一种纤维面料生产用侧边加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纤维面料生产用侧边加工装置，所述活动板的左端设置有磁铁，所述磁铁的左侧且在支撑座的内部设置有与其对应的线圈，所述固定底座的前后两侧均设置有水槽，所述水槽的右侧固定连接有排水阀，所述加工仓的内部嵌入安装有导热片，所述导热片的右端插接在气囊的内部。在热风机工作一段时间后，通过导热片将加工仓内部的温度传递至气囊内部，从而推动顶杆上移，通过顶杆在外壳内部移动来调节金属片与可变电阻的位置，从而保证线圈产生的磁场吸附磁铁，进而将活动板从右往左吸附移动，带动贴辊顺时针间断性旋转，从而带动表面加工过的纤维面料向右间断性移动，防止加工仓内部温度过高时，影响纤维面料的质量，可自动递送纤维面料。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维面料生产用侧边加工装置
本专利技术属于纤维面料加工
，尤其涉及一种纤维面料生产用侧边加工装置。
技术介绍
纤维面料指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，纤维面料吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。在纤维面料生产剪裁后，纤维面料的剪裁边会出现大量的棉絮、细毛等，不容易处理，侧边进行烘干加工不均匀，另外在加工的同时，加工仓的内部容易空气不流动,长时间温度升高后对纤维面料内材质产生影响，不能自动递送面料，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供纤维面料生产用侧边加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种纤维面料生产用侧边加工装置，由以下具体技术手段所达成：一种纤维面料生产用侧边加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有加工仓，所述加工仓的内壁左右两侧均转动安装有压紧辊，且加工仓的上表面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前表面转动安装有连接板，所述连接板转动安装在主杆的内部，所述主杆的右端转动安装有副杆，所述副杆的末端活动安装在移动座的顶部，所述移动座滑动安装在加工仓的顶部，且移动座的上表面固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有连通管，所述连通管贯穿移动座的内部，且连通管的下表面固定连接有透风头，所述透风头的下方且在加工仓的内部固定安装有固定底座，所述固定底座的内部转动安装有贴辊，所述贴辊的前端固定安装有异齿轮，所述异齿轮的啮合在活动板的前表面，所述活动板滑动安装在支撑座的内部，所述活动板的右侧和支撑座之间固定连接有压缩弹簧，所述活动板的左端设置有磁铁，所述磁铁的左侧且在支撑座的内部设置有与其对应的线圈，所述固定底座的前后两侧均设置有水槽，所述水槽的右侧固定连接有排水阀，所述加工仓的内部嵌入安装有导热片，所述导热片的右端插接在气囊的内部，所述气囊设置在外壳的内部，且气囊的上表面固定安装有顶杆，所述顶杆的右端设置有金属片，且顶杆的左端固定安装有活塞垫，所述金属片的右表面在外壳的内部设置有相对应的可变电阻，所述活塞垫插接在加工仓的上表面，所述顶杆的上方在外壳的内部设置有控制开关。进一步的，所述线圈右端产生的磁场磁极与磁铁左端的磁极相反，所述线圈与可变电阻之间电性连接，所述控制开关与减速电机之间电性连接，通过顶杆在外壳内部移动来调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场吸附磁铁，进而将活动板从右往左吸附移动。进一步的，所述主杆的长度小于副杆的长度，所述连通管的宽度和固定底座的宽度相对应，通过连通管底部的透风头对固定底座上的纤维面料两侧受热收缩，从而将两侧的棉絮、细毛清除。进一步的，所述贴辊均等距安装在固定底座的内部，所述活动板的前表面设置有与异齿轮相对应的凸柱，利用凸柱和异齿轮之间的结合来实现贴辊间断性旋转，从而通过贴辊带动纤维面料间断性移动。进一步的，所述贴辊和压紧辊为左右对应设置，且贴辊的半径和压紧辊的半径相适配,有利于纤维面料放置在压紧辊和贴辊的表面，方便移动。进一步的，所述顶杆为T形结构，所述活塞垫的表面设置有密封垫，密封垫的设计加强加工仓内部的密封效果。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、该专利技术将纤维面料放入贴辊的上表面，与压紧辊贴合，打开控制开关，启动减速电机，减速电机带动转盘旋转，转盘从而带动连接板以及主杆进行转动，主杆带动副杆运动，通过副杆带动移动座与热风机在加工仓的顶部左右往复，热风机将外部空气加热后通过连通管与透风头的结合，对固定底座上的纤维面料两侧剪裁边吹风，两侧的棉絮、细毛受热收缩，同时将纤维面料上的灰尘，向两侧吹开，使纤维面料上的灰尘进入水槽中进行收集，防止空气流动，造成二次污染，整个结构使剪裁后纤维面料的侧边进行均匀受热处理，防止棉絮、细毛影响纤维面料观感。2、该专利技术在热风机工作一段时间后，加工仓内部温度逐渐升高，通过导热片将加工仓内部的温度传递至气囊内部，气囊受热膨胀，从而推动顶杆上移，通过顶杆在外壳内部移动来调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场吸附磁铁，进而将活动板从右往左吸附移动，活动板在移动的过程中，表面的凸柱和异齿轮相啮合，带动贴辊顺时针间断性旋转，从而带动表面加工过的纤维面料向右间断性移动，同时可防止加工仓内部温度过高时，影响纤维面料的效果，可自动递送纤维面料，减轻了劳动量。附图说明图1是本专利技术内部结构剖视示意图；图2是本专利技术图1中A部分放大结构示意图；图3是本专利技术中加工仓的部分结构剖视图；图4是本专利技术连通管和透风头连接处的立体结构示意图；图5是本专利技术固定底座处的内部结构剖视图。