本实用新型专利技术涉及抛光器械领域，具体公开了一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，包括分管仓，所述分管仓的内部安装有放管斜槽，所述放管斜槽的内部放置有铝棒圆管，且放管斜槽的底端安装有挡管斜板，所述挡管斜板与分管仓之间安装有弹性转轴，且放管斜槽的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧安装有送管圆环，所述分管仓的一侧设置有抛光机架。转轴的转动，使得送管圆环从挡管斜板和放管斜槽上表面的放料槽中将铝棒圆管扣住，转动的铝棒圆管会压迫挡管斜板，使得挡管斜板和弹性转轴转动，从而达到放料的目的，在铝棒圆管被放出放管斜槽的内部后，挡管斜板在弹性转轴的作用下复位，从而继续将放管斜槽内部的铝棒圆管挡住。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置
本技术涉及抛光器械领域，具体是一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置。
技术介绍
在现在铸造铝棒的工艺中，一般都是采用挤压技术，然而由于其结晶器内壁不是完全光滑，导致挤压出来的铝棒表面会出现一些不平整或者毛刺的地，因此对于铝棒都会进行打磨，让其表面光滑平整，这样不仅外观更好，并且在后续的加工中也避免因毛刺或不光滑造成加工的麻烦，因此在铝棒生产完成后都需要对其进行抛光这一工序，使其表面光滑平整的装置。但是，目前市场上的抛光器械在抛光完成后需要手动填料，因此在抛光过程中需要频繁的打开打磨装置的挡尘盖。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，包括分管仓和抛光平台，所述分管仓的内部安装有放管斜槽，所述放管斜槽的内部放置有铝棒圆管，且放管斜槽的底端安装有挡管斜板，所述挡管斜板与分管仓之间安装有弹性转轴，且放管斜槽的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧安装有送管圆环，所述分管仓的一侧设置有抛光机架，且分管仓与抛光机架之间位于分管仓的一侧面安装有送管孔，所述放管斜槽、弹性转轴的上表面设置有放料槽，所述分管仓的另一侧安装有推管气缸，所述抛光平台、分管仓的下表面均安装有支撑架。作为本技术再进一步的方案：所述转轴与分管仓的连接处设置有转动槽，所述挡管斜板与分管仓通过弹性转轴转动连接，所述送管孔与分管仓贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述推管气缸的一端位于分管仓的内侧安装有伸缩杆，所述挡管斜板的内径尺寸与铝棒圆管的外径尺寸契合。作为本技术再进一步的方案：所述抛光机架的下方安装有抛光平台，且抛光机架的上方安装有升降电机，所述升降电机的下方安装有压板，所述压板的下表面设置有压管片，所述抛光平台的上表面安装有圆管支架。作为本技术再进一步的方案：所述压管片为橡胶材质构件，所述抛光头与抛光机架通过升降电机滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述圆管支架的上表面安装有转辊，所述抛光平台的上方安装有抛光头，所述抛光头的一侧安装有抛光电机。作为本技术再进一步的方案：所述转辊与圆管支架转动连接，所述抛光头与抛光电机转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设计的分管仓可以实现对铝棒的自动上料，先通过将多个铝棒圆管放置在放管斜槽的内部，在需要对铝棒圆管进行抛光时，利用控制转轴的转动，使得送管圆环从挡管斜板和放管斜槽上表面的放料槽中将铝棒圆管扣住，在继续转动的过程中，转动的铝棒圆管会压迫挡管斜板，使得挡管斜板和弹性转轴转动，从而达到放料的目的，在铝棒圆管被放出放管斜槽的内部后，挡管斜板在弹性转轴的作用下复位，从而继续将放管斜槽内部的铝棒圆管挡住，整个流程方便快捷，避免人工放料需要频繁的打开装置的挡尘罩，从而会污染环境。附图说明图1为一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置的结构示意图；图2为一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置中分管仓的剖视图；图3为一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置中压板的安装结构示意图。图中：1、分管仓；2、抛光机架；3、推管气缸；4、支撑架；5、送管孔；6、升降电机；7、抛光头；8、抛光电机；9、抛光平台；10、压板；11、圆管支架；12、放料槽；101、转轴；102、送管圆环；103、放管斜槽；104、弹性转轴；105、挡管斜板；106、铝棒圆管；1001、压管片；1101、转辊。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，包括分管仓1和抛光平台9，分管仓1的内部安装有放管斜槽103，放管斜槽103的内部放置有铝棒圆管106，且放管斜槽103的底端安装有挡管斜板105，挡管斜板105与分管仓1之间安装有弹性转轴104，且放管斜槽103的一侧安装有转轴101，转轴101的外侧安装有送管圆环102，分管仓1的一侧设置有抛光机架2，且分管仓1与抛光机架2之间位于分管仓1的一侧面安装有送管孔5，放管斜槽103、弹性转轴104的上表面设置有放料槽12，分管仓1的另一侧安装有推管气缸3，抛光平台9、分管仓1的下表面均安装有支撑架4。