一种烷基膦的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烷基膦的生产装置，涉及化工设备技术领域。该一种烷基膦的生产装置，包括：混合室，为母液与添加物的混合提供空间，所述混合室顶部设有开口，所述混合室底部设有出液孔，所述混合室内设有用于搅拌混合溶液的混合叶片；封盖，封闭所述混合室顶部的开口；过滤网，支撑于所述混合室的内壁上，位于所述出液孔上方，用于支撑混合溶液中析出的有效沉淀；至少一个止流挡板，设于所述混合室内，位于所述混合溶液的液面上方，受控于驱动装置在溶液搅拌充分后下降插入所述混合溶液中，阻止所述混合溶液流动。

A production device of alkyl phosphine

【技术实现步骤摘要】
一种烷基膦的生产装置
本专利技术涉及化工设备
，特别是涉及一种烷基膦的生产装置。
技术介绍
在烷基次磷酸的制备过程中，设计多种添加物的溶液混合搅拌，然后静置析出沉淀。由于溶液的流动会影响沉淀的稳定析出和积累，实际操作中，经过搅拌的混合溶液从动态到静态需要经过较长的时间，影响制备效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种烷基膦的生产装置，减少混合溶液从流动状态到静态的过渡时间，提高二烷基次磷酸的制备效率。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种烷基膦的生产装置，包括：混合室，为母液与添加物的混合提供空间，所述混合室顶部设有开口，所述混合室底部设有出液孔，所述混合室内设有用于搅拌混合溶液的混合叶片；封盖，封闭所述混合室顶部的开口；过滤网，支撑于所述混合室的内壁上，位于所述出液孔上方，用于支撑混合溶液中析出的有效沉淀；至少一个止流挡板，设于所述混合室内，位于所述混合溶液的液面上方，受控于驱动装置在溶液搅拌充分后下降插入所述混合溶液中，阻止所述混合溶液流动。所述止流挡板设于配合杆上，所述配合杆受控于驱动装置相对于所述封盖沿竖直方向做往复运动。所述止流挡板通过连接轴转动连接在所述配合杆上。所述连接轴上设有扭簧，所述扭簧阻碍所述止流挡板相对于所述配合杆发生转动。所述止流挡板有两个以上，两所述止流挡板到所述混合溶液的页面距离不同，当所述配合杆下降时，不同所述止流挡板先后插入所述混合溶液。所述配合杆的横截面为多边形，所述止流挡板设于所述多边形的不同边对应的不同面上。所述配合杆的横截面为正方形，所述配合杆伸出所述混合室的端部设有连接杆，所述连接杆支撑于所述驱动装置的输出端。所述驱动装置为驱动气缸。本专利技术的有益效果是：（1）刚经过搅拌的混合液体因为惯性作用会继续保持流动状态，此时止流挡板的插入会阻止混合液体流动，减小混合溶液的动能，使混合溶液可以更快的过渡到相对静止的状态。（2）由于止流挡板转动连接在配合杆上，且转动连接处设有扭簧，因此当止流挡板阻挡混合溶液流动时，混合溶液的动能更多的转化为扭簧的势能，进一步加快了混合溶液过渡到相对静止的状态的速度。（3）由于挡板插入混合溶液时，混合溶液会在于止动挡板接触的部位发生较大的撞击，使溶液产生飞溅。本方案中止动挡板转动连接，且转动连接处设有扭簧，起到缓冲作用防止混合溶液受阻飞溅。附图说明图1为本专利技术结构的爆炸图；图2为表示多个止动挡板分布结构的剖视图；图3为表示多个止动挡板分布的立体图。其中：1、混合室；11、封盖；12、出液孔；13、混合叶片；14、支撑台；15、第一电磁铁；16、计量泵；17、真空泵；17、通气柔性管；2、回收室；3、过滤网；31、连接座；32、行程开关；33、配合杆；34、驱动气缸；35、边框；4、电热快；5、止流挡板；51、连接轴；52、扭簧。具体实施方式其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：本实施例提供的一种烷基膦的生产装置，结构如图所示。