本发明专利技术涉及发动机零部件加工技术领域，具体为一种发动机启动杯周边窗孔加工装置，包括加工机架，加工机架的左右两侧对称设置有一对侧板，加工机架的上端设置有顶板，加工机架的前端安装有驱动装置，加工机架的上端面中间竖直焊接有立柱，有益效果为：本发明专利技术通过设置带有模槽的模板，使得加工位置与模槽相对应，避免对加固件造成损伤，同时配合堆积的叠加板，实现对启动杯高度的适配，利用组合式的套接，从而使得模槽适配于不同加工高度的窗孔加工；通过设置左右对称的气缸和挤压弧板，从而实现对启动杯进行稳定便捷的夹持，利用上端十字转槽与十字转杆的配合，实现启动杯的转动，从而实现在同一加工高度加工位置的转换。
A processing device for peripheral window hole of engine starting cup
【技术实现步骤摘要】
一种发动机启动杯周边窗孔加工装置
本专利技术涉及发动机零部件加工
，具体为一种发动机启动杯周边窗孔加工装置。
技术介绍
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等。启动杯为发动机的重要零部件，而启动杯的圆弧外壁通常设置有多个窗孔，用于启动杯的固定安装焊机或位置卡接，因此对于启动杯的窗孔大小与固定件的标准尺寸相对应，所不同的时窗孔开设的位置。现有技术在进行加工时，需要对启动杯进行固定安装，然而启动杯内部为空心，若无内部插接件进行固定支撑，在加工时容易造成圆弧外壁变形，若在空心内腔中套接加固件，在加工时，刀具容易对加固件造成伤害，且启动杯上窗孔的数量较多，多次的位置安装造成加工效率降低。为此提供一种发动机启动杯周边窗孔加工装置，以解决加工效率、加工质量和夹持固定安装的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发动机启动杯周边窗孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种发动机启动杯周边窗孔加工装置，包括加工机架，所述加工机架的左右两侧对称设置有一对侧板，加工机架的上端设置有顶板，加工机架的前端安装有驱动装置，加工机架的上端面中间竖直焊接有立柱，加工机架的上端面位于立柱的左右两侧对称竖直焊接有一对固定柱，所述立柱和固定柱的外壁套接有线性分布的叠加板，线性分布的所述叠加板中间设置有模板，叠加板与模板的外壁倒扣式安装有启动杯，所述模板的前端圆弧外壁中间设置有向后凹陷的模槽，所述启动杯的左右两侧对称设置有挤压弧板，启动杯的上端面中间插接有连接块，所述侧板与启动杯的圆弧侧壁之间平行设置有外板和内板，侧板与外板之间设置有气缸，所述外板和内板均固定焊接在加工机架上，外板和内板之间滑动横向插接有推杆，所述气缸的右侧连接有压杆，所述推杆的一端固定垂直焊接在挤压弧板的外壁，推杆的另一端设置有压槽，所述压杆的端部转动压合在压槽的内腔；所述顶板的上端设置有转动电机，所述连接块的下端设置有螺柱，连接块的上端设置有向下凹陷的十字转槽，所述转动电机的下端电机转轴端部设置有十字转杆，所述十字转杆卡接在十字转槽内。优选的，所述驱动装置的后端设置有机械臂，所述机械臂的端部转动安装有加工刀具，所述加工刀具正对模槽的前端。优选的，所述模板与叠加板的上端面中间均设置有贯穿孔，所述贯穿孔的左右两侧与固定柱相对应的位置设置有通孔，所述贯穿孔插接在立柱的外壁，左右对称的一对所述通孔套接在左右分布的固定柱上。优选的，所述立柱的上端螺纹转动安装有锁紧螺母，所述固定柱的上端螺纹转动安装有限位块，所述限位块与锁紧螺母均紧密压合在上端叠加板的端面上。优选的，所述气缸横向固定在侧板的内壁，气缸的上端设置有电磁阀，所述压杆的端部与气缸内的活塞垂直固定连接。优选的，所述推杆与内板之间设置有弹簧，所述弹簧套接在推杆的外壁，弹簧的一端抵在推杆的端部，弹簧的另一端抵在内板上。