图中：1、工作台；2、加工仓；3、压紧辊；4、减速电机；401、控制开关；5、转盘；6、连接板；7、主杆；8、副杆；9、移动座；10、热风机；11、连通管；12、透风头；13、固定底座；14、贴辊；15、异齿轮；16、活动板；1601、磁铁；1602、线圈；17、支撑座；18、压缩弹簧；19、水槽；20、排水阀；21、导热片；22、气囊；23、外壳；24、顶杆；2401、金属片；2402、可变电阻；25、活塞垫。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：本专利技术提供一种纤维面料生产用侧边加工装置，如附图1至附图5所示：包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有加工仓2，加工仓2的内壁左右两侧均转动安装有压紧辊3，且加工仓2的上表面固定安装有减速电机4，减速电机4的输出端固定连接有转盘5，转盘5的前表面转动安装有连接板6，连接板6转动安装在主杆7的内部，主杆7的右端转动安装有副杆8，，主杆7的长度小于副杆8的长度，副杆8的末端活动安装在移动座9的顶部，移动座9滑动安装在加工仓2的顶部，且移动座9的上表面固定安装有热风机10，热风机10的输出端固定连接有连通管11，连通管11贯穿移动座9的内部，且连通管11的下表面固定连接有透风头12，通过连通管11底部的透风头12对固定底座上的纤维面料两侧受热收缩，从而将两侧的棉絮、细毛清除，透风头12的下方且在加工仓2的内部固定安装有固定底座13，连通管11的宽度和固定底座13的宽度相对应。固定底座13的内部转动安装有贴辊14，贴辊14均等距安装在固定底座13的内部，贴辊14和压紧辊3为左右对应设置，且贴辊14的半径和压紧辊3的半径相适配，有利于纤维面料放置在压紧辊3和贴辊14的表面，方便移动，贴辊14的前端固定安装有异齿轮15，异齿轮15的啮合在活动板16的前表面，活动板16的前表面设置有与异齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维面料生产用侧边加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有加工仓(2)，所述加工仓(2)的内壁左右两侧均转动安装有压紧辊(3)，且加工仓(2)的上表面固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的前表面转动安装有连接板(6)，所述连接板(6)转动安装在主杆(7)的内部，所述主杆(7)的右端转动安装有副杆(8)，所述副杆(8)的末端活动安装在移动座(9)的顶部，所述移动座(9)滑动安装在加工仓(2)的顶部，且移动座(9)的上表面固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)的输出端固定连接有连通管(11)，所述连通管(11)贯穿移动座(9)的内部，且连通管(11)的下表面固定连接有透风头(12)，所述透风头(12)的下方且在加工仓(2)的内部固定安装有固定底座(13)，所述固定底座(13)的内部转动安装有贴辊(14)，所述贴辊(14)的前端固定安装有异齿轮(15)，所述异齿轮(15)的啮合在活动板(16)的前表面，所述活动板(16)滑动安装在支撑座(17)的内部，所述活动板(16)的右侧和支撑座(17)之间固定连接有压缩弹簧(18)，所述活动板(16)的左端设置有磁铁(1601)，所述磁铁(1601)的左侧且在支撑座(17)的内部设置有与其对应的线圈(1602)，所述固定底座(13)的前后两侧均设置有水槽(19)，所述水槽(19)的右侧固定连接有排水阀(20)，所述加工仓(2)的内部嵌入安装有导热片(21)，所述导热片(21)的右端插接在气囊(22)的内部，所述气囊(22)设置在外壳(23)的内部，且气囊(22)的上表面固定安装有顶杆(24)，所述顶杆(24)的右端设置有金属片(2401)，且顶杆(24)的左端固定安装有活塞垫(25)，所述金属片(2401)的右表面在外壳(23)的内部设置有相对应的可变电阻(2402)，所述活塞垫(25)插接在加工仓(2)的上表面，所述顶杆(24)的上方在外壳(23)的内部设置有控制开关(401)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维面料生产用侧边加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有加工仓(2)，所述加工仓(2)的内壁左右两侧均转动安装有压紧辊(3)，且加工仓(2)的上表面固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的前表面转动安装有连接板(6)，所述连接板(6)转动安装在主杆(7)的内部，所述主杆(7)的右端转动安装有副杆(8)，所述副杆(8)的末端活动安装在移动座(9)的顶部，所述移动座(9)滑动安装在加工仓(2)的顶部，且移动座(9)的上表面固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)的输出端固定连接有连通管(11)，所述连通管(11)贯穿移动座(9)的内部，且连通管(11)的下表面固定连接有透风头(12)，所述透风头(12)的下方且在加工仓(2)的内部固定安装有固定底座(13)，所述固定底座(13)的内部转动安装有贴辊(14)，所述贴辊(14)的前端固定安装有异齿轮(15)，所述异齿轮(15)的啮合在活动板(16)的前表面，所述活动板(16)滑动安装在支撑座(17)的内部，所述活动板(16)的右侧和支撑座(17)之间固定连接有压缩弹簧(18)，所述活动板(16)的左端设置有磁铁(1601)，所述磁铁(1601)的左侧且在支撑座(17)的内部设置有与其对应的线圈(1602)，所述固定底座(13)的前后两侧均设置有水槽(19)，所述水槽(19)的右侧固定连接有排水阀(20)，所述加工仓(2)的内部嵌入安装有导热片(21)，所述导热片(21)的右端插接在气囊(22)的内部，所述气囊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁爱珍，
申请(专利权)人：翁爱珍，
类型：发明
国别省市：浙江;33