风电叶片主梁灌注方法及灌注系统技术方案

本发明专利技术提供的一种风电叶片主梁灌注方法及灌注系统，涉及风电设备制造技术领域，以在一定程度上解决上下辅材铺设过程较为繁琐复杂的技术问题。本发明专利技术提供的风电叶片主梁灌注方法,包括以下步骤：步骤1：环境及设备条件准备；步骤2：辅材及主梁布层的铺设，主梁布层包括层叠铺设的多层玻纤布层，玻纤布层均包括玻纤层和表面毡；步骤3：导流系统布置；步骤4：包裹真空膜，并进行抽真空；步骤5：灌注及固化；步骤6：撕除辅材及修型存放。

Pouring method and system of wind turbine blade main beam

【技术实现步骤摘要】
风电叶片主梁灌注方法及灌注系统
本专利技术涉及风电设备制造
，尤其是涉及一种风电叶片主梁灌注方法及灌注系统。
技术介绍
随着风电叶片成型技术发展与成熟，叶片主梁的成型方式越来越多。目前主流的主梁成型方式是在主梁模具上预制成型。首先在主梁模具上进行下辅材铺放，之后铺设主梁的玻纤铺层，最后进行上辅材铺放，使用真空材料包裹后进行灌注成型。但由于现阶段上下辅材均需要通过铺设导流网实现对树脂的导流扩散，导致对于上下辅材的铺设过程较为繁琐。因此，急需提供一种风电叶片主梁灌注方法及灌注系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风电叶片主梁灌注方法及灌注系统，以在一定程度上解决上下辅材铺设过程较为繁琐复杂的技术问题。本专利技术提供的一种风电叶片主梁灌注方法，包括以下步骤：步骤1：环境及设备条件准备；步骤2：辅材及主梁布层的铺设，所述主梁布层包括玻纤布层，所述玻纤布层包括玻纤层和表面毡；步骤3：导流系统布置；步骤4：包裹真空膜，并进行抽真空；步骤5：灌注及固化；步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片主梁灌注方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：环境及设备条件准备；/n步骤2：辅材及主梁布层的铺设，所述主梁布层包括层叠铺设的多层玻纤布层，所述玻纤布层包括玻纤层和表面毡；/n步骤3：导流系统布置；/n步骤4：包裹真空膜，并进行抽真空；/n步骤5：灌注及固化；/n步骤6：撕除辅材及修型存放。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片主梁灌注方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：环境及设备条件准备；
步骤2：辅材及主梁布层的铺设，所述主梁布层包括层叠铺设的多层玻纤布层，所述玻纤布层包括玻纤层和表面毡；
步骤3：导流系统布置；
步骤4：包裹真空膜，并进行抽真空；
步骤5：灌注及固化；
步骤6：撕除辅材及修型存放。


2.根据权利要求1所述的风电叶片主梁灌注方法，其特征在于，所述步骤1中，所述环境包括车间温度及湿度，所述设备包括模具。


3.根据权利要求2所述的风电叶片主梁灌注方法，其特征在于，所述步骤2中，所述辅材包括下层辅材和上层辅材；
首先在模具内铺设所述下层辅材，之后铺设所述主梁布层，最后铺设所述上层辅材。


4.根据权利要求3所述的风电叶片主梁灌注方法，其特征在于，所述下层辅材包括隔离膜及脱模布，首先铺设所述隔离膜，之后铺设所述脱模布；
所述玻纤布层铺设于所述脱模布上层，所述玻纤布层为多层，且依次层叠铺设，所述表面毡位于两个相邻的所述玻纤层之间；
所述上层辅材包括脱模布、隔离膜及抽气袋，所述脱模布、所述隔离膜以及所述抽气袋依次铺设，且所述脱模布与所述玻纤布层相接触。


5.根据权利要求4所述的风电叶片主梁灌注方法，其特征在于，所述抽气袋包括第一抽气袋和第二抽气袋；
所述第一抽气袋与所述第二抽气袋分别位于所述主梁布层宽度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁，张峻，
申请(专利权)人：三一重能有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11