一种工业化工污水湿式氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业化工污水湿式氧化反应器，包括反应器壳体，所述反应器壳体的上端设置有上壳体，所述上壳体的中部位置设置有进水口，所述反应器壳体的下端设置有下壳体，所述下壳体的中部位置设置有出水口，所述反应器壳体通过安装机构固定连接上壳体和下壳体。本实用新型专利技术结构设计合理，可以延长污水在反应器壳体内部流动的行程，提高氧化反应的效果，且通过紧固螺栓和紧固螺母的配合，可方便催化剂载体的更换处理，有助于污水氧化反应。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化工污水湿式氧化反应器
本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种工业化工污水湿式氧化反应器。
技术介绍
湿式氧化是指在高温和高压的条件下，利用气态的氧气(通常为空气)作氧化剂，将水中有机物氧化成小分子有机物或无机物。湿式氧化在工业废水的处理、污泥处置、有用无机盐的回收等环境领域都有广泛的应用。但现有湿式氧化反应器在氧化反应的过程中，流体在反应器内的流动行程短，降低了污水氧化反应的处理效果，且置于反应器内的催化剂载体不方便取出更换，影响污水氧化反应的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业化工污水湿式氧化反应器，其可以延长污水在反应器壳体内部流动的行程，提高氧化反应的效果，且通过紧固螺栓和紧固螺母的配合，可方便催化剂载体的更换处理，有助于污水氧化反应。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业化工污水湿式氧化反应器，包括反应器壳体，所述反应器壳体的上端设置有上壳体，所述上壳体的中部位置设置有进水口，所述反应器壳体的下端设置有下壳体，所述下壳体的中部位置设置有出水口，所述反应器壳体通过安装机构固定连接上壳体和下壳体，所述反应器壳体的内部设置有催化机构。优选地，所述安装机构包括圆周向等间距设置在上壳体上的多个紧固螺栓，所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母。优选地，所述催化机构包括设置在反应器壳体内部的上固定盘和下固定盘，所述上固定盘和下固定盘相对的一侧均分布多个安装孔，所述上固定盘和下固定盘之间竖直设置有催化剂载体，所述催化剂载体位于安装孔的内部，所述上固定盘和下固定盘上均贯通设置有多个贯通孔，所述反应器壳体的内侧设置有第一折流板。优选地，所述第一折流板呈螺旋状结构。优选地，所述反应器壳体的上下两端均设置有多个与紧固螺栓相适配的圆孔。优选地，所述上壳体和下壳体的内侧均设置有限位板，两个所述限位板分别与上壳体和下壳体一体成型。本技术具备以下有益效果：1、通过设置安装机构，通过紧固螺栓和紧固螺母的配合，方便上壳体和下壳体的安装拆卸，方便更换催化剂载体；2、通过第一折流板的设置，污水在第一折流板的作用下进行流动，可以延长污水在反应器壳体内部流动的行程，提高氧化反应的效果。附图说明图1为本技术提出的一种工业化工污水湿式氧化反应器的结构示意图；图2为本技术提出的一种工业化工污水湿式氧化反应器的下固定盘的俯视结构示意图；图3为本技术中实施例二的结构示意图。图中：1上壳体、2进水口、3催化剂载体、4反应器壳体、5第一折流板、6上固定盘、7紧固螺母、8紧固螺栓、9下壳体、10出水口、11下固定盘、12安装孔、13贯通孔、14第二折流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一参照图1-2，一种工业化工污水湿式氧化反应器，包括反应器壳体4，反应器壳体4的上端设置有上壳体1，上壳体1的中部位置设置有进水口2，反应器壳体4的下端设置有下壳体9，下壳体9的中部位置设置有出水口10，反应器壳体4通过安装机构固定连接上壳体1和下壳体9，安装机构包括圆周向等间距设置在上壳体1上的多个紧固螺栓8，紧固螺栓8上螺纹连接有紧固螺母7，反应器壳体4的上下两端均设置有多个与紧固螺栓8相适配的圆孔，紧固螺栓8穿过圆孔并通过紧固螺母7旋紧，可将上壳体1和下壳体9与反应器壳体4安装固定。上壳体1和下壳体9的内侧均设置有限位板，两个限位板分别与上壳体1和下壳体9一体成型，用于上固定盘6和下固定盘11的限位，方便上固定盘6和下固定盘11的安装。反应器壳体4的内部设置有催化机构，催化机构包括设置在反应器壳体4内部的上固定盘6和下固定盘11，上固定盘6和下固定盘11相对的一侧均分布多个安装孔12，上固定盘6和下固定盘11之间竖直设置有催化剂载体3，催化剂载体3位于安装孔12的内部，上固定盘6和下固定盘11上均贯通设置有多个贯通孔13，反应器壳体4的内侧设置有第一折流板5，第一折流板5呈螺旋状结构，可延长污水流动的行程，提高反应效果，第一折流板5上设置有用于催化剂载体3穿过的穿孔。使用时，通过进水口2将污水导入上壳体1的内部，随后污水通过上固定盘6的贯通孔13经过反应器壳体4的内部，污水在第一折流板5的作用下进行流动，可以延长污水在反应器壳体4内部流动的行程，而污水在催化剂载体5内催化剂的催化作用下与氧进行充分的催化氧化反应，氧化反应后的污水通过下固定盘11的贯通孔13进入下壳体9的内部，可通过出水口10排出；清洗时，通过紧固螺母7和紧固螺栓8的旋松，可将上壳体1的拆下，这样便可取出催化剂载体3，方便催化剂载体3内催化剂的更换，也能够将催化剂载体3整体取出进行清洗，用以充分保证清洗效果。实施例二参照图3，本实施例与上实施例不同的是，将第一折流板5更换为多个第二折流板14，多个第二折流板14交错设置而成，第二折流板14上设置有用于催化剂载体3穿过的穿孔。通过设置第二折流板14，可以延长污水的流动行程，且可以减慢污水的流动速度，从而增加了污水在反应器壳体4内的滞留时间，提高催化氧化反应，相对与螺旋状的第一折流板5而言，效果更佳。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业化工污水湿式氧化反应器，包括反应器壳体(4)，其特征在于，所述反应器壳体(4)的上端设置有上壳体(1)，所述上壳体(1)的中部位置设置有进水口(2)，所述反应器壳体(4)的下端设置有下壳体(9)，所述下壳体(9)的中部位置设置有出水口(10)，所述反应器壳体(4)通过安装机构固定连接上壳体(1)和下壳体(9)，所述反应器壳体(4)的内部设置有催化机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业化工污水湿式氧化反应器，包括反应器壳体(4)，其特征在于，所述反应器壳体(4)的上端设置有上壳体(1)，所述上壳体(1)的中部位置设置有进水口(2)，所述反应器壳体(4)的下端设置有下壳体(9)，所述下壳体(9)的中部位置设置有出水口(10)，所述反应器壳体(4)通过安装机构固定连接上壳体(1)和下壳体(9)，所述反应器壳体(4)的内部设置有催化机构。


2.根据权利要求1所述的一种工业化工污水湿式氧化反应器，其特征在于，所述安装机构包括圆周向等间距设置在上壳体(1)上的多个紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)上螺纹连接有紧固螺母(7)。


3.根据权利要求2所述的一种工业化工污水湿式氧化反应器，其特征在于，所述催化机构包括设置在反应器壳体(4)内部的上固定盘(6)和下固定盘(11)，所述上固定盘(6)和下固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，
申请(专利权)人：上海环总实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31