优选的，所述螺柱延伸至启动杯的上端内腔中，且螺柱的端部转动安装有固定螺母，所述固定螺母固定压合在启动杯的上端内壁上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置带有模槽的模板，使得加工位置与模槽相对应，避免对加固件造成损伤，同时配合堆积的叠加板，实现对启动杯高度的适配，利用组合式的套接，实现模板高度的便捷调节，从而使得模槽适配于不同加工高度的窗孔加工；2.本专利技术通过设置左右对称的气缸和挤压弧板，从而实现对启动杯进行稳定便捷的夹持，利用上端十字转槽与十字转杆的配合，实现启动杯的转动，从而实现在同一加工高度加工位置的转换，避免拆卸安装，大大提高了加工的效率。附图说明图1为本专利技术的结构剖视图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的侧视图；图5为本专利技术的模板立体结构示意图；图6为本专利技术的连接块立体结构示意图。图中：1、加工机架；2、侧板；3、顶板；4、转动电机；5、驱动装置；6、机械臂；7、加工刀具；8、气缸；9、模板；10、叠加板；11、模槽；12、立柱；13、固定柱；14、电磁阀；15、内板；16、外板；17、启动杯；18、挤压弧板；19、连接块；20、十字转杆；21、压杆；22、推杆；23、弹簧；24、固定螺母；25、压槽；26、限位块；27、锁紧螺母；28、螺柱；29、贯穿孔；30、通孔；31、十字转槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种发动机启动杯周边窗孔加工装置，包括加工机架1，加工机架1的上端面中间竖直焊接有立柱12，加工机架1的上端面位于立柱12的左右两侧对称竖直焊接有一对固定柱13，立柱12和固定柱13的外壁套接有线性分布的叠加板10，线性分布的叠加板10中间设置有模板9，模板9与叠加板10的上端面中间均设置有贯穿孔29，贯穿孔29的左右两侧与固定柱13相对应的位置设置有通孔30，贯穿孔29插接在立柱12的外壁，左右对称的一对通孔30套接在左右分布的固定柱13上，利用贯穿孔29与立柱12的配合，实现叠加板10和模板9的套接安装，利用通孔30与固定柱13的配合，实现叠加板10和模板9转动的限定，利用叠加板10和模板9的配合，实现加固件的组合式安装，从而通过调节叠加板10的数量实现与启动杯17的高度适配，通过调节模板9的高度，实现加工位置的调节。立柱12的上端螺纹转动安装有锁紧螺母27，固定柱13的上端螺纹转动安装有限位块26，限位块26与锁紧螺母27均紧密压合在上端叠加板10的端面上，利用限位块26与锁紧螺母27，实现叠加板10与模板9之间的紧密压合固定。叠加板10与模板9的外壁倒扣式安装有启动杯17，模板9的前端圆弧外壁中间设置有向后凹陷的模槽11，加工机架1的前端安装有驱动装置5，驱动装置5的后端设置有机械臂6，机械臂6的端部转动安装有加工刀具7，加工刀具7正对模槽11的前端，利用驱动装置5和机械臂6的配合，实现加工刀具7的钻孔加工，配合向内凹陷的模槽11，提供加工空间的缓冲，避免刀具对加固件造成损伤。启动杯17的上端面中间插接有连接块19，连接块19的下端设置有螺柱28，螺柱28延伸至启动杯17的上端内腔中，且螺柱28的端部转动安装有固定螺母24，固定螺母24固定压合在启动杯17的上端内壁上，利用螺柱28与固定螺母24的配合，实现连接块19与启动杯17之间的固定连接。