该一种烷基膦的生产装置，包括：混合室1，为母液与添加物的混合提供空间，混合室1顶部设有开口，混合室1底部设有出液孔12，混合室1内设有用于搅拌混合溶液的混合叶片13；封盖11，封闭混合室1顶部的开口；过滤网3，支撑于混合室1的内壁上，位于出液孔12上方，用于支撑混合溶液中析出的有效沉淀；至少一个止流挡板5，设于混合室1内，位于混合溶液的液面上方，受控于驱动装置在溶液搅拌充分后下降插入混合溶液中，阻止混合溶液流动。止流挡板5设于配合杆33上，配合杆33受控于驱动装置相对于封盖11沿竖直方向做往复运动。止流挡板5通过连接轴51转动连接在配合杆33上。连接轴51上设有扭簧52，扭簧52阻碍止流挡板5相对于配合杆33发生转动。止流挡板5有两个以上，两止流挡板5到混合溶液的页面距离不同，当配合杆33下降时，不同止流挡板5先后插入混合溶液。配合杆33的横截面为多边形，止流挡板5设于多边形的不同边对应的不同面上。配合杆33的横截面为正方形，配合杆33伸出混合室1的端部设有连接杆，连接杆支撑于驱动装置的输出端。驱动装置为驱动气缸34。刚经过搅拌的混合液体因为惯性作用会继续保持流动状态，此时止流挡板5的插入会阻止混合液体流动，减小混合溶液的动能，使混合溶液可以更快的过渡到相对静止的状态。由于止流挡板5转动连接在配合杆33上，且转动连接处设有扭簧52，因此当止流挡板5阻挡混合溶液流动时，混合溶液的动能更多的转化为扭簧52的势能，进一步加快了混合溶液过渡到相对静止的状态的速度。由于挡板插入混合溶液时，混合溶液会在于止动挡板接触的部位发生较大的撞击，使溶液产生飞溅。本方案中止动挡板转动连接，且转动连接处设有扭簧52，起到缓冲作用防止混合溶液受阻飞溅。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烷基膦的生产装置，其特征在于：包括：/n混合室（1），为母液与添加物的混合提供空间，所述混合室（1）顶部设有开口，所述混合室（1）底部设有出液孔（12），所述混合室（1）内设有用于搅拌混合溶液的混合叶片（13）；/n封盖（11），封闭所述混合室（1）顶部的开口；/n过滤网（3），支撑于所述混合室（1）的内壁上，位于所述出液孔（12）上方，用于支撑混合溶液中析出的有效沉淀；/n至少一个止流挡板（5），设于所述混合室（1）内，位于所述混合溶液的液面上方，受控于驱动装置在溶液搅拌充分后下降插入所述混合溶液中，阻止所述混合溶液流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种烷基膦的生产装置，其特征在于：包括：
混合室（1），为母液与添加物的混合提供空间，所述混合室（1）顶部设有开口，所述混合室（1）底部设有出液孔（12），所述混合室（1）内设有用于搅拌混合溶液的混合叶片（13）；
封盖（11），封闭所述混合室（1）顶部的开口；
过滤网（3），支撑于所述混合室（1）的内壁上，位于所述出液孔（12）上方，用于支撑混合溶液中析出的有效沉淀；
至少一个止流挡板（5），设于所述混合室（1）内，位于所述混合溶液的液面上方，受控于驱动装置在溶液搅拌充分后下降插入所述混合溶液中，阻止所述混合溶液流动。


2.根据权利要求1所述的一种烷基膦的生产装置，其特征在于：所述止流挡板（5）设于配合杆（33）上，所述配合杆（33）受控于驱动装置相对于所述封盖（11）沿竖直方向做往复运动。


3.根据权利要求2所述的一种烷基膦的生产装置，其特征在于：所述止流挡板（5）通过连接轴（51）转动连接在所述配合杆（33）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴轩武，刘锋，江卓贤，
申请(专利权)人：南京韦福化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32