一种锌合金水龙头成型机制造技术

本发明专利技术公开一种锌合金水龙头成型机，包括第一安装座、第二安装座、第一模芯座和第二模芯座；第二安装座上设置有浇注口；第一安装座上分别滑动设置有第一活动座和第二活动座，第一活动座上固定安装有上模芯；第二活动座上固定安装有内模芯；第一模芯座上还安装有抽芯机构，抽芯机构包括弧形内芯、摆动座和驱动连杆；第二安装座上分别形成有用于随着第一安装座和第二安装座的分合驱动第一活动座和第二活动座滑动的第一驱动机构和第二驱动机构。与现有技术相比，本发明专利技术通过设置所述抽芯机构、内模芯和上模芯，铸造完成后能够通过将弧形内芯和内模芯抽出完成铸造，简化了生产步骤，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金水龙头成型机
本专利技术涉及龙头生产设备领域，具体涉及的是一种锌合金水龙头成型机。
技术介绍
中国的锌资源储存量和产量均居世界首位，开发锌合金具有广阔的应用前景。根据成型方式不同，锌合金可分为变形锌合金和铸造锌合金。铸造锌合金具有良好的力学性能、耐磨耐蚀性能、密度较低、热导率和电导率适中、极限抗拉强度高、耐磨性好、承载性好、无磁性、碰撞时不产生火花、减振降噪性能和较低的成本，正越来越广泛地应用于各个领域，并带来显著的经济效益。铸造锌合金的主要应用领域有：汽车、精密机械、仪表、风机、家电及通用电器、模具、玩具、卫浴五金配件、锁具、拉链、橱柜五金、金属装饰件等，此外还可作为功能性结构材料，应用于减振器、消声器等产品的生产。在国内外市场上，由于锌合金水龙头在重量、工艺要求、质感、价格等方面具有显著优势。锌合金水龙头本体依然广泛应用。现有的锌合金水龙头普遍采用砂芯铸造的方式进行生产，但是铸造后需要进行落砂处理，工艺繁琐，生产效率较低。有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种锌合金水龙头成型机，其具有高效生产水龙头的特点。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种锌合金水龙头成型机，其中，包括第一安装座、第二安装座、第一模芯座和第二模芯座；所述第一模芯座可拆卸固定安装在所述第一安装座上，所述第二模芯座可拆卸固定安装在第二安装座上；第二安装座上设置有浇注口；所述第一安装座上分别滑动设置有第一活动座和第二活动座，所述第一活动座上固定安装有上模芯；所述第二活动座上固定安装有内模芯；所述第一模芯座上还安装有抽芯机构，所述抽芯机构包括弧形内芯、摆动座和驱动连杆，所述摆动座转动连接在所述第一模芯座上，所述弧形内芯固定安装在所述摆动座上，所述驱动连杆的两端分别与所述摆动座和所述第二活动座转动连接；所述第二安装座上分别形成有用于随着第一安装座和第二安装座的分合驱动所述第一活动座和第二活动座滑动的第一驱动机构和第二驱动机构。进一步，所述第一驱动机构包括连接在第二安装座上的驱动斜导杆；所述第一活动座两侧形成有第一限位滑块，所述第一安装座上形成有供所述第一限位滑块滑动的第一限位滑槽；所述第一活动座上还形成有供所述驱动斜导杆穿过的导向斜孔；随着所述第一安装座和第二安装座的相互远离，所述第一活动座在所述驱动斜导杆的带动下向远离所述第一模芯座的方向滑动。进一步，所述第二驱动机构包括固定连接在所述第二安装座上的倾斜滑座；所述第二活动座两侧形成有第二限位滑块，所述第一安装座上形成有供所述第二限位滑块滑动的第二限位滑槽；所述倾斜滑座上形成有T形滑块；所述第二活动座上形成有与所述T形滑块配合的T形滑槽，所述倾斜滑座上的T形滑块滑动设置在所述T形滑槽内；随着所述第一安装座和第二安装座的相互远离，所述第二活动座在所述倾斜滑座的带动下向远离所述第一模芯座的方向滑动。进一步，所述第一安装座和第二安装座上均形成有供所述摆动座和驱动连杆运动的让位空间。进一步，所述让位空间包括供摆动座摆动的第一让位凹槽和供驱动连杆运动的第二让位凹槽。进一步，所述第二模芯座上形成倾斜抵顶座，所述摆动座上形成有与倾斜抵顶座配合的导向抵紧面；所述第一模芯座和第二模芯座合模时，所述倾斜抵顶座抵顶在所述导向抵紧面上。进一步，所述弧形内芯靠近所述摆动座的一端形成有锥形定位块，所述第一模芯座和第二模芯座上合模时围成有与所述锥形定位块配合的锥形定位腔；所述锥形定位块能够与锥形定位腔内壁紧密贴合。进一步，所述第二安装座的浇注口内壁上形成有冷却通道。进一步，所述第一模芯座和第二模芯座内部形成有冷却流道，所述第一安装座和第二安装座上形成有与所述冷却流道连通的冷却进口和冷却出口。进一步，所述第一模芯座靠近所述摆动座一侧的边缘形成有防护凹槽，所述第二模芯座上形成有能够嵌合在所述防护凹槽内的防护凸条。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种锌合金水龙头成型机，其至少具有以下有益效果：一、所述第一模芯座和第二模芯座在所述第一安装座和第二安装座的带动下进行合模，同时所述第一活动座带动所述上模芯，所述第二活动座带动所述内模芯和通过驱动连杆带动所述摆动座转动将弧形内芯伸入至成型腔内。这样第一模芯座、第二模芯座、上模芯、内模芯和弧形内芯共同组成所成型的龙头的成型腔。浇注后，所述第一安装座和第二安装座在外部动力的带动下相互分离，所述第一活动座在所述第一驱动机构的带动下向远离第一模芯座方向滑动，所述第二活动座和驱动连杆在所述第二驱动机构的带动下向远离第一模芯座方向滑动，从而将内模芯和弧形内芯抽出，方便取下铸造好的龙头。