加工机架1的上端设置有顶板3，顶板3的上端设置有转动电机4，连接块19的上端设置有向下凹陷的十字转槽31，转动电机4的下端电机转轴端部设置有十字转杆20，十字转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种发动机启动杯周边窗孔加工装置，包括加工机架(1)，其特征在于：所述加工机架(1)的左右两侧对称设置有一对侧板(2)，加工机架(1)的上端设置有顶板(3)，加工机架(1)的前端安装有驱动装置(5)，加工机架(1)的上端面中间竖直焊接有立柱(12)，加工机架(1)的上端面位于立柱(12)的左右两侧对称竖直焊接有一对固定柱(13)，所述立柱(12)和固定柱(13)的外壁套接有线性分布的叠加板(10)，线性分布的所述叠加板(10)中间设置有模板(9)，叠加板(10)与模板(9)的外壁倒扣式安装有启动杯(17)，所述模板(9)的前端圆弧外壁中间设置有向后凹陷的模槽(11)，所述启动杯(17)的左右两侧对称设置有挤压弧板(18)，启动杯(17)的上端面中间插接有连接块(19)，所述侧板(2)与启动杯(17)的圆弧侧壁之间平行设置有外板(16)和内板(15)，侧板(2)与外板(16)之间设置有气缸(8)，所述外板(16)和内板(15)均固定焊接在加工机架(1)上，外板(16)和内板(15)之间滑动横向插接有推杆(22)，所述气缸(8)的右侧连接有压杆(21)，所述推杆(22)的一端固定垂直焊接在挤压弧板(18)的外壁，推杆(22)的另一端设置有压槽(25)，所述压杆(21)的端部转动压合在压槽(25)的内腔；/n所述顶板(3)的上端设置有转动电机(4)，所述连接块(19)的下端设置有螺柱(28)，连接块(19)的上端设置有向下凹陷的十字转槽(31)，所述转动电机(4)的下端电机转轴端部设置有十字转杆(20)，所述十字转杆(20)卡接在十字转槽(31)内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种发动机启动杯周边窗孔加工装置，包括加工机架(1)，其特征在于：所述加工机架(1)的左右两侧对称设置有一对侧板(2)，加工机架(1)的上端设置有顶板(3)，加工机架(1)的前端安装有驱动装置(5)，加工机架(1)的上端面中间竖直焊接有立柱(12)，加工机架(1)的上端面位于立柱(12)的左右两侧对称竖直焊接有一对固定柱(13)，所述立柱(12)和固定柱(13)的外壁套接有线性分布的叠加板(10)，线性分布的所述叠加板(10)中间设置有模板(9)，叠加板(10)与模板(9)的外壁倒扣式安装有启动杯(17)，所述模板(9)的前端圆弧外壁中间设置有向后凹陷的模槽(11)，所述启动杯(17)的左右两侧对称设置有挤压弧板(18)，启动杯(17)的上端面中间插接有连接块(19)，所述侧板(2)与启动杯(17)的圆弧侧壁之间平行设置有外板(16)和内板(15)，侧板(2)与外板(16)之间设置有气缸(8)，所述外板(16)和内板(15)均固定焊接在加工机架(1)上，外板(16)和内板(15)之间滑动横向插接有推杆(22)，所述气缸(8)的右侧连接有压杆(21)，所述推杆(22)的一端固定垂直焊接在挤压弧板(18)的外壁，推杆(22)的另一端设置有压槽(25)，所述压杆(21)的端部转动压合在压槽(25)的内腔；
所述顶板(3)的上端设置有转动电机(4)，所述连接块(19)的下端设置有螺柱(28)，连接块(19)的上端设置有向下凹陷的十字转槽(31)，所述转动电机(4)的下端电机转轴端部设置有十字转杆(20)，所述十字转杆(20)卡接在十字转槽(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种发动机启动杯周边窗孔加工装置，其特征在于：所述驱动装置(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范安贵，
申请(专利权)人：重庆贵安机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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