本实用新型专利技术公开了一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置，包括激光对刀仪、安装槽和底座，所述激光对刀仪的两侧固定有固定块，其中，所述固定块的内部连接有转轴，所述转轴的表面连接有滚轮，所述滚轮的一侧设置有挡板，所述挡板的底部设置有支撑块，所述支撑块的底部固定有支撑杆，所述支撑杆嵌合在对接槽的内部，所述对接槽开设在安装块内部，所述安装块的一侧固定有激光对刀仪。该刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置设置有安装槽，逆时针旋转螺母，使得螺母放松对激光对刀仪的夹紧，用手拨动螺纹柱，向安装槽开口处移动，使得螺纹柱与安装槽分离，从而将激光对刀仪与底座拆卸，以便于对激光对刀仪进行检修维护。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置
本技术涉及刀具加工设备
，具体为一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置。
技术介绍
刀具检测仪具有高分辨率相机的刀具检测理想仪器，主要是用于对刀具边缘进行无接触表面光及透射光测量，和对刀头几何图形进行表面光测量，随着科技的发展，刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对刀具进行监测时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置有这样的缺点，在对设备检修维护时，通常需要将大量的零件拆卸，并且零件容易丢失，并且设备工作时会产生大量火花飞溅，但是没有防护措施，因此要对现在的刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在对设备检修维护时，通常需要将大量的零件拆卸，并且零件容易丢失，并且设备工作时会产生大量火花飞溅，但是没有防护措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置，包括激光对刀仪、安装槽和底座，所述激光对刀仪的两侧固定有固定块，其中，所述固定块的内部连接有转轴，所述转轴的表面连接有滚轮，所述滚轮的一侧设置有挡板，所述挡板的底部设置有支撑块，所述支撑块的底部固定有支撑杆，所述支撑杆嵌合在对接槽的内部，所述对接槽开设在安装块内部；所述安装块的一侧固定有激光对刀仪，所述安装槽开设在激光对刀仪的内部，所述安装槽的表面嵌合有螺纹柱，所述螺纹柱的表面连接有螺母，所述螺纹柱的内部连接有圆柱，所述圆柱的表面连接有底座，所述底座的顶部设置有激光对刀仪。优选的，所述固定块在激光对刀仪的横截面上分布有五个，且固定块的横截为L字型，并且固定块的内壁与挡板的外壁尺寸相匹配。优选的，所述滚轮的表面与挡板的表面相切，且挡板通过滚轮与激光对刀仪构成滚动结构。优选的，所述支撑杆的尺寸与对接槽的尺寸相匹配，且支撑杆的横截面为T型结构，并且支撑杆的顶部与挡板之间构成滑动连接。优选的，所述安装槽的横截面为U型结构，且安装槽在激光对刀仪上分布有两组，并且每组安装槽设置有四个。优选的，所述螺纹柱的外壁与安装槽的尺寸相匹配，且螺纹柱通过圆柱与底座构成转动结构，并且螺纹柱与螺母之间为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置：1.设置有安装槽，逆时针旋转螺母，使得螺母放松对激光对刀仪的夹紧，用手拨动螺纹柱，向安装槽开口处移动，使得螺纹柱与安装槽分离，从而将激光对刀仪与底座拆卸，以便于对激光对刀仪进行检修维护；2.设置有挡板，将挡板与固定块进行对接，之后用手推动挡板，使得挡板在滚轮上滚动，直到挡板的与五个固定块皆有接触，从而使得挡板在激光对刀仪工作过程中对溅射的火花进行防护；3.设置有支撑杆，将支撑杆的一端与对接槽相吻合，使得支撑杆安装在激光对刀仪上，在不使用激光对刀仪时，将挡板拉动至激光对刀仪的一侧，使得挡板在支撑块上滑动，从而使得支撑杆对挡板进行支撑以防止挡板脱落。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术局部侧视剖面结构示意图。图中：1、激光对刀仪；2、固定块；3、转轴；4、滚轮；5、挡板；6、支撑块；7、支撑杆；8、对接槽；9、安装块；10、安装槽；11、螺纹柱；12、螺母；13、圆柱；14、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置，包括激光对刀仪1、固定块2、转轴3、滚轮4、挡板5、支撑块6、支撑杆7、对接槽8、安装块9、安装槽10、螺纹柱11、螺母12、圆柱13和底座14，所述激光对刀仪1的两侧固定有固定块2，其中，所述固定块2的内部连接有转轴3，所述固定块2在激光对刀仪1的横截面上分布有五个，且固定块2的横截为L字型，并且固定块2的内壁与挡板5的外壁尺寸相匹配，便于通过固定块2使得挡板5在固定块2内移动，所述转轴3的表面连接有滚轮4，所述滚轮4的一侧设置有挡板5，所述滚轮4的表面与挡板5的表面相切，且挡板5通过滚轮4与激光对刀仪1构成滚动结构，便于通过滚轮4使得挡板5在挡板5上移动，