一种不织布生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种不织布生产用冷却装置，该不织布生产用冷却装置，包括机架、冷却机构和除露机构，所述机架包括底座和大墙板，底座的顶部设有两个前后对称设置的大墙板，机架上设有冷却机构和除露机构；冷却机构包括压辊、冷却辊、第一齿轮、第二齿轮和主动齿轮，压辊位于冷却辊的上方，压辊和冷却辊的两端均通过轴承连接大墙板，压辊的前端延伸到机架的前侧；冷却辊的一侧设有除露机构，除露机构包括除露架、刮刀机构、主轴、摆臂和气缸；本实用新型专利技术通过除露机构对冷却辊表面的凝露进行刮除，避免凝露凝结水粘附到不织布上，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种不织布生产用冷却装置
本技术属于不织布生产领域，具体涉及一种不织布生产用冷却装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。冷却辊——通入冷却水的辊筒称为冷却辊。无纺布进行热轧或热复合后残留余热，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。冷却辊由于通入冷却水的缘故其表面温度过低，容易导致水汽凝结导致结露，逐渐积聚形成水滴，容易沾湿不织布，在不织布成卷后影响存储。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够去除冷却辊表面结露的不织布生产用冷却装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种不织布生产用冷却装置，包括机架、冷却机构和除露机构，所述机架包括底座和大墙板，底座的顶部设有两个前后对称设置的大墙板，机架上设有冷却机构和除露机构；冷却机构包括压辊、冷却辊、第一齿轮、第二齿轮和主动齿轮，压辊位于冷却辊的上方，压辊和冷却辊的两端均通过轴承连接大墙板，压辊的前端延伸到机架的前侧，并固定设有第一齿轮，冷却辊的前端延伸到机架的前侧，并固定设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮固定设于电机的输出轴上，电机通过电机座连接大墙板。电机带动主动齿轮转动，进而带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮分别带动压辊和冷却辊转动，不织布从压辊和冷却辊之间通过，并通过冷却辊吸热降温。冷却辊的一侧设有除露机构，除露机构包括除露架、刮刀机构、主轴、摆臂和气缸，除露架的底部前侧固定设有刮刀机构，除露架的两端固定设有主轴，主轴通过轴承连接大墙板，主轴的外端延伸到大墙板的外侧，并固定连接摆臂的一端，摆臂的另一端通过销轴连接气缸的活塞杆，气缸设置于大墙板上。气缸的活塞杆伸缩能够带动摆臂转动，例如活塞杆伸长，摆臂的右端上升，带动与其固定连接的主轴转动，从而带动与主轴连接的除露架绕主轴向前摆动，使除露架上的刮刀机构接触冷却辊的表面，对其表面的结露进行刮除。作为本技术的进一步优化方案，所述冷却辊一端通过旋转接头连接进水管，另一端通过旋转接头连接出水管，进水管连接冷水供管。作为本技术的进一步优化方案，所述刮刀机构包括刀板、刀片和水槽，刀板固定连接除露架的底部，刀板上固定设有刀片，刀板与除露架之间构成水槽。刀片与冷却辊表面接触用于刮除结露，刀片刮除的结露顺着刀片和刀板流到水槽内，沿水槽从水槽两侧流出，可在两侧下方设置水箱收集或通过水道排出。作为本技术的进一步优化方案，所述刀板与刀片之间通过螺丝连接。方便拆卸更换刀片。作为本技术的进一步优化方案，所述刀片的材料为塑料。避免对冷却辊表面造成硬划伤。本技术的有益效果在于：1)本技术通过除露机构对冷却辊表面的凝露进行刮除，避免凝露凝结水粘附到不织布上。附图说明图1是实施例一中本技术的结构示意图；图2是实施例一中本技术的除露机构的结构示意图；图3是实施例一中本技术的刮刀机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。实施例一如图1-3所示，一种不织布生产用冷却装置，包括机架、冷却机构和除露机构，所述机架包括底座1和大墙板2，底座1的顶部设有两个前后对称设置的大墙板2，机架上设有冷却机构和除露机构；冷却机构包括压辊3、冷却辊4、第一齿轮5、第二齿轮6和主动齿轮7，压辊3位于冷却辊4的上方，压辊3和冷却辊4的两端均通过轴承连接大墙板2，压辊3的前端延伸到机架的前侧，并固定设有第一齿轮5，冷却辊4的前端延伸到机架的前侧，并固定设有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，第二齿轮6与主动齿轮7啮合，主动齿轮7固定设于电机的输出轴上，电机通过电机座连接大墙板2。