一种自适配循环加热的热风循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自适配循环加热的热风循环装置，涉及滚球机热风循环技术领域，解决了滚球机温度控制系统具有滞后性的问题，其技术要点是：包括加热方箱，加热方箱上设置有连通加热方箱内部的加热器，加热器通过上方风道连通有风轮方向道，风轮方向道内设有风轮，风轮的下方设有风门，风门通过风门转轴连接在上方风道内，风门在风门转轴处还连接有膨胀器，膨胀器通过上方风道内空气的温度变化控制风门的开合大小，上方风道通过下方风道连接到加热方箱的出风口；本实用新型专利技术通过能够随温度变化而伸缩的膨胀器控制风门开合，控制加热方箱内的温度，相对于现有技术，本实用新型专利技术控制灵敏。

【技术实现步骤摘要】
一种自适配循环加热的热风循环装置
本技术涉及滚球机热风循环
，尤其涉及一种自适配循环加热的热风循环装置。
技术介绍
滚球机作为毛绒类织物的表面风格化特种整理设备，广泛用于毛毯行业以及薄绒类的，包括家纺行业、服装行业等，对已有毛绒通过加热到一定温度后，进行揉搓、拍打，使毛面到达需要的蓬松、成束、成球、底部丰满带弹性的风格要求。现有加热系统都是采用加热器来加热循环风，热风加热织物，保证织物达到和稳定在一定的工作温度。开始加热时，整个被加热区域环境是低温的，需要单位时间的热量大，随着被加热区的温度上升，需要总单位时间热能在不断减小，即整个加热区域的热能是线性减小的，现有技术是通过控制加热器所提供的温度来实现控制热风温度，进而控制加热区温度。这样由于两套控温系统的存在，调控加热区的温度时往往会出现一个滞后性，会造成升温过程异常，进而影响织物的处理成品风格。因此，我们提出了一种自适配循环加热的热风循环装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种自适配循环加热的热风循环装置，包括加热方箱，加热方箱上设置有连通加热方箱内部的加热器，加热器通过上方风道连通有风轮方向道，风轮方向道内设有风轮，风轮的下方设有风门，风门通过风门转轴连接在上方风道内，风门在风门转轴处还连接有膨胀器，膨胀器通过上方风道内空气的温度变化控制风门的开合大小，上方风道通过下方风道连接到加热方箱的出风口，以解决滚球机温度控制系统具有滞后性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自适配循环加热的热风循环装置，包括加热方箱，加热方箱上设置有连通加热方箱内部的加热器，加热器通过上方风道连通有风轮方向道，风轮方向道内设有风轮，风轮的下方设有风门，风门通过风门转轴连接在上方风道内，风门在风门转轴处还连接有膨胀器，膨胀器通过上方风道内空气的温度变化控制风门的开合大小，上方风道通过下方风道连接到加热方箱的出风口。作为本技术进一步的方案，上方风道内设有风口，风门铰接在风口处，风门绕风门转轴旋转。作为本技术进一步的方案，膨胀器包括膨胀器外壳、活塞轴和压缩弹簧，膨胀器外壳为一端设有开口的筒状，活塞轴设在活塞轴内，且膨胀器外壳的开口处设有密封盖，活塞轴远离活塞的一端穿过密封盖设在膨胀器外壳的外侧，活塞轴远离活塞的一端与风门铰接，膨胀器外壳内填充有气体。作为本技术进一步的方案，活塞轴的上还设有压缩弹簧，压缩弹簧套设在活塞轴上。作为本技术进一步的方案，膨胀器上还设有调节机构，调节机构包括调节螺栓、第一调节螺母和第二调节螺母，调节螺栓铰接在膨胀器上，调节螺栓穿过固定在上方风道内部的固定圈上，第一调节螺母和第二调节螺母分别设有固定圈的两侧，第一调节螺母和第二调节螺母通过螺纹配合与调节螺栓连接。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过能够随温度变化而伸缩的膨胀器控制风门开合，从而控制加热方箱的进风量，进而控制加热方箱内的温度，相对于现有技术，本技术控制灵敏，提高了加热方箱内温度控制的精度。附图说明图1为自适配循环加热的热风循环装置的结构示意图。图2为图2中A向风门的示意图。图3为膨胀器和调节机构的连接示意图。