一种有机废气蓄热式热氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机废气蓄热式热氧化处理装置，包括蓄热盒和盒盖，所述盒盖与蓄热盒配合使用，所述蓄热盒中设有多个与其等分固定连接的蓄热板，所述蓄热板将蓄热盒内等分隔离成多个蓄热槽，所述蓄热盒的左端设有多个与其连通的进气管，所述蓄热盒的右端设有多个与其连通的出气管，所述进气管和出气管与蓄热槽相对应连通，所述盒盖的下侧设有与蓄热槽数量相同的导热板，所述盒盖的上端插设有与其固定连接的导热棒，所述导热棒与导热板接触，所述出气管远离蓄热盒的一端设有与其连通的集气箱，所述集气箱的上端设有与其连通的导气管。本实用新型专利技术涉及有机废气处理装置技术领域，可以缩短有机废气的处理时间，同时便于对蓄热装置的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气蓄热式热氧化处理装置
本技术涉及有机废气处理装置
，尤其涉及一种有机废气蓄热式热氧化处理装置。
技术介绍
蓄热式热氧化炉简称为“RTO”。其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗；现有的蓄热设备需要将处理后的有机废气通入陶瓷蓄热体中放热，放热完成后再通入空气将处理后的有机废气排除，但是这种“蓄热-放热-清扫”的过程需要较长的时间，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，对有机废气的处理速度造成影响，同时蓄热体一般由蜂窝状的陶瓷块组成，需要多个蜂窝状陶瓷块堆砌制成，出现故障后维修极为。为此，我们提出一种有机废气蓄热式热氧化处理装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种有机废气蓄热式热氧化处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机废气蓄热式热氧化处理装置，包括蓄热盒和盒盖，所述盒盖与蓄热盒配合使用，所述蓄热盒中设有多个与其等分固定连接的蓄热板，所述蓄热板将蓄热盒内等分隔离成多个蓄热槽，所述蓄热盒的左端设有多个与其连通的进气管，所述蓄热盒的右端设有多个与其连通的出气管，所述进气管和出气管与蓄热槽相对应连通，所述盒盖的下侧设有与蓄热槽数量相同的导热板，所述盒盖的上端插设有与其固定连接的导热棒，所述导热棒与导热板接触，所述出气管远离蓄热盒的一端设有与其连通的集气箱，所述集气箱的上端设有与其连通的导气管，所述集气箱内设有与其滑动连接的推板。优选地，推板的右侧设有多个与其固定连接的弹簧，所述弹簧与集气箱的一侧内壁固定连接。优选地，所述蓄热盒和盒盖均由热的不良导体组成，所述导热板和导热棒由热的良导体组成。优选地，所述盒盖的左右两端对称设有与其固定连接的把手，所述把手上开设有防滑槽。优选地，所述盒盖的下侧对称设有与其固定连接的卡块，所述导热板位于两个卡块之间，所述卡块的下侧设有与其固定连接的第一强磁铁。优选地，所述蓄热盒的前后侧对称设有与其固定连接的固定块，所述固定块上开设有卡槽，所述卡槽中设有与其固定连接的第二强磁铁，且第一强磁铁与第二强磁铁相向的一侧磁极相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、首先将传统的蜂窝状堆砌的陶瓷蓄热体改为蓄热盒，通过导热板和导热棒将处理有机废气时产生的热量导入到蓄热盒中，再将未处理的有机废气通入蓄热盒中，完成对有机废气的预热，蓄热盒结构简单，便于故障后的维修；2、其次有机废气直接通入到蓄热盒预热后通过集气箱上的导气管直接送入燃烧室中，不需要进行陶瓷蓄热体中的“蓄热-放热-清扫”流程，缩减了有机废气的处理时长。附图说明图1为本技术提出的一种有机废气蓄热式热氧化处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种有机废气蓄热式热氧化处理装置盒盖的剖视图；图3为本技术提出的一种有机废气蓄热式热氧化处理装置集气箱的剖视图。图中：1、蓄热盒；2、盒盖；3、蓄热板；4、进气管；5、出气管；6、导热板；7、导热棒；8、卡块；9、把手；10、卡槽；11、固定块；12、集气箱；13、导气管；14、推板；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种有机废气蓄热式热氧化处理装置，包括蓄热盒1和盒盖2，盒盖2与蓄热盒1配合使用，盒盖2的下侧对称设有与其固定连接的卡块8，导热板6位于两个卡块8之间，卡块8的下侧设有与其固定连接的第一强磁铁，蓄热盒1的前后侧对称设有与其固定连接的固定块11，固定块11上开设有卡槽10，卡槽10中设有与其固定连接的第二强磁铁，且第一强磁铁与第二强磁铁相向的一