一种阀门内阀座上密封圈磨削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种阀门内阀座上密封圈磨削设备，其包括第一驱动机构、底座、倾斜导轨及驱动连接机构，驱动连接机构包括第二驱动机构、主轴箱及平旋盘，主轴箱内设有转动轴，平旋盘包括壳体、滑动件、移动杆与第三驱动机构；加工刀具包括磨刀；在第二驱动机构的驱动下，转动轴转动以带动平旋盘旋转，进而带动加工刀具旋转；在第一驱动机构驱动下，加工刀具进入阀门开口内作直线运动，直至磨刀穿过密封圈；在第三驱动机构的驱动下，移动杆转动以带动滑动件沿其长度方向移动，进而带动旋转的加工刀具沿滑动件的长度方向移动，直至磨刀与密封圈的密封面接触以对其进行加工。本发明专利技术提供的磨削设备，提高加工效率，提高加工精度，达到闸板和阀体通配。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门内阀座上密封圈磨削设备
本专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种阀门内阀座上密封圈磨削设备。
技术介绍
目前管道闸阀密封面加工通常采用手工磨削的方式，密封圈焊入阀体后，人工将自制的磨削盘放入，然后工人用手提式动力头与磨削盘对接，对密封面进行磨削，该工艺只能对密封面进行抛光，而无法对密封面尺寸进行修正，所以该工艺的生产合格率极低，一般不超过百分之四十，而且对操作工人熟练度要求比较高。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种阀门内阀座上密封圈磨削设备，以提高加工精度，并提高生产效率，所述技术方案如下：本专利技术提供了一种阀门内阀座上密封圈磨削设备，用于对阀门内部密封圈的密封面进行加工，所述阀门具有开口，其包括第一驱动机构、底座、设置在所述底座上的倾斜导轨以及设置在所述倾斜导轨上的驱动连接机构，所述驱动连接机构的一侧设置有阀门，所述倾斜导轨与水平面之间保持夹角，所述倾斜导轨的长度方向与密封圈的中心线平行设置；所述驱动连接机构包括第二驱动机构、主轴箱及设置在主轴箱靠近阀门一侧的平旋盘，所述主轴箱内设有与平旋盘固定连接的转动轴，所述平旋盘包括壳体、设置在壳体外侧的滑动件及设置在壳体内的移动杆与第三驱动机构，所述滑动件与移动杆平行设置且两者之间通过连接板连接；所述平旋盘靠近阀门的一端设置有与所述滑动件固定连接的加工刀具，所述加工刀具包括磨刀；在所述第二驱动机构的驱动下，所述转动轴转动以带动平旋盘旋转，进而带动加工刀具旋转；在所述第一驱动机构的驱动下，旋转的加工刀具进入待加工阀门的开口内作直线运动，直至磨刀穿过密封圈；在所述第三驱动机构的驱动下，所述移动杆转动以带动所述滑动件沿其长度方向移动，进而带动旋转的加工刀具沿所述滑动件的长度方向移动，使得旋转的磨刀与密封圈的密封面接触以对其进行加工。进一步地，所述平旋盘还包括套设在所述移动杆上的螺母以及与移动杆连接的皮带轮，所述连接板用于连接螺母与滑动件，在所述第三驱动机构的驱动下，所述皮带轮转动带动移动杆转动，移动杆转动带动螺母沿移动杆的长度方向移动，进而带动滑动件沿其长度方向移动。进一步地，所述加工刀具还包括通过固定座与所述滑动件连接的电主轴以及与所述电主轴连接的刀杆，所述磨刀设置在所述刀杆远离所述平旋盘的一端，所述电主轴用于驱动刀杆和磨刀同步转动。进一步地，所述磨刀为圆盘结构，所述磨刀靠近刀杆的表面为磨砂结构。进一步地，所述倾斜导轨设置为两个，所述驱动连接机构设置为两个，两个倾斜导轨相对设置，所述阀门设置在两个倾斜导轨之间。进一步地，所述阀门内阀座上密封圈磨削设备还包括设置在所述驱动连接机构远离平旋盘的一侧的传动箱，所述传动箱内设置有与第二驱动机构连接的传动机构，在所述第二驱动机构的驱动下，所述传动机构带动所述转动轴转动，以带动平旋盘旋转，进而带动加工刀具旋转。进一步地，所述传动机构包括多个相互配合的齿轮。进一步地，所述加工刀具能够拆卸地设置在滑动件上，所述磨刀能够拆卸地设置在所述刀杆上。进一步地，所述密封圈磨削设备还包括设置在驱动连接机构外的注液装置，液体能够通过注液装置浇注在加工刀具上。进一步地，所述移动杆远离皮带轮的一侧设置有用于固定移动杆的轴承座。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.本专利技术提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备，加工效率比通用加工方式提高了4-6倍；角度误差达到千分之五之内，平面度达到了四微米之内，加工精度高，且相较现有加工工艺提高两个等级；b.本专利技术提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备，可方便加工多种规格的阀门，使得本申请提供的磨削设备具有通用性；c.实现自动化生产，提高生产效率，降低劳动强度；d.本专利技术提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备，能够达到闸板和阀体通配的程度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的立体图；图2是本专利技术实施例提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的驱动连接机构的立体图；图3是本专利技术实施例提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的俯视图；图4是本专利技术实施例提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的驱动连接机构的侧视图；图5是本专利技术实施例提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的驱动连接机构的剖视图；图6是本专利技术实施例提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的驱动连接机构的主视方向的剖面图；图7是本专利技术实施例提供的阀门的剖视图；图8是本专利技术实施例提供的阀门的显示密封圈的立体图；图9是本专利技术实施例提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的磨刀与密封圈密封面抵触的剖面图；图10是本专利技术实施例提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的图9中磨刀与密封圈密封面抵触的放大图。