一种可调节厚度高弹棉冷却水管制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节厚度高弹棉冷却水管，该可调节厚度高弹棉冷却水管，包括壳体、第一辊筒组件、第二辊筒组件、两个滑槽、伸缩杆和冷却机构。两个滑槽分别竖直设置在壳体两侧内壁上，所述第一辊筒组件滑动配合在滑槽上。所述第二辊筒组件枢接在壳体的内壁上，所述第二辊筒组件位于第一辊筒组件的底部。所述伸缩杆设置在壳体的顶部内壁上。该可调节厚度高弹棉冷却水管，通过设置的壳体、第一辊筒组件、第二辊筒组件、两个滑槽、伸缩杆和冷却机构的相互配合。使得本实用新型专利技术可以对烘干后的高弹棉毡的表面进行快速冷却，降低其表面的温度，进而防止棉毡表面的高温对接下来的加工操作造成负面影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节厚度高弹棉冷却水管
本技术涉及冷却水管
，具体为一种可调节厚度高弹棉冷却水管。
技术介绍
在高弹棉的加工过程中，一般会经过烘干风箱对高弹棉进行烘干处理。但烘干后的高弹棉毡其表面较高，为了防止因其表面温度较高进而对后续的加工设备造成负面影响，人员同时会增加两个导热的辊筒对高弹棉毡表面进行冷却。同时传统的导热辊筒之间的间隙是固定、不可调节，因此就不能满足工作人员的特殊需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节厚度高弹棉冷却水管。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节厚度高弹棉冷却水管，包括壳体、第一辊筒组件、第二辊筒组件、两个滑槽、伸缩杆和冷却机构。两个滑槽分别竖直设置在壳体两侧内壁上，所述第一辊筒组件滑动配合在滑槽上。所述第二辊筒组件枢接在壳体的内壁上，所述第二辊筒组件位于第一辊筒组件的底部。所述伸缩杆设置在壳体的顶部内壁上。所述第一辊筒组件的一端分别穿过滑槽、壳体的一侧外壁并与伸缩杆的活动端相连。所述冷却机构设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节厚度高弹棉冷却水管，其特征在于：包括壳体(1)、第一辊筒组件(7)、第二辊筒组件(15)、两个滑槽(20)、伸缩杆(5)和冷却机构(12)，两个滑槽(20)分别竖直设置在壳体(1)两侧内壁上，所述第一辊筒组件(7)滑动配合在滑槽(20)上，所述第二辊筒组件(15)枢接在壳体(1)的内壁上，所述第二辊筒组件(15)位于第一辊筒组件(7)的底部，所述伸缩杆(5)设置在壳体(1)的顶部内壁上，所述第一辊筒组件(7)的一端分别穿过滑槽(20)、壳体(1)的一侧外壁并与伸缩杆(5)的活动端相连，所述冷却机构(12)设置在壳体(1)内，所述冷却机构(12)包括出水口(11)、装有冷水的水箱(...

【技术特征摘要】
1.一种可调节厚度高弹棉冷却水管，其特征在于：包括壳体(1)、第一辊筒组件(7)、第二辊筒组件(15)、两个滑槽(20)、伸缩杆(5)和冷却机构(12)，两个滑槽(20)分别竖直设置在壳体(1)两侧内壁上，所述第一辊筒组件(7)滑动配合在滑槽(20)上，所述第二辊筒组件(15)枢接在壳体(1)的内壁上，所述第二辊筒组件(15)位于第一辊筒组件(7)的底部，所述伸缩杆(5)设置在壳体(1)的顶部内壁上，所述第一辊筒组件(7)的一端分别穿过滑槽(20)、壳体(1)的一侧外壁并与伸缩杆(5)的活动端相连，所述冷却机构(12)设置在壳体(1)内，所述冷却机构(12)包括出水口(11)、装有冷水的水箱(10)、导管(13)、水泵(14)和橡胶软管(3)，所述水箱(10)设置在壳体(1)内，所述水泵(14)设置在水箱(10)的底部内壁上，所述水泵(14)的出水端与导管(13)相连，所述导管(13)的另一端与第二辊筒组件(15)相通，所述橡胶软管(3)设置在第二辊筒组件(15)的另一端，所述橡胶软管(3)远离第二辊筒组件(15)的一端与第一辊筒组件(7)相通，所述出水口(11)设置在第一辊筒组件(7)的另一端上并与水箱(10)相通。


2.根据权利要求1所述的一种可调节厚度高弹棉冷却水管，其特征在于：所述第一辊筒组件(7)包括辊筒主体(9)、连接架(6)、支撑座(19)和驱动机构(2)，所述支撑座(19)设置在伸缩杆(5)的活动端上，所述驱动机构(2)设置在支撑座(19)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德全，
申请(专利权)人：绍兴市绿力无胶棉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33