【技术实现步骤摘要】
超厚、超高韧性及优良焊接性的1000MPa级钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种超厚、超高韧性及优良焊接性的1000MPa级钢板及其制造方法。
技术介绍
众所周知，低碳(高强度)低合金钢是最重要工程结构材料之一，广泛应用于石油天然气管线、海洋平台、造船、水电工程、桥梁结构、锅炉容器、建筑结构、汽车工业、铁路运输及机械制造之中；低碳(高强度)低合金钢性能取决于其化学成分与制造工艺，其中强度、韧性、塑性、焊接性及其之间的匹配是低碳(高强度)低合金钢最重要的性能，它最终决定于成品钢材的显微组织状态；随着冶金科技不断地向前发展，人们对超高强钢的韧性、塑性及焊接性提出更高的要求，即钢板在超低温状态下(-60℃条件下)，具有抗脆性断裂及塑性失稳断裂能力的同时，断裂延伸率、均匀延伸率达到抗拉强度800MPa级别钢板的水平；并且在相对较低的制造成本条件下，大幅度地提高钢板的综合机械性能和使用性能，以减少钢材的用量节约成本，减轻钢构件的自身重量、稳定性和安全性，更为重要的是为进一步提高钢构件冷热加工性及服役过程中的安全可靠性；目前日韩欧盟范围...
【技术保护点】
1.超厚、超高韧性及优良焊接性的1000MPa级钢板，其成分重量百分比为：/nC：0.08％～0.12％/nSi：≤0.15％/nMn：0.60％～1.00％/nP：≤0.012％/nS：≤0.0030％/nCr：0.40％～0.65％/nMo：0.40％～0.65％/nNi：1.50％～4.00％/nCu：0.15％～0.45％/nB：0.0008％～0.0016％/nTi：0.006％～0.014％/nNb：0.010％～0.030％/nAls：0.030％～0.065％/nV：0.030％～0.060％/nN：≤0.0050％/nO≤0.0030％/nCa：0.001...
【技术特征摘要】
1.超厚、超高韧性及优良焊接性的1000MPa级钢板，其成分重量百分比为：
C：0.08％～0.12％
Si：≤0.15％
Mn：0.60％～1.00％
P：≤0.012％
S：≤0.0030％
Cr：0.40％～0.65％
Mo：0.40％～0.65％
Ni：1.50％～4.00％
Cu：0.15％～0.45％
B：0.0008％～0.0016％
Ti：0.006％～0.014％
Nb：0.010％～0.030％
Als：0.030％～0.065％
V：0.030％～0.060％
N：≤0.0050％
O≤0.0030％
Ca：0.001％～0.004％
其余为Fe和其他不可避免的夹杂；且上述元素含量必须同时满足如下关系：
Als/[(％N)－0.292(％Ti)]≥23；
(％C)×(％Si)≤0.016；
Ca处理，Ca/S比在1.00～3.00，且，(％Ca)×(％S)0.18≤2.5×10－3；
40≤[H×(t弛豫)×ξ]/[(T终轧-T停冷)×(Ceq×V冷速)]≤550；
其中，H为成品钢板厚度，单位为mm；t弛豫为轧后弛豫时间，单位为s；T终轧为未再结晶终轧温度，单位为℃；ξ为未再结晶控轧累计压下率，单位为％；T停冷为TMCP工艺加速冷却停止温度，单位为℃；V冷速为TMCP工艺加速冷却速度，单位为℃/s；
Ceq为钢板的碳当量，单位为％，Ceq＝(％C)+(％Mn)/6+(％Si)/24+(％Ni)/40+(％Cr)/5+(％Mo)/4+(％V)/14；
730≤(T淬火)×[lg(t淬火保持)]/[(％Mo)+0.73(％Cr)+1.67(％V)+311(％B)]≤1050，
其中，T淬火离线淬火温度，单位为℃；t淬火保持为淬火保持时间，单位为s；
320≤[(T回火)×[lg(t回火保持)]/DI≤120，
其中，T回火离线回火温度，单位为℃；t回火保持为回火保持时间，单位为s；DI为钢板淬透性指数，DI＝0.367(％C)0.5[1+0.7(％Si)][(1+3.33(％Mn)][(1+0.35(％Cu)][(1+0.36(％Ni)][(1+2.16(％Cr)][(1+3(％Mo)][(1+1.75(％V)][(1+1.77(％Al)]。
2.如权利要求1所述的超厚、超高韧性及优良焊接性的1000MPa级钢板，其特征在于，所述钢板的显微组织为细小...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘自成，顾晔，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。