本实用新型专利技术公开了一种蓄电池外壳烘干装置，包括传送带由其轴向一端延伸出另一端的鼓风套，于所述鼓风套内壁转动连接有与其轴线重合的摆风筒，所述鼓风套具有中空的风腔，于风腔内装配有螺旋电加热丝，所述螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，于鼓风套的内壁上沿其周向均匀地开有条形的出风口，各出风口由鼓风套的轴向一端延伸至另一端，于所述摆风筒上沿其周向均匀地开有摆风口，鼓风套的外壁与供风系统连通。本实用新型专利技术具有充分烘干蓄电池外壳上水分，有效缩减烘干时长的特点。本实用新型专利技术适用于蓄电池生产中蓄电池外壳清洗后的烘干设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池外壳烘干装置
本技术属于蓄电池生产中蓄电池外壳清洗后的烘干设备
，具体地说，涉及一种蓄电池外壳烘干装置。
技术介绍
目前，蓄电池的外壳在将其表面残留的酸液清洗掉后，需要进行烘干，以避免水分对后续的超声波封盖造成影响。现有的烘干均是将蓄电池输送至烘干室内进行烘干，由于烘干室内的热风的风向固定，存在的缺陷为：一方面风向单一，蓄电池外壳的局部不易被热风吹到，延长了烘干时间；另一方面，烘干过程为流水线形式，经常会出现部分蓄电池外壳烘干不充分的现象，然而，没有烘干充分的蓄电池，人工很难检测出来，进而影响了后续的封盖工序。
技术实现思路
本技术提供一种能够充分烘干蓄电池外壳上水分，有效缩减烘干时长的蓄电池外壳烘干装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种蓄电池外壳烘干装置，包括传送带由其轴向一端延伸出另一端的鼓风套，于所述鼓风套内壁转动连接有与其轴线重合的摆风筒，所述鼓风套具有中空的风腔，于风腔内装配有螺旋电加热丝，所述螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，于鼓风套的内壁上沿其周向均匀地开有条形的出风口，各出风口由鼓风套的轴向一端延伸至另一端，于所述摆风筒上沿其周向均匀地开有摆风口，鼓风套的外壁与供风系统连通。进一步的，于所述摆风筒的轴向一端焊接有外齿圈，于鼓风套上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有与所述外齿圈相啮合的齿轮。进一步的，各所述摆风口沿所述摆风筒的径向剖面为斜切口。进一步的，各所述摆风口沿所述摆风筒的轴向由其一端延伸至另一端。进一步的，所述摆风口为条形孔，所述若干摆风口均匀地分布于摆风筒上。进一步的，所述鼓风套为蓄电池进口端半径大于蓄电池出口端半径的套状结构，所述摆风筒适配于所述套装结构的内壁上。进一步的，所述供风系统包括安装有总控制阀的供风总管，所述供风总管与鼓风套的风腔连通。进一步的，所述供风系统还包括分别套装于所述鼓风套外并靠近蓄电池出口端和蓄电池进口端处的第一环形布风管和第二环形布风管，且第一环形布风管和第二环形布风管分别与风腔连通，所述供风总管通过连通管连通第一环形布风管和第二环形布风管，且于连通管上分别安装有用于控制进入第一环形布风管和第二环形布风管风量的第一控制阀和第二控制阀。进一步的，于所述第一环形布风管内装配有预加热丝。进一步的，于所述鼓风套的下部设有若干支撑台，所述若干支撑台沿鼓风套的轴向间隔支撑鼓风套。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：鼓风套的风腔内装配的螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，这样加热强度蓄电池出口端大于蓄电池进口端，供风系统将具有压力的空气供入风腔内，蓄电池被传送带输送入鼓风套内，具有较少热量的风由鼓风套靠近其进口端处吹至蓄电池上，其目的是将蓄电池外壳上的较大的水滴吹掉，具有较高热量的风由鼓风套靠近其出口端处吹至相对应处的蓄电池上，用于将蓄电池外壳上的残留水分蒸发，且由于摆风筒转动套装于鼓风套内，摆风筒在外力驱动下旋转，风由出风口吹出并通过旋转的摆风口切割，进而使风向往复摆动，这样有效地将蓄电池外壳表面的水分蒸发，且避免了死角的出现；综上可知，本技术具有充分烘干蓄电池外壳上水分，有效缩减烘干时长的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的轴向结构剖视图；图3为本技术实施例去除摆风筒的结构示意图；图4为本技术实施例鼓风套的另一种结构示意图；图5为本技术实施例摆风筒的结构示意图；图6为本技术实施例摆风筒的另一种结构示意图；图7为本技术实施例摆风筒的径向结构剖视图；图8为图7中A部位的放大图。标注部件：200-传送带，500-鼓风套，501-风腔，502-出风口，503-螺旋电加热丝，504-摆风筒，505-外齿圈，506-供风总管，507-总控制阀，508-连通管，509-第一控制阀，510-第二控制阀，511-第一环形布风管，512-第二环形布风管，513-预加热丝，514-支撑台，515-摆风口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种蓄电池外壳烘干装置，如图1-8所示，包括鼓风套500、摆风筒504及供风系统。