侧磁极相反，由于第一强磁铁与第二强磁铁相向侧磁极相反，根据磁铁异性相吸的原理，使得卡块8深入到卡槽10内固定，完成盒盖2和蓄热盒1的固定连接，且蓄热盒1和盒盖2接触处做密封处理，蓄热盒1中设有多个与其等分固定连接的蓄热板3，蓄热板3将蓄热盒1内等分隔离成多个蓄热槽，蓄热盒1的左端设有多个与其连通的进气管4，蓄热盒1的右端设有多个与其连通的出气管5，进气管4和出气管5与蓄热槽相对应连通，盒盖2的下侧设有与蓄热槽数量相同的导热板6，盒盖2的左右两端对称设有与其固定连接的把手9，把手9上开设有防滑槽，在把手9上开设防滑槽，便于工作人员搬运盒盖2，盒盖2的上端插设有与其固定连接的导热棒7，导热棒7与导热板6接触，蓄热盒1和盒盖2均由热的不良导体组成，导热板6和导热棒7由热的良导体组成，蓄热盒1和盒盖2采用热的不良导体制成，具有保温效果，避免导热板6上的热量通过蓄热盒1和盒盖2散失，导热板6和导热棒7由热的良导体组成，便于将燃烧室中的热量传递给导热板6，高温的导热板6再对通入到蓄热槽中待处理的有机废气进行预热，出气管5远离蓄热盒1的一端设有与其连通的集气箱12，集气箱12的上端设有与其连通的导气管13，集气箱12内设有与其滑动连接的推板14，推板14的右侧设有多个与其固定连接的弹簧15，弹簧15与集气箱12的一侧内壁固定连接，通过弹簧15的弹力作用，使得推板14在未受外力作用下，始终位于导气管13的左侧，通过推板14对集气箱12内的有机废气进行阻挡，随着集气箱12内的气体增加，气压将增大，通过气体产生的压力推动推板14在集气箱12内移动，此时有机废气在集气箱12内做功，保持有机废气的预热温度。本技术中，首先将盒盖2与蓄热盒1进行连接，即将盒盖2卡在蓄热盒1上，使得盒盖2下侧的卡块8卡入到固定块11中的卡槽10内，由于第一强磁铁与第二强磁铁相向侧磁极相反，根据磁铁异性相吸的原理，使得卡块8深入到卡槽10内固定，然后将导热棒7与燃烧室连接，燃烧室处理有机废气产生的热量将通过导热棒7传导给导热板6，然后将未处理的有机废气通过进气管4通入到蓄热盒1内，通过与导热板6接触进行预热，预热后的气体通过出气管5进入到集气箱12内，随着集气箱12内的气体增加，气压将增大，通过气体产生的压力推动推板14在集气箱12内移动并挤压弹簧15，当推板14移动到导气管13的右侧时，气体将通过导气管13进入到燃烧室内进行燃烧。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气蓄热式热氧化处理装置，包括蓄热盒(1)和盒盖(2)，其特征在于，所述盒盖(2)与蓄热盒(1)配合使用，所述蓄热盒(1)中设有多个与其等分固定连接的蓄热板(3)，所述蓄热板(3)将蓄热盒(1)内等分隔离成多个蓄热槽，所述蓄热盒(1)的左端设有多个与其连通的进气管(4)，所述蓄热盒(1)的右端设有多个与其连通的出气管(5)，所述进气管(4)和出气管(5)与蓄热槽相对应连通，所述盒盖(2)的下侧设有与蓄热槽数量相同的导热板(6)，所述盒盖(2)的上端插设有与其固定连接的导热棒(7)，所述导热棒(7)与导热板(6)接触，所述出气管(5)远离蓄热盒(1)的一端设有与其连通的集气箱(12)，所述集气箱(12)的上端设有与其连通的导气管(13)，所述集气箱(12)内设有与其滑动连接的推板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气蓄热式热氧化处理装置，包括蓄热盒(1)和盒盖(2)，其特征在于，所述盒盖(2)与蓄热盒(1)配合使用，所述蓄热盒(1)中设有多个与其等分固定连接的蓄热板(3)，所述蓄热板(3)将蓄热盒(1)内等分隔离成多个蓄热槽，所述蓄热盒(1)的左端设有多个与其连通的进气管(4)，所述蓄热盒(1)的右端设有多个与其连通的出气管(5)，所述进气管(4)和出气管(5)与蓄热槽相对应连通，所述盒盖(2)的下侧设有与蓄热槽数量相同的导热板(6)，所述盒盖(2)的上端插设有与其固定连接的导热棒(7)，所述导热棒(7)与导热板(6)接触，所述出气管(5)远离蓄热盒(1)的一端设有与其连通的集气箱(12)，所述集气箱(12)的上端设有与其连通的导气管(13)，所述集气箱(12)内设有与其滑动连接的推板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种有机废气蓄热式热氧化处理装置，其特征在于，所述推板(14)的右侧设有多个与其固定连接的弹簧(15)，所述弹簧(15)与集气箱(12)的一侧内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫泽，
申请(专利权)人：上海环总实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31