本实用新型专利技术公开了一种五金加工用挡尘型铝材钻孔设备，包括具有电机轴的钻孔电机和钻头，所述电机轴通过联轴器安装钻头；其特征在于：还包括外壳和挡尘机构；所述外壳内部底面中心位置设有托部，在托部连通有通轴管，在所述外壳中心顶面连通有电机安装部，所述钻孔电机插装在电机安装部内且电机轴伸出通轴管，所述外壳外侧面分别设有安装柱，在安装柱上安装有挡尘机构；本实用新型专利技术通过在外壳设有的安装柱上安装的挡尘机构，能有效遮挡钻孔工作时的铝尘，减少对环境和人体危害。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用挡尘型铝材钻孔设备
本技术涉及钻孔设备，具体为一种五金加工用挡尘型铝材钻孔设备。
技术介绍
五金中的铝材加工在钻孔时，需要使用钻孔设备。现有铝材用的钻孔设备在使用时，需要在电机轴上安装钻头，由于通过电机驱动的电机轴使其连接的钻头在钻孔时，会产生很多铝尘，这些铝尘扩散后，影响工作环境，也对钻孔工作人员身体健康带来了危害。在此提出一种能够方便拆装的挡尘结构，方便安装在钻孔设备上，减少铝尘影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有钻孔设备在钻孔时，会产生很多铝尘，这些铝尘扩散后，影响工作环境，也对钻孔工作人员的身体健康带来了危害的问题，而提出的一种五金加工用挡尘型铝材钻孔设备。本技术采用了如下技术方案：一种五金加工用挡尘型铝材钻孔设备，包括具有电机轴的钻孔电机和钻头，所述电机轴通过联轴器安装钻头；其特征在于：还包括外壳和挡尘机构；所述外壳内部底面中心位置设有托部，在托部连通有通轴管，在所述外壳中心顶面连通有电机安装部，所述钻孔电机插装在电机安装部内且电机轴伸出通轴管，所述外壳外侧面分别设有安装柱，在安装柱上安装有挡尘机构；所述挡尘机构包括安装框和挡尘板，在安装框顶面设有开有通孔的固定板，其分别插入安装柱且由螺固部件螺固，所述挡尘板沿安装框周长安装，在所述挡尘板顶面排布有多个固定孔，在所述安装框开有与挡尘板相对应的配接固定孔，其通过螺栓穿过且由螺母固定。进一步的，沿所述外壳四壁均排布有散热口，所述安装柱设在散热口上方。进一步的，所述安装柱沿其周长设有离外端具有一定距离的限位圈，在所述安装柱外端嵌有内螺纹孔，所述螺固部件螺接在内螺纹孔上。进一步的，所述螺固部件包括螺纹柱和设在螺纹柱外端的长条型柱板。进一步的，所述外壳顶面的正面和背面均设有把手。进一步的，所述电机安装部顶面螺接盖体。进一步的，所述电机安装部顶面沿周长布置有螺纹，所述盖体内部布置有螺接在螺纹上的内螺纹且在盖体内部顶面粘固有防震橡胶块。本技术所达到的有益效果是：为解决现有钻孔设备在钻孔时，会产生很多铝尘，这些铝尘扩散后，影响工作环境，也对钻孔工作人员身体健康带来了危害的问题，本申请通过在外壳外周布置的安装柱上固定安装挡尘机构，能有效在通过固定在安装框上的挡尘板，对工作时的铝尘遮挡，并且该挡尘机构能够整体拆装，也能将安装框和挡尘板拆装，使用灵活方便。该钻孔设备通过在外壳设有的安装柱上安装的挡尘机构，能有效遮挡钻孔工作时的铝尘，减少对环境和人体危害。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是外壳结构示意图；图3是钻孔电机和钻头结构示意图；图4是挡尘机构结构示意图；图中：钻孔电机1，电机轴11，联轴器12，钻头13，外壳2，把手21，托部22，通轴管23，电机安装部24，盖体25，防震橡胶块26，电机按钮27，安装柱3，限位圈31，内螺纹孔32，散热口4，挡尘机构5，安装框51，固定板52，通孔53，挡尘板54，固定孔55，配接固定孔56，螺栓57，螺母58，螺固部件6，螺纹柱61，长条型柱板62。具体实施方式实施例一请参阅图1-4，本技术提供的技术方案：一种五金加工用挡尘型铝材钻孔设备，包括具有电机轴11的钻孔电机1和钻头13，由于钻孔电机能采用不同型号，在此不作为限制。所述电机轴11通过联轴器13安装钻头13；本申请还包括外壳2和挡尘机构5；挡尘机构是本申请创新点。其解决了钻孔设备在钻孔时，会产生很多铝尘，这些铝尘扩散后，影响工作环境，也对钻孔工作人员身体健康带来了危害的问题。所述外壳2内部底面中心位置设有托部22，在托部22连通有通轴管23，在所述外壳2中心顶面连通有电机安装部24，其与托部呈上下相对设置，所述钻孔电机1插装在电机安装部24内且电机轴伸出通轴管23，因此钻孔电机一端托在托部上且电机轴伸出通轴管，其顶端插装在电机安装部内。所述外壳2外侧面分别设有安装柱3，在安装柱3上安装有挡尘机构5；该挡尘机构为可拆装式，其插入安装柱上固定安装，用于在钻孔作用时挡住铝尘使用。