电机带动主动齿轮7转动，进而带动第一齿轮5和第二齿轮6转动，第一齿轮5和第二齿轮6分别带动压辊3和冷却辊4转动，不织布从压辊3和冷却辊4之间通过，并通过冷却辊4吸热降温。冷却辊4的一侧设有除露机构，除露机构包括除露架8、刮刀机构9、主轴10、摆臂11和气缸12，除露架8的底部前侧固定设有刮刀机构9，除露架8的两端固定设有主轴10，主轴10通过轴承连接大墙板2，主轴10的外端延伸到大墙板2的外侧，并固定连接摆臂11的一端，摆臂11的另一端通过销轴连接气缸12的活塞杆，气缸12设置于大墙板2上。气缸12的活塞杆伸缩能够带动摆臂11转动，例如活塞杆伸长，摆臂11的右端上升，带动与其固定连接的主轴10转动，从而带动与主轴10连接的除露架8绕主轴10向前摆动，使除露架8上的刮刀机构9接触冷却辊4的表面，对其表面的结露进行刮除。优选的，冷却辊4采用现有的水冷式冷却辊4设备，其一端通过旋转接头连接进水管，另一端通过旋转接头连接出水管，进水管连接冷水供管，通过供入冷水到冷却辊4内，对与冷却辊4接触的不织布进行降温冷却。优选的，刮刀机构9包括刀板13、刀片14和水槽15，刀板13固定连接除露架8的底部，刀板13上固定设有刀片14，刀板13与除露架8之间构成水槽15。刀片14与冷却辊4表面接触用于刮除结露，刀片14刮除的结露顺着刀片14和刀板13流到水槽15内，沿水槽15从水槽15两侧流出，可在两侧下方设置水箱收集或通过水道排出。进一步，刀板13与刀片14之间通过螺丝连接。方便拆卸更换刀片14。进一步，刀片14的材料为塑料。避免对冷却辊4表面造成硬划伤。上述，电机为现有成熟设备，其通过开关连接电源。上述，气缸通过管道和阀门连接气源。本技术的结构特点及其工作原理：不织布通过覆膜或其热轧等加工之后从压辊3与冷却辊4之间通过，然后通过冷却辊4对不织布进行冷却，气缸12动作带动除露架8摆动，使刮刀机构9接触冷却辊4对其表面结露进行刮除，结露顺着刀片14流道水槽15内，并从水槽15两端流出，需要更换刀片14时气缸12活塞杆复位进而带动除露架8复位，使刀片14远离冷却辊4，拆卸下来之后更换新的刀片14，气缸12再带动除露架8摆动到刀片14与冷却辊4接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不织布生产用冷却装置，其特征在于：包括机架、冷却机构和除露机构，所述机架包括底座和大墙板，底座的顶部设有两个前后对称设置的大墙板，机架上设有冷却机构和除露机构；冷却机构包括压辊、冷却辊、第一齿轮、第二齿轮和主动齿轮，压辊位于冷却辊的上方，压辊和冷却辊的两端均通过轴承连接大墙板，压辊的前端延伸到机架的前侧，并固定设有第一齿轮，冷却辊的前端延伸到机架的前侧，并固定设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮固定设于电机的输出轴上，电机通过电机座连接大墙板；/n冷却辊的一侧设有除露机构，除露机构包括除露架、刮刀机构、主轴、摆臂和气缸，除露架的底部前侧固定设有刮刀机构，除露架的两端固定设有主轴，主轴通过轴承连接大墙板，主轴的外端延伸到大墙板的外侧，并固定连接摆臂的一端，摆臂的另一端通过销轴连接气缸的活塞杆，气缸设置于大墙板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种不织布生产用冷却装置，其特征在于：包括机架、冷却机构和除露机构，所述机架包括底座和大墙板，底座的顶部设有两个前后对称设置的大墙板，机架上设有冷却机构和除露机构；冷却机构包括压辊、冷却辊、第一齿轮、第二齿轮和主动齿轮，压辊位于冷却辊的上方，压辊和冷却辊的两端均通过轴承连接大墙板，压辊的前端延伸到机架的前侧，并固定设有第一齿轮，冷却辊的前端延伸到机架的前侧，并固定设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮固定设于电机的输出轴上，电机通过电机座连接大墙板；
冷却辊的一侧设有除露机构，除露机构包括除露架、刮刀机构、主轴、摆臂和气缸，除露架的底部前侧固定设有刮刀机构，除露架的两端固定设有主轴，主轴通过轴承连接大墙板，主轴的外端延伸到大墙板...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖光辉，
申请(专利权)人：江西威骏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36