一种阀门自定心工装夹具及操作方法技术

本发明专利技术公开了一种阀门自定心工装夹具及操作方法，阀门具有通孔，工装夹具包括安装座、至少一个自定心机构、第一驱动机构及第二驱动机构，安装座包括主体部及具有传动轴的传动机构，自定心机构与传动轴连接；自定心机构包括两个扭力限制器、两个端面螺纹盘及多个顶紧机构，在第一驱动机构驱动下，安装座进入待加工阀门通孔内作直线运动，直至到达预设位置；在第二驱动机构驱动下，传动轴转动以带动扭力限制器转动，扭力限制器转动带动两个端面螺纹盘同向转动，进而带动多个顶紧机构向靠近阀门通孔内壁方向移动直至其抵触内壁，且传动轴轴心线与阀门通孔基准重合。本发明专利技术提供的阀门自定心工装夹具，实现较大夹持行程、可靠的夹紧力矩及自锁能力。矩及自锁能力。矩及自锁能力。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门自定心工装夹具及操作方法


[0001]本专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种阀门自定心工装夹具及操作方法。

技术介绍

[0002]现对于铸造及锻造的对称零件加工时，基本还是采用人工打表校正装夹的方式进行生产加工；一般像这样的零件大多是小数量多批次，或大数量多批次的零件；因此对于这类零件能够快速高效的装夹，对于提高生产质量、提高生产效率、降低生产成本、降低工人劳动强度有重大的意义。
[0003]现特别是对对称回专体类毛坯零件的装夹校正、多采用单动可调式四爪卡盘、进行对工件的装夹校正，因为这种卡盘可调整自由度大、结构简单可靠；但是校正麻烦；且四个爪子单动，每一个卡爪内均有一个丝杆，拧一个丝杆，只能使一个爪移动，不能自定心。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种阀门自定心工装夹具及操作方法，所述技术方案如下：
[0005]一方面，本专利技术提供了一种阀门自定心工装夹具，阀门具有通孔，所述工装夹具用于定位阀门通孔基准，所述工装夹具包括安装座、至少一个自定心机构、第一驱动机构及第二驱动机构，所述安装座包括主体部及设置在所述主体部内的传动机构，所述传动机构包括传动轴，所述自定心机构与传动轴连接；
[0006]每一个自定心机构包括套设在所述传动轴外的两个扭力限制器、设置在两个扭力限制器之间的两个相对设置的端面螺纹盘、设置在两个端面螺纹盘之间的多个顶紧机构，每一个顶紧机构相对端面螺纹盘的中心运动，所述端面螺纹盘与扭力限制器一一对应且固定连接，所述传动轴、扭力限制器与端面螺纹盘同轴设置；
[0007]所述安装座在对应每一个所述顶紧机构的侧壁处具有开口，所述顶紧机构的外端部始终探出所述开口；
[0008]在所述第一驱动机构的驱动下，所述安装座进入待加工阀门的通孔内作直线运动，直至到达预设位置；
[0009]在所述第二驱动机构的驱动下，位于预设位置的所述安装座的传动轴转动以带动所述扭力限制器转动，所述扭力限制器转动带动两个所述端面螺纹盘同向转动，进而带动多个所述顶紧机构向靠近阀门通孔的内壁方向移动直至其均抵触内壁，且使得所述传动轴的轴心线与阀门通孔基准重合。
[0010]进一步地，所述顶紧机构包括与所述端面螺纹盘螺纹连接的顶爪。
[0011]进一步地，所述顶紧机构还包括与所述顶爪螺纹连接的顶头，所述顶头用于与所述阀门通孔的内壁抵触。
[0012]进一步地，所述端面螺纹盘上形成有端面螺纹，所述顶爪外设置有与所述端面螺纹相配合的螺牙齿，所述端面螺纹盘与顶爪螺纹连接。
[0013]进一步地，所述顶紧机构设置为四个，相对设置的两个顶紧机构的轴心线重合，相对设置的另外两个顶紧机构的轴心线重合，当传动轴转动时，相对设置的两个顶紧机构反向移动。
[0014]进一步地，所述顶头一端的外周向壁具有与所述顶爪的内螺纹相配合的外螺纹，另一端为圆柱结构。
[0015]进一步地，所述顶爪为方体结构。
[0016]进一步地，所述顶紧机构能够拆卸地设置在两个端面螺纹盘之间。
[0017]另一方面，本专利技术还提供一种利用所述的阀门自定心工装夹具对阀门通孔基准进行定位的方法，其包括以下步骤：
[0018]S1、利用第一驱动机构驱动安装座进入待加工阀门的通孔内作直线运动，直至到达预设位置；
