一种磁性能优良的无取向电工钢板及其连续退火方法技术

本发明专利技术公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板，其化学元素质量百分比为：0＜C≤0.004％；Si：0.1‑3.5％；Mn：0.15‑2.0％；Al：0.1‑3.5％；Sb、Sn中的一种或两种，其总含量为0.001‑0.1％；Ca、Mg、RE中的一种或几种，其总含量为0.0005‑0.01％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外，本发明专利技术还公开了上述的磁性能优良的无取向电工钢板的连续退火工艺。另外，本发明专利技术还公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：冶炼和铸造；热轧；常化；冷轧；进行上述的连续退火工艺；绝缘涂层，以得到磁性能优良的无取向电工钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性能优良的无取向电工钢板及其连续退火方法
本专利技术涉及一种钢板及其制造工艺，尤其涉及一种无取向电工钢板及其连续退火方法。
技术介绍
近年来，随着各类EI铁芯、电机、压缩机逐渐向小型、精密、高效方向发展，由此对节能、高效，保护环境提出了越来越高的需求，而为了满足这些用电产品的需求，作为其相应原材料的无取向电工钢板，必须在保证价格优势的同时还需要具有优良的磁性，即通常所说的具备超低铁损、超高磁感的性能。由于Si、Al元素能够显著提高材料的电阻率，可以有效降低磁晶各向异性，使磁化变得更容易，从而能够大幅降低成品钢板的铁损，故向钢中添加适量的Si、Al元素是改善无取向电工钢板磁性最为有效的方法之一。但随着Si、Al元素的不断提高，会导致大量夹杂物的形成，这样不仅显著抑制晶粒长大、促使晶格畸变，而且还会阻碍磁畴运动，最终造成钢的磁滞损耗升高，磁感性能降低。因此，在现有技术中，通常采用常化或罩式炉中间退火的方式来有效地提高或者改善成品钢板的磁感。但是这种方式会造成生产成本上升，降低产品市场竞争力。对于Si的质量百分比为1.0％或以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，其化学元素质量百分比为：/n0＜C≤0.004％；/nSi：0.1-3.5％；/nMn：0.15-2.0％；/nAl：0.1-3.5％；/nSb、Sn中的一种或两种，其总含量为0.001-0.1％；/nCa、Mg、RE中的一种或几种，其总含量为0.0005-0.01％；/n余量为Fe和其他不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，其化学元素质量百分比为：
0＜C≤0.004％；
Si：0.1-3.5％；
Mn：0.15-2.0％；
Al：0.1-3.5％；
Sb、Sn中的一种或两种，其总含量为0.001-0.1％；
Ca、Mg、RE中的一种或几种，其总含量为0.0005-0.01％；
余量为Fe和其他不可避免的杂质。


2.如权利要求1所述的磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，在其他不可避免的杂质中，P≤0.2％，S≤0.005％，N≤0.005％，O≤0.005％。


3.如权利要求2所述的磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，Ca、Mg、RE中的一种或几种的总含量与O和S的总含量之比为0.5-4.0。


4.如权利要求1所述的磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，其中晶体织构{100}的面织构比例为15％-40％。


5.如权利要求1所述的磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，其铁损P15/50≤2.3W/kg，磁感B50≥1.70T。


6.如权利要求1-4中任意一项所述的磁性能优良的无取向电工钢板的连续退火工艺，其包括步骤：
将冷轧带钢以第一升温速度k1从快速加热起始温度T始加热至钢种的居里温度T居里温度；
然后再以第二升温速度k2快速加热至均热温度，以进行均热保温；
其中，k1为50-550℃/...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国保，王波，李俊，沈侃毅，沈科金，张峰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31