其中，附图标记包括：1-底座，2-倾斜导轨，3-驱动连接机构，31-第二驱动机构，32-主轴箱，33-平旋盘，331-滑动件，332-连接板，333-移动杆，334-螺母，335-壳体，336-皮带轮，337-轴承座，4-阀门，5-加工刀具，51-电主轴，52-刀杆，53-磨刀，54-刀座，6-工装，7-传动机构，8-密封圈，81-密封面。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。本专利技术提供的阀门内阀座上密封圈磨削设备的加工对象为具有开口的阀门，所述阀门具有开口，阀门内设置有金属材质制成的密封圈8，密封圈8为具有中空结构且具有一定厚度的圆盘结构，其由金属材质制成，即具有内圆和外圆，密封圈8套设在阀座上后，密封圈8远离阀座的外圆环表面(即密封面)为加工面，密封面为具有中心孔的圆环(相当于一个空心的圆环)，在加工过程中，阀门是固定设置在机床上的，阀门的结构参见图7和8。本专利技术提供一种阀门内阀座上密封圈磨削设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门内阀座上密封圈磨削设备，用于对阀门内部密封圈(8)的密封面进行加工，所述阀门具有开口，其特征在于，包括第一驱动机构、底座(1)、设置在所述底座(1)上的倾斜导轨(2)以及设置在所述倾斜导轨(2)上的驱动连接机构(3)，所述驱动连接机构(3)的一侧设置有阀门(4)，所述倾斜导轨(2)与水平面之间保持夹角，所述倾斜导轨(2)的长度方向与密封圈(8)的中心线平行设置；/n所述驱动连接机构(3)包括第二驱动机构、主轴箱(32)及设置在主轴箱(32)靠近阀门(4)一侧的平旋盘(33)，所述主轴箱(32)内设有与平旋盘(33)固定连接的转动轴，所述平旋盘(33)包括壳体(335)、设置在壳体(335)外侧的滑动件(331)及设置在壳体(335)内的移动杆(333)与第三驱动机构，所述滑动件(331)与移动杆(333)平行设置且两者之间通过连接板(332)连接；/n所述平旋盘(33)靠近阀门的一端设置有与所述滑动件(331)固定连接的加工刀具(5)，所述加工刀具(5)包括刀座(54)和设置在刀座(54)上的磨刀(53)，所述磨刀(53)探出刀座(54)；/n在所述第二驱动机构(31)的驱动下，所述转动轴转动以带动平旋盘(33)旋转，进而带动加工刀具(5)旋转；/n在所述第一驱动机构的驱动下，旋转的加工刀具(5)进入待加工阀门(4)的开口内作直线运动，直至磨刀(53)穿过密封圈；/n在所述第三驱动机构的驱动下，所述移动杆(333)转动以带动所述滑动件(331)沿其长度方向移动，进而带动旋转的加工刀具(5)沿所述滑动件(331)的长度方向移动，使得旋转的磨刀与密封圈的密封面接触以对其进行加工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阀门内阀座上密封圈磨削设备，用于对阀门内部密封圈(8)的密封面进行加工，所述阀门具有开口，其特征在于，包括第一驱动机构、底座(1)、设置在所述底座(1)上的倾斜导轨(2)以及设置在所述倾斜导轨(2)上的驱动连接机构(3)，所述驱动连接机构(3)的一侧设置有阀门(4)，所述倾斜导轨(2)与水平面之间保持夹角，所述倾斜导轨(2)的长度方向与密封圈(8)的中心线平行设置；
所述驱动连接机构(3)包括第二驱动机构、主轴箱(32)及设置在主轴箱(32)靠近阀门(4)一侧的平旋盘(33)，所述主轴箱(32)内设有与平旋盘(33)固定连接的转动轴，所述平旋盘(33)包括壳体(335)、设置在壳体(335)外侧的滑动件(331)及设置在壳体(335)内的移动杆(333)与第三驱动机构，所述滑动件(331)与移动杆(333)平行设置且两者之间通过连接板(332)连接；
所述平旋盘(33)靠近阀门的一端设置有与所述滑动件(331)固定连接的加工刀具(5)，所述加工刀具(5)包括刀座(54)和设置在刀座(54)上的磨刀(53)，所述磨刀(53)探出刀座(54)；
在所述第二驱动机构(31)的驱动下，所述转动轴转动以带动平旋盘(33)旋转，进而带动加工刀具(5)旋转；
在所述第一驱动机构的驱动下，旋转的加工刀具(5)进入待加工阀门(4)的开口内作直线运动，直至磨刀(53)穿过密封圈；
在所述第三驱动机构的驱动下，所述移动杆(333)转动以带动所述滑动件(331)沿其长度方向移动，进而带动旋转的加工刀具(5)沿所述滑动件(331)的长度方向移动，使得旋转的磨刀与密封圈的密封面接触以对其进行加工。


2.根据权利要求1所述的阀门内阀座上密封圈磨削设备，其特征在于，所述平旋盘(33)还包括套设在所述移动杆(333)上的螺母(334)以及与移动杆(333)连接的皮带轮(336)，所述连接板(332)用于连接螺母(334)与滑动件(331)，在所述第三驱动机构的驱动下，所述皮带轮(336)转动带动移动杆(333)转动，移动杆(333)转动带动螺母(334)沿移动杆(333)的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宣忠，林深，
申请(专利权)人：苏州名匠阀门设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32