二、通过设置第一驱动机构和第二驱动机构实现所述第一活动座和第二活动座随着所述第一安装座和第二安装座的分模和合模实现联动关系，无需设置额外动力，使得第一模芯座和第二模芯座内的上模芯、弧形内芯和内模芯能够在合模后位于准确的位置。三、所述导向抵紧面与所述倾斜抵顶座相配合，使得所述第一模芯座和第二模芯座合模的最后阶段能够将所述摆动座抵紧实现准确定位。如此保证了生产出的水龙头的质量。所述锥形定位块与所述锥形定位腔配合，进一步保证了弧形内芯的位置精度。与现有技术相比，本专利技术通过设置所述抽芯机构、内模芯和上模芯，铸造完成后能够通过将弧形内芯和内模芯抽出完成铸造，简化了生产步骤，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术涉及一种锌合金水龙头成型机的立体结构示意图。图2为本专利技术的立体分解结构示意图。图3为本专利技术的剖面结构示意图。图4为第一安装座和第一模芯座的组合状态立体结构示意图。图5为第一安装座和第一模芯座的组合状态的正视结构示意图。图6为第二安装座和第二模芯座的组合状态立体结构示意图。图7为冷却通道的剖面示意图。图8为冷却流道的剖面结构示意图。图9为第一模芯座和第二模芯座的组合状态示意图。图10为抽芯机构的使用状态结构示意图。图11为抽芯机构的立体结构示意图。图12为弧形内芯的立体结构示意图。图13为冷却流道的剖面结构示意图。图中：第一安装座1；第一活动座11；导向斜孔112；上模芯113；第二活动座12；T形滑槽122；内模芯123；第一限位滑槽13；第二限位滑槽14；第二安装座2；浇注口21；冷却通道211；驱动斜导杆22；倾斜滑座23；T形滑块231；让位空间24；第一让位凹槽241；第二让位凹槽242；第一模芯座3；锥形定位腔31；冷却流道32；第一流段321、第二流段322和第三流段323；防护凹槽33；第二模芯座4；倾斜抵顶座41；第一抵顶斜面411；第二抵顶斜面412；防护凸条43；抽芯机构5；弧形内芯51；锥形定位块511；摆动座52；导向抵紧面521；第一摆动段522；连接段523；第二摆动段524；弧形面525；驱动连杆53。具体实施方式为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌合金水龙头成型机，其特征在于，包括第一安装座、第二安装座、第一模芯座和第二模芯座；所述第一模芯座可拆卸固定安装在所述第一安装座上，所述第二模芯座可拆卸固定安装在第二安装座上；第二安装座上设置有浇注口；所述第一安装座上分别滑动设置有第一活动座和第二活动座，所述第一活动座上固定安装有上模芯；所述第二活动座上固定安装有内模芯；所述第一模芯座上还安装有抽芯机构，所述抽芯机构包括弧形内芯、摆动座和驱动连杆，所述摆动座转动连接在所述第一模芯座上，所述弧形内芯固定安装在所述摆动座上，所述驱动连杆的两端分别与所述摆动座和所述第二活动座转动连接；/n所述第二安装座上分别形成有用于随着第一安装座和第二安装座的分合驱动所述第一活动座和第二活动座滑动的第一驱动机构和第二驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌合金水龙头成型机，其特征在于，包括第一安装座、第二安装座、第一模芯座和第二模芯座；所述第一模芯座可拆卸固定安装在所述第一安装座上，所述第二模芯座可拆卸固定安装在第二安装座上；第二安装座上设置有浇注口；所述第一安装座上分别滑动设置有第一活动座和第二活动座，所述第一活动座上固定安装有上模芯；所述第二活动座上固定安装有内模芯；所述第一模芯座上还安装有抽芯机构，所述抽芯机构包括弧形内芯、摆动座和驱动连杆，所述摆动座转动连接在所述第一模芯座上，所述弧形内芯固定安装在所述摆动座上，所述驱动连杆的两端分别与所述摆动座和所述第二活动座转动连接；
所述第二安装座上分别形成有用于随着第一安装座和第二安装座的分合驱动所述第一活动座和第二活动座滑动的第一驱动机构和第二驱动机构。


2.如权利要求1所述的一种锌合金水龙头成型机，其特征在于，所述第一驱动机构包括连接在第二安装座上的驱动斜导杆；所述第一活动座两侧形成有第一限位滑块，所述第一安装座上形成有供所述第一限位滑块滑动的第一限位滑槽；所述第一活动座上还形成有供所述驱动斜导杆穿过的导向斜孔；随着所述第一安装座和第二安装座的相互远离，所述第一活动座在所述驱动斜导杆的带动下向远离所述第一模芯座的方向滑动。


3.如权利要求1所述的一种锌合金水龙头成型机，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定连接在所述第二安装座上的倾斜滑座；所述第二活动座两侧形成有第二限位滑块，所述第一安装座上形成有供所述第二限位滑块滑动的第二限位滑槽；所述倾斜滑座上形成有T形滑块；所述第二活动座上形成有与所述T形滑块配合的T形滑槽，所述倾斜滑座上的T形滑块滑动设置在所述T...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪煌耀，曾天生，陈燕文，黄贤荣，李玉环，
申请(专利权)人：泉州联创厨卫有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35