附图标记：1-加热方箱，2-加热器，3-上方风道，4-风轮方向道，5-风轮，6-风门转轴，7-风门，8-膨胀器，81-膨胀器外壳，82-活塞轴，83-压缩弹簧，9-调节机构，91-调节螺栓，92-第一调节螺母，93-第二调节螺母，94-固定圈，10-下方风道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1由图1和图2所示，一种自适配循环加热的热风循环装置，包括加热方箱1，加热方箱1上设置有连通加热方箱1内部的加热器2，加热器2通过上方风道3连通有风轮方向道4，风轮方向道4内设有风轮5，风轮5的下方设有风门7，风门7通过风门转轴6连接在上方风道3内，风门7在风门转轴6处还连接有膨胀器8，膨胀器8通过上方风道3内空气的温度变化控制风门7的开合大小，上方风道3通过下方风道10连接到加热方箱1的出风口；加热方箱1和加热器2均为现有技术，上方风道3为现有技术中通风管，上方风道3连接到加热器2的进风口，加热器2的出风口连接到加热方箱1的进风口；风轮方向道4和风轮5设在上方风道3内，风轮方向道4将空气从加热方箱1的出风口抽出，输送到加热器2内；如图2所示，上方风道3内设有风口，风门7铰接在风口处，风门7绕风门转轴6旋转，从而改变风口的风量；如图3所示，膨胀器8包括膨胀器外壳81、活塞轴82和压缩弹簧83，膨胀器外壳81为一端设有开口的筒状，活塞轴82设在膨胀器外壳81内，且膨胀器外壳81的开口处设有密封盖，活塞轴82远离活塞的一端穿过密封盖设在膨胀器外壳81的外侧，活塞轴82远离活塞的一端与风门7铰接，膨胀器外壳81内填充有空气，当膨胀器外壳81内空气受热时，膨胀器外壳81内空气膨胀，从而推动活塞轴82伸出，当活塞轴82伸出时，带动风门7在风门转轴6上向风口方向转动，从而减小风口的出风量；优选的，活塞轴82的上还设有压缩弹簧83，压缩弹簧83套设在活塞轴82上，当温度降低时，膨胀器外壳81内空气收缩，压缩弹簧83将活塞轴82推回，从而带动风门7向远离风口的方向转动，从而增加出风量；膨胀器8铰接在上方风道3的内部。实施例2由图1和图2所示，一种自适配循环加热的热风循环装置，包括加热方箱1，加热方箱1上设置有连通加热方箱1内部的加热器2，加热器2通过上方风道3连通有风轮方向道4，风轮方向道4内设有风轮5，风轮5的下方设有风门7，风门7通过风门转轴6连接在上方风道3内，风门7在风门转轴6处还连接有膨胀器8，膨胀器8通过上方风道3内空气的温度变化控制风门7的开合大小，上方风道3通过下方风道10连接到加热方箱1的出风口；优选的，本实施例中，膨胀器8上还设有调节机构9，用于调节膨胀器8的位置，调节机构9包括调节螺栓91、第一调节螺母92和第二调节螺母93，调节螺栓91铰接在膨胀器外壳81上，调节螺栓91穿过固定在上方风道3内部的固定圈94上，第一调节螺母92和第二调节螺母93分别设有固定圈94的两侧，第一调节螺母92和第二调节螺母93通过螺纹配合与调节螺栓91连接，调节时，松动第一调节螺母92和第二调节螺母93，调节调节螺栓91在固定圈94的位置，再预紧第一调节螺母92和第二调节螺母93。综上所述，本技术的工作原理是：经过加热器2加热后的热风进入加热方箱1内，烘干织物后经下方风道10进入上方风道3内，在上方风道3内经过膨胀器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适配循环加热的热风循环装置，包括加热方箱（1），加热方箱（1）上设置有连通加热方箱（1）内部的加热器（2），加热器（2）通过上方风道（3）连通有风轮方向道（4），风轮方向道（4）内设有风轮（5），其特征在于，风轮（5）的下方设有风门（7），风门（7）通过风门转轴（6）连接在上方风道（3）内，风门（7）在风门转轴（6）处还连接有膨胀器（8），膨胀器（8）通过上方风道（3）内空气的温度变化控制风门（7）的开合大小，上方风道（3）通过下方风道（10）连接到加热方箱（1）的出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适配循环加热的热风循环装置，包括加热方箱（1），加热方箱（1）上设置有连通加热方箱（1）内部的加热器（2），加热器（2）通过上方风道（3）连通有风轮方向道（4），风轮方向道（4）内设有风轮（5），其特征在于，风轮（5）的下方设有风门（7），风门（7）通过风门转轴（6）连接在上方风道（3）内，风门（7）在风门转轴（6）处还连接有膨胀器（8），膨胀器（8）通过上方风道（3）内空气的温度变化控制风门（7）的开合大小，上方风道（3）通过下方风道（10）连接到加热方箱（1）的出风口。


2.根据权利要求1所述的自适配循环加热的热风循环装置，其特征在于，上方风道（3）内设有风口，风门（7）铰接在风口处，风门（7）绕风门转轴（6）旋转。


3.根据权利要求1所述的自适配循环加热的热风循环装置，其特征在于，膨胀器（8）包括膨胀器外壳（81）、活塞轴（82）和压缩弹簧（83），膨胀器外壳（81）为一端设有开口的筒状，活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，张兴鑫，席春玲，
申请(专利权)人：连云港如年实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32