【技术实现步骤摘要】
一种弯道龙头脱模模具
本专利技术涉及龙头成型
，具体涉及的是一种弯道龙头脱模模具。
技术介绍
随着龙头产品外观艺术性要求日益提高，龙头本体内部出现弯曲的水道，现有的锌合金水龙头普遍采用砂芯铸造的方式进行生产，但是铸造后需要进行落砂处理，工艺繁琐，生产效率较低。有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种弯道龙头脱模模具，其具有成型精度佳和生产效率高的特点。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种弯道龙头脱模模具，其中，包括第一模芯座、第二模芯座和抽芯机构；所述第一模芯座和第二模芯座合模后形成有龙头模腔，所述抽芯机构包括弧形内芯、摆动座和驱动连杆，所述摆动座转动连接在所述第一模芯座上，所述弧形内芯固定安装在所述摆动座上并能够伸入于龙头模腔内，所述驱动连杆的一端与所述摆动座转动连接。进一步，所述弯道龙头脱模模具还包括上模芯和内模芯；所述上模芯位于龙头模腔的顶部，所述内模芯伸入所述龙头模腔内以成型龙头进水口...
【技术保护点】
1.一种弯道龙头脱模模具，其特征在于，包括第一模芯座、第二模芯座和抽芯机构；所述第一模芯座和第二模芯座合模后形成有龙头模腔，所述抽芯机构包括弧形内芯、摆动座和驱动连杆，所述摆动座转动连接在所述第一模芯座上，所述弧形内芯固定安装在所述摆动座上并能够伸入于龙头模腔内，所述驱动连杆的一端与所述摆动座转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种弯道龙头脱模模具，其特征在于，包括第一模芯座、第二模芯座和抽芯机构；所述第一模芯座和第二模芯座合模后形成有龙头模腔，所述抽芯机构包括弧形内芯、摆动座和驱动连杆，所述摆动座转动连接在所述第一模芯座上，所述弧形内芯固定安装在所述摆动座上并能够伸入于龙头模腔内，所述驱动连杆的一端与所述摆动座转动连接。
2.如权利要求1所述的一种弯道龙头脱模模具，其特征在于，所述弯道龙头脱模模具还包括上模芯和内模芯；所述上模芯位于龙头模腔的顶部，所述内模芯伸入所述龙头模腔内以成型龙头进水口；所述上模芯和内模芯与所述第一模芯座和第二模芯座上滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种弯道龙头脱模模具，其特征在于，所述第二模芯座上形成倾斜抵顶座，所述摆动座上形成有与倾斜抵顶座配合的导向抵紧面；所述第一模芯座和第二模芯座合模时，所述倾斜抵顶座抵顶在所述导向抵紧面上。
4.如权利要求3所述的一种弯道龙头脱模模具，其特征在于，所述倾斜抵顶座具有第一抵顶斜面和第二抵顶斜面，所述第一抵顶斜面与第二抵顶斜面相连，所述第一抵顶斜面位于第二抵顶斜面靠近第一模芯座的一侧；所述第一抵顶斜面与分型面的夹角小于第二抵顶斜面与分型面的夹角。
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪煌耀，曾天生，陈燕文，黄贤荣，李玉环，
申请(专利权)人：泉州联创厨卫有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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