在图1、2、3中：转轴101与分管仓1的连接处设置有转动槽，挡管斜板105与分管仓1通过弹性转轴104转动连接，送管孔5与分管仓1贯通连接，推管气缸3的一端位于分管仓1的内侧安装有伸缩杆，挡管斜板105的内径尺寸与铝棒圆管106的外径尺寸契合，抛光机架2的下方安装有抛光平台9，且抛光机架2的上方安装有升降电机6，升降电机6的下方安装有压板10，压板10的下表面设置有压管片1001，抛光平台9的上表面安装有圆管支架11，压管片1001为橡胶材质构件，抛光头7与抛光机架2通过升降电机6滑动连接，圆管支架11的上表面安装有转辊1101，抛光平台9的上方安装有抛光头7，抛光头7的一侧安装有抛光电机8，转辊1101与圆管支架11转动连接，抛光头7与抛光电机8转动连接。在图1、2中：通过将多个铝棒圆管106放置在放管斜槽103的内部，在需要对铝棒圆管106进行抛光时，利用控制转轴101的转动，使得送管圆环102从挡管斜板105和放管斜槽103上表面的放料槽12中将铝棒圆管106扣住，在继续转动的过程中，转动的铝棒圆管106会压迫挡管斜板105，使得挡管斜板105和弹性转轴104转动，从而达到放料的目的，在铝棒圆管106被放出放管斜槽103的内部后，挡管斜板105在弹性转轴104的作用下复位，从而继续将放管斜槽103内部的铝棒圆管106挡住，在铝棒圆管106被带到分管仓1的内部位于送管孔5的一侧时，利用控制推管气缸3将铝棒圆管106从送管孔5中推动到圆管支架11上，由此重复上述步骤则可以完成圆管的自动上料。本技术的工作原理是：在抛光机架2的上方安装有防尘挡盖，在挡盖位于送管孔5一侧的对应位置设置有通孔，先通过将多个铝棒圆管106放置在放管斜槽103的内部，在需要对铝棒圆管106进行抛光时，利用控制转轴101的转动，使得送管圆环102从挡管斜板105和放管斜槽103上表面的放料槽12中将铝棒圆管106扣住，在继续转动的过程中，转动的铝棒圆管106会压迫挡管斜板105，使得挡管斜板105和弹性转轴104转动，从而达到放料的目的，在铝棒圆管106被放出放管斜槽103的内部后，挡管斜板105在弹性转轴104的作用下复位，从而继续将放管斜槽103内部的铝棒圆管106挡住，在铝棒圆管106被带到分管仓1的内部位于送管孔5的一侧时，利用控制推管气缸3将铝棒圆管106从送管孔5中推动到圆管支架11上，由此重复上述步骤则可以完成圆管的自动上料，在铝棒圆管106落在圆管支架11上的两个转辊1101上后，通过控制升降电机6使得压板10整体下降，同时抛光头7和抛光本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，包括分管仓(1)和抛光平台(9)，其特征在于，所述分管仓(1)的内部安装有放管斜槽(103)，所述放管斜槽(103)的内部放置有铝棒圆管(106)，且放管斜槽(103)的底端安装有挡管斜板(105)，所述挡管斜板(105)与分管仓(1)之间安装有弹性转轴(104)，且放管斜槽(103)的一侧安装有转轴(101)，所述转轴(101)的外侧安装有送管圆环(102)，所述分管仓(1)的一侧设置有抛光机架(2)，且分管仓(1)与抛光机架(2)之间位于分管仓(1)的一侧面安装有送管孔(5)，所述放管斜槽(103)、弹性转轴(104)的上表面设置有放料槽(12)，所述分管仓(1)的另一侧安装有推管气缸(3)，所述抛光平台(9)、分管仓(1)的下表面均安装有支撑架(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，包括分管仓(1)和抛光平台(9)，其特征在于，所述分管仓(1)的内部安装有放管斜槽(103)，所述放管斜槽(103)的内部放置有铝棒圆管(106)，且放管斜槽(103)的底端安装有挡管斜板(105)，所述挡管斜板(105)与分管仓(1)之间安装有弹性转轴(104)，且放管斜槽(103)的一侧安装有转轴(101)，所述转轴(101)的外侧安装有送管圆环(102)，所述分管仓(1)的一侧设置有抛光机架(2)，且分管仓(1)与抛光机架(2)之间位于分管仓(1)的一侧面安装有送管孔(5)，所述放管斜槽(103)、弹性转轴(104)的上表面设置有放料槽(12)，所述分管仓(1)的另一侧安装有推管气缸(3)，所述抛光平台(9)、分管仓(1)的下表面均安装有支撑架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，其特征在于，所述转轴(101)与分管仓(1)的连接处设置有转动槽，所述挡管斜板(105)与分管仓(1)通过弹性转轴(104)转动连接，所述送管孔(5)与分管仓(1)贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝棒生产加工的表面抛光装置，其特征在于，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄英，张亮亮，
申请(专利权)人：上饶市鸿创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。