所述挡尘机构5包括安装框51和挡尘板56，在安装框51顶面设有开有通孔53的固定板52，其分别插入安装柱且由螺固部件6螺固，固定安装在外壳外部。由于安装框底面开口，因此所述挡尘板55沿安装框51周长安装，在所述挡尘板56顶面排布有多个固定孔55，在所述安装框51开有与挡尘板相对应的配接固定孔56，其通过螺栓57穿过且由螺母58固定。安装框与外壳之间具有一定空间，方便在钻孔时人眼视线朝下能看到钻孔位置。在本实施例一中，如图2所示，沿所述外壳2四壁均排布有散热口4，该散热口排布有纵向设置的多条，其用于钻孔电机使用时散热。所述安装柱3设在散热口4上方。由于外壳为长方形结构，其具有四个面，因此每个面均排布有散热口和安装柱。在本实施例一中，如图2所示，所述安装柱沿其周长设有离外端具有一定距离的限位圈31，限位圈与安装柱外端具有用于容纳安装框固定的距离。在所述安装柱3外端嵌有内螺纹孔31，所述螺固部件6螺接在内螺纹孔31上。便于将安装框固定在安装柱上。在本实施例一中，如图2所示，所述螺固部件6包括螺纹柱641和设在螺纹柱61外端的长条型柱板62。其卡在安装柱外部，用于限制安装框安装位置。在本实施例一中，如图2所示，所述外壳2顶面的正面和背面均设有把手21。便于手持操作。在本实施例一中，如图2所示，所述电机安装部24顶面螺接盖体25。方便检查钻孔电机。在本实施例一中，如图2所示，所述电机安装部24顶面沿周长布置有螺纹，所述盖体25内部布置有螺接在螺纹上的内螺纹且在盖体25内部顶面粘固有防震橡胶块26。其顶在钻孔电机顶面，起到防震功能。实施例二通过实施例一且参照说明书附图1-4对本申请的结构和连接关系进行了解，下面就本申请挡尘机构安装方式进行说明：在安装中，通过将挡尘机构中的安装框顶面设有插装在外壳设有的安装柱且固定在限位圈与安装柱外端位置，由螺固部件螺固。在安装框上通过螺栓和螺母固定有挡尘板，该挡尘板方便拆装且便于更换。由于安装框固定在安装框外端位置，因此其与外壳之间留有空间，从而能观察钻孔的位置。实施例三通过实施例一且参照说明书附图1-4对本申请的结构和连接关系进行了解，下面就本申请使用方式进行说明：在使用中，将挡尘机构固定在安装柱上，将电源插头外接电源，按动电机按钮，使钻孔电机工作且电机轴通过联轴器安装的钻头能钻孔工作。工作人员通过挡尘机构与外壳之间的空隙能看清楚钻孔位置，而挡尘机构固定安装的挡尘板能挡住钻孔时的铝尘，减少了对环境和人体危害。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金加工用挡尘型铝材钻孔设备，包括具有电机轴的钻孔电机和钻头，所述电机轴通过联轴器安装钻头；其特征在于：还包括外壳和挡尘机构；/n所述外壳内部底面中心位置设有托部，在托部连通有通轴管，在所述外壳中心顶面连通有电机安装部，所述钻孔电机插装在电机安装部内且电机轴伸出通轴管，所述外壳外侧面分别设有安装柱，在安装柱上安装有挡尘机构；/n所述挡尘机构包括安装框和挡尘板，在安装框顶面设有开有通孔的固定板，其分别插入安装柱且由螺固部件螺固，所述挡尘板沿安装框周长安装，在所述挡尘板顶面排布有多个固定孔，在所述安装框开有与挡尘板相对应的配接固定孔，其通过螺栓穿过且由螺母固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金加工用挡尘型铝材钻孔设备，包括具有电机轴的钻孔电机和钻头，所述电机轴通过联轴器安装钻头；其特征在于：还包括外壳和挡尘机构；
所述外壳内部底面中心位置设有托部，在托部连通有通轴管，在所述外壳中心顶面连通有电机安装部，所述钻孔电机插装在电机安装部内且电机轴伸出通轴管，所述外壳外侧面分别设有安装柱，在安装柱上安装有挡尘机构；
所述挡尘机构包括安装框和挡尘板，在安装框顶面设有开有通孔的固定板，其分别插入安装柱且由螺固部件螺固，所述挡尘板沿安装框周长安装，在所述挡尘板顶面排布有多个固定孔，在所述安装框开有与挡尘板相对应的配接固定孔，其通过螺栓穿过且由螺母固定。
2.根据权利要求1所述的五金加工用挡尘型铝材钻孔设备，其特征在于：所述外壳顶面设有电机按钮，其通过连接线与钻孔电机输入端电连接，所述电机按钮还连接有电源线，在电源线端设有电源插头。
3.根据权利要求1所述的五金加工用挡尘型铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴龙星，
申请(专利权)人：江西华宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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