其中，在鼓风套500的下部设置有多个支撑台514，这些支撑台514沿鼓风套500的轴向间隔支撑鼓风套500。传送带200由鼓风套500的轴向一端延伸出另一端，摆风筒504套装在鼓风套500内壁处，且鼓风套500和摆风筒504的轴线重合，且摆风筒504与鼓风套500转动连接。鼓风套500具有中空的风腔501，在风腔501内装配有螺旋电加热丝503，该螺旋电加热丝503的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，螺旋电加热丝503的螺距也可以选择在位于鼓风套500中部螺距最小，沿鼓风套500的轴线向鼓风套500的两侧延伸螺距逐渐递增。在鼓风套500的内壁上沿其周向均匀地开有条形的出风口502，每个出风口502由鼓风套500的轴向一端延伸至另一端，在摆风筒504上沿其周向均匀地开有摆风口515，鼓风套500的外壁与供风系统连通。本技术的工作原理为：鼓风套500的风腔501内装配的螺旋电加热丝503的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，这样加热强度蓄电池出口端大于蓄电池进口端，供风系统将具有压力的空气供入风腔501内，蓄电池被传送带200输送入鼓风套500内，具有较少热量的风由鼓风套500靠近其进口端处吹至蓄电池上，其目的是将蓄电池外壳上的较大的水滴吹掉，具有较高热量的风由鼓风套500靠近其出口端处吹至相对应处的蓄电池上，用于将蓄电池外壳上的残留水分蒸发，且由于摆风筒504转动套装于鼓风套500内，摆风筒504在外力驱动下旋转，风由出风口502吹出并通过旋转的摆风口515切割，进而使风向往复摆动，这样有效地将蓄电池外壳表面的水分蒸发，且避免了死角的出现。作为本技术一个优选的实施例，如图1、图5-6所示，摆风筒504具体的被驱动转动形式为，在摆风筒504的轴向一端焊接有外齿圈505，外齿圈505与摆风筒504的轴线重合，在鼓风套500上安装有驱动电机，该驱动电机的输出轴上安装有与外齿圈505相啮合的齿轮。本实施例驱动电机与齿轮的装配及齿轮与外齿圈505的配合未示出，其为常规设置，在此无需赘述。驱动电机通过齿轮与外齿圈505的配合而驱动摆风筒504沿其轴线转动，使得摆风筒504对由鼓风套500鼓出的具有压力的风进行切割旋摆，实现吹至蓄电池外壳上的风为摆动风。作为本技术一个优选的实施例，如图7-8所示，每个摆风口515沿摆风筒504的径向剖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄电池外壳烘干装置，其特征在于：包括传送带由其轴向一端延伸出另一端的鼓风套，于所述鼓风套内壁转动连接有与其轴线重合的摆风筒，所述鼓风套具有中空的风腔，于风腔内装配有螺旋电加热丝，所述螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，于鼓风套的内壁上沿其周向均匀地开有条形的出风口，各出风口由鼓风套的轴向一端延伸至另一端，于所述摆风筒上沿其周向均匀地开有摆风口，鼓风套的外壁与供风系统连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池外壳烘干装置，其特征在于：包括传送带由其轴向一端延伸出另一端的鼓风套，于所述鼓风套内壁转动连接有与其轴线重合的摆风筒，所述鼓风套具有中空的风腔，于风腔内装配有螺旋电加热丝，所述螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小，于鼓风套的内壁上沿其周向均匀地开有条形的出风口，各出风口由鼓风套的轴向一端延伸至另一端，于所述摆风筒上沿其周向均匀地开有摆风口，鼓风套的外壁与供风系统连通。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳烘干装置，其特征在于：于所述摆风筒的轴向一端焊接有外齿圈，于鼓风套上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有与所述外齿圈相啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳烘干装置，其特征在于：各所述摆风口沿所述摆风筒的径向剖面为斜切口。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳烘干装置，其特征在于：各所述摆风口沿所述摆风筒的轴向由其一端延伸至另一端。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳烘干装置，其特征在于：所述摆风口为条形孔，所述摆风口均匀地分布于摆风筒上。
【专利技术属性】
技术研发人员：艾宝山，张建华，王刚，
申请(专利权)人：河北超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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