一种高效率电泳涂装用的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率电泳涂装用的烘干装置，涉及涂装烘干技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的上方设有输送机构，输送机构的内顶部设有传送带，传送带上开有一圈通风槽口；底板上且位于传送带的周侧面从左至右依次设有进料管、烘干仓和出料管；进料管和出料管均通过圆柱与底板固定连接，进料管与出料管的相对内端均滑动配合有挡风板；进料管和出料管的相对内侧转动配合有烘干仓；烘干仓的左端顶部与右端底部分别连通有抽风机和热风机。本实用新型专利技术通过烘干仓的旋转带动抽风机和热风机对涂膜进行全方位风干，保证电泳漆膜的受热均匀，同时加快了涂膜风干的速率，提高了烘干装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率电泳涂装用的烘干装置
本技术属于涂装烘干
，特别是涉及一种高效率电泳涂装用的烘干装置。
技术介绍
烘干(固化)是生产优质电泳漆膜的最后一道工序。这道工序是将泳涂后的工件在无尘环境中和规定的工艺温度下，使涂膜固化。根据热量传送方式，可分为传导对流烘干和辐射烘干。传导对流烘干：强制对流循环空气以高速通过加热源送至烘干室，以达到向工件迅速传递热量，将金属提升到使涂膜有效固化的温度；辐射加热是一特殊的辐射加热元件加热到高于涂层固化温度几百度，热能靠光波传导，被涂膜和物体吸收。然而市场上的一些烘干设备存在一定的缺陷，烘干能耗高，室外烘干容易污染油漆表面，次品率高，由于不便于调节材料的烘干角度，加热器附近的温度比偏远处的温度高，常规的烘干设备效果不明显，温度控制不均匀，烘干效率低，以致于烘干后漆膜的稳定性能差，而且，在采用传统的传导对流烘干方式时，由于热气流停留时间短暂，热能利用率较低，同样降低了烘干装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率电泳涂装用的烘干装置，以解决上述背景技术所提出的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率电泳涂装用的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：/n所述底板(1)的上方设有输送机构(2)，所述输送机构(2)的内顶部套设有传送带(9)，所述传送带(9)周侧面开有一圈通风槽口(10)；/n所述底板(1)上且位于传送带(9)的周侧面从左至右依次设有进料管(3)、烘干仓(4)和出料管(5)；/n所述进料管(3)和出料管(5)均通过圆柱与底板(1)固定连接，所述进料管(3)与出料管(5)的相对内端均滑动配合有挡风板(6)；/n所述进料管(3)和出料管(5)的相对内侧转动配合有烘干仓(4)；/n所述烘干仓(4)的左端顶部与右端底部分别连通有抽风机(7)和热风机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率电泳涂装用的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：
所述底板(1)的上方设有输送机构(2)，所述输送机构(2)的内顶部套设有传送带(9)，所述传送带(9)周侧面开有一圈通风槽口(10)；
所述底板(1)上且位于传送带(9)的周侧面从左至右依次设有进料管(3)、烘干仓(4)和出料管(5)；
所述进料管(3)和出料管(5)均通过圆柱与底板(1)固定连接，所述进料管(3)与出料管(5)的相对内端均滑动配合有挡风板(6)；
所述进料管(3)和出料管(5)的相对内侧转动配合有烘干仓(4)；
所述烘干仓(4)的左端顶部与右端底部分别连通有抽风机(7)和热风机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率电泳涂装用的烘干装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面且位于进料管(3)的正下方固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定有齿轮(12)，所述烘干仓(4)左端外侧面固定有齿套(13)，所述齿套(13)与齿轮(12)啮合。


3.根据权利要求1所述的一种高效率电泳涂装用的烘干装置，其特征在于，所述进料管(3)的右端面固定有套环(301)，所述烘干仓(4)的左端部转动配合有一圈滚子(401)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛元涛，
申请(专利权)人：大连金亿达电泳涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21