所述挡板5的底部设置有支撑块6，所述支撑块6的底部固定有支撑杆7，所述支撑杆7嵌合在对接槽8的内部，所述支撑杆7的尺寸与对接槽8的尺寸相匹配，且支撑杆7的横截面为T型结构，并且支撑杆7的顶部与挡板5之间构成滑动连接，便于将支撑杆7进行安装，所述对接槽8开设在安装块9内部；所述安装块9的一侧固定有激光对刀仪1，所述安装槽10开设在激光对刀仪1的内部，所述安装槽10的表面嵌合有螺纹柱11，所述安装槽10的横截面为U型结构，且安装槽10在激光对刀仪1上分布有两组，并且每组安装槽10设置有四个，便于通过安装槽10使得能更加方便的拆卸螺纹柱11，所述螺纹柱11的表面连接有螺母12，所述螺纹柱11的内部连接有圆柱13，所述螺纹柱11的外壁与安装槽10的尺寸相匹配，且螺纹柱11通过圆柱13与底座14构成转动结构，并且螺纹柱11与螺母12之间为螺纹连接，便于通过螺纹柱11与螺母12将底座14与激光对刀仪1进行固定，所述圆柱13的表面连接有底座14，所述底座14的顶部设置有激光对刀仪1。工作原理：在使用该刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置时，首先逆时针旋转螺母12，使得螺母12放松对激光对刀仪1的夹紧，用手拨动螺纹柱11，向安装槽10开口处移动，使得螺纹柱11与安装槽10分离，从而将激光对刀仪1与底座14拆卸，以便于对激光对刀仪1进行检修维护，将挡板5与固定块2进行对接，之后用手推动挡板5，使得挡板5在滚轮4上滚动，直到挡板5的与五个固定块2皆有接触，从而使得挡板5在激光对刀仪1工作过程中对溅射的火花进行防护，将支撑杆7的一端与对接槽8相吻合，使得支撑杆7安装在激光对刀仪1上，在不使用激光对刀仪1时，将挡板5拉动至激光对刀仪1的一侧，使得挡板5在支撑块6上滑动，从而使得支撑杆7对挡板5进行支撑以防止挡板5脱落，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置，包括激光对刀仪(1)、安装槽(10)和底座(14)，其特征在于：所述激光对刀仪(1)的两侧固定有固定块(2)，其中，/n所述固定块(2)的内部连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)的一侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)的底部设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的底部固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)嵌合在对接槽(8)的内部，所述对接槽(8)开设在安装块(9)内部；/n所述安装块(9)的一侧固定有激光对刀仪(1)，所述安装槽(10)开设在激光对刀仪(1)的内部，所述安装槽(10)的表面嵌合有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的表面连接有螺母(12)，所述螺纹柱(11)的内部连接有圆柱(13)，所述圆柱(13)的表面连接有底座(14)，所述底座(14)的顶部设置有激光对刀仪(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置，包括激光对刀仪(1)、安装槽(10)和底座(14)，其特征在于：所述激光对刀仪(1)的两侧固定有固定块(2)，其中，
所述固定块(2)的内部连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)的一侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)的底部设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的底部固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)嵌合在对接槽(8)的内部，所述对接槽(8)开设在安装块(9)内部；
所述安装块(9)的一侧固定有激光对刀仪(1)，所述安装槽(10)开设在激光对刀仪(1)的内部，所述安装槽(10)的表面嵌合有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的表面连接有螺母(12)，所述螺纹柱(11)的内部连接有圆柱(13)，所述圆柱(13)的表面连接有底座(14)，所述底座(14)的顶部设置有激光对刀仪(1)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具磨损检测用便于维护的激光对刀装置，其特征在于：所述固定块(2)在激光对刀仪(1)的横截面上分布有五个，且固定块(2)的横截为L字型，并且固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：马林旭，王丽娜，李成营，毕彦，
申请(专利权)人：天津中德应用技术大学，
类型：新型
国别省市：天津;12
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