一种超高强度低屈强比的钢板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种超高强度低屈强比的钢板，其化学元素质量百分配比为：C：0.30‑0.35％，Si：1.2‑1.8％，Mn：0.5‑1.0％，Ni：1.0‑2.0％，Cr：0.8‑3.0％，Mo：0.2‑0.8％，余量为铁和其他不可避免的杂质。此外，本发明专利技术还公开了上述的超高强度低屈强比的钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)铸坯加热；(3)热轧；(4)控制冷却：终轧后以20‑200℃/s的冷速冷却到300‑420℃之间，最后卷取冷却到室温。该超高强度低屈强比的钢板采用简单的成分体系设计，并且生产时该钢板轧后不需要进行热处理，可热轧状态供货，简化了生产工艺，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超高强度低屈强比的钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种钢板及其制造方法，尤其涉及一种机械性能优良的钢板及其制造方法。
技术介绍
矿山机械、工程机械、水泥化工机械和冶金机械等装备的工作环境一般非常恶劣，因而，要求钢板要有极强的强度和硬度。而在部分工程机械等特殊部件使用时，还要求钢板具有优异的焊接性能和冷弯成形性能。为了使钢板具有较高的强度和硬度，钢板的基体组织一般为单一板条马氏体。这类组织虽然可以使钢板获得极高的强度和硬度，但是由于马氏体有极高的脆性，这使得得到的钢板的屈服强度和抗拉强度非常接近，即钢板的屈强比(屈服强度和抗拉强度的比值)很高。而钢板的屈强比很高时就难以发生塑性变形，成形性就较差，无法应用于对成形性有一定要求且同时对强度要求很高的领域。目前，采用传统的TMCP工艺生产的热轧低屈强比钢抗拉强度最高在800MPa左右，进一步提高强度(如达到1000MPa以上)同时保持较低的屈强比就显得非常困难。例如：公开号为CN101676427，公开日为2010年3月24日，名称为“一种高强度低屈强比钢板”的中国专利文献公开了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高强度低屈强比的钢板，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：/nC：0.30-0.35％，Si：1.2-1.8％，Mn：0.5-1.0％，Ni：1.0-2.0％，Cr：0.8-3.0％，Mo：0.2-0.8％，余量为铁和其他不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高强度低屈强比的钢板，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：
C：0.30-0.35％，Si：1.2-1.8％，Mn：0.5-1.0％，Ni：1.0-2.0％，Cr：0.8-3.0％，Mo：0.2-0.8％，余量为铁和其他不可避免的杂质。


2.如权利要求1所述的超高强度低屈强比的钢板，其特征在于，其中Cr和Ni元素还满足Cr+Ni≥2.2％。


3.如权利要求1所述的超高强度低屈强比的钢板，其特征在于，所述其他不可避免的杂质至少包括S和P，其含量满足：S≤0.005％，并且/或者P≤0.015％。


4.如权利要求1所述的超高强度低屈强比的钢板，其特征在于，其微观组织中贝氏体的相比例为50-57％，马氏体的相比例为20-40％。


5.如权利要求1所述的超高强度低屈强比的钢板，其特征在于，其屈服强度为1000-1200MPa，抗拉强度1700-2000MPa，屈强比...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生，王巍，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31