[0019]S2、利用第二驱动机构驱动位于预设位置的安装座的传动轴转动，以带动两个扭力限制器转动，所述扭力限制器转动带动两个所述端面螺纹盘同向转动，进而带动多个所述顶紧机构向靠近阀门通孔的内壁方向移动直至其均抵触内壁，且使得所述传动轴的轴心线与阀门通孔基准重合；
[0020]S3、加工完成后，先利用第二驱动机构驱动传动轴转动，使得所述顶紧机构回位，再提供向后的驱动力，使安装座整体向后移动，直至从阀门的通孔内退出，其中，步骤S3中传动轴转动方向与步骤S2中传动轴转动方向相反。
[0021]进一步地，步骤S2中，当相对设置的两个顶紧机构均抵触阀门通孔对应的内壁后，与两个顶紧机构对应的扭力限制器上的扭力继续升高，直至大于其扭力限定值，则扭力限制器动作保护分离。
[0022]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果如下：
[0023]a.本专利技术提供一种阀门自定心工装夹具，可自定心，实现较大的夹持行程、可靠的夹紧力矩及自锁能力；
[0024]b.本专利技术提供的阀门自定心工装夹具，可单组使用、也可两组或多组同时使用(可根据产品进行调整制作)；工件装夹简便，动作可靠；生产成本低，易生产；
[0025]c.本专利技术提供的阀门自定心工装夹具可对不同内径的阀门进行自定位，具有通用性；
[0026]d.本专利技术提供的阀门自定心工装夹具的操作方法，操作简单，加工所需时间短，生产效率高。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术实施例提供的阀门自定心工装夹具的剖开立体图；
[0029]图2是图1的放大图；
[0030]图3是本专利技术实施例提供的阀门自定心工装夹具的剖面图；
[0031]图4是本专利技术实施例提供的阀门自定心工装夹具的端面螺纹盘的立体图；
[0032]图5是本专利技术实施例提供的阀门自定心工装夹具的顶爪的立体图；
[0033]图6是本专利技术实施例提供的阀门自定心工装夹具的顶头的立体图；
[0034]图7是本专利技术实施例提供的阀门的立体图；
[0035]图8是本专利技术实施例提供的阀门的通孔基准线的剖视图；
[0036]图9是本专利技术实施例提供的阀门的B基准面和C基准面的剖视图；
[0037]图10是本专利技术实施例提供的阀门自定心工装夹具定位阀门的第一种路线图；
[0038]图11是本专利技术实施例提供的阀门自定心工装夹具定位阀门的第二种路线图。
[0039]其中，附图标记包括：1
‑
阀门，11
‑
通孔基准线，12
‑
B基准面，13
‑
C基准面，14
‑
法兰，15
‑
端成，2
‑
主体部，3
‑
传动轴，4
‑
扭力限制器，5
‑
端面螺纹盘，6
‑
顶爪，7
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顶头，8
‑
固定法兰。
具体实施方式
[0040]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门自定心工装夹具，阀门(1)具有通孔，所述工装夹具用于定位阀门通孔基准(11)，其特征在于，所述工装夹具包括安装座、至少一个自定心机构、第一驱动机构及第二驱动机构，所述安装座包括主体部(2)及设置在所述主体部(2)内的传动机构，所述传动机构包括传动轴(3)，所述自定心机构与传动轴(3)连接；每一个自定心机构包括套设在所述传动轴(3)外的两个扭力限制器(4)、设置在两个扭力限制器(4)之间的两个相对设置的端面螺纹盘(5)、设置在两个端面螺纹盘(5)之间的多个顶紧机构，每一个顶紧机构相对端面螺纹盘(5)的中心运动，所述端面螺纹盘(5)与扭力限制器(4)一一对应且固定连接，所述传动轴(3)、扭力限制器(4)与端面螺纹盘(5)同轴设置；所述安装座在对应每一个所述顶紧机构的侧壁处具有开口，所述顶紧机构的外端部始终探出所述开口；在所述第一驱动机构的驱动下，所述安装座进入待加工阀门(1)的通孔内作直线运动，直至到达预设位置；在所述第二驱动机构的驱动下，位于预设位置的所述安装座的传动轴(3)转动以带动所述扭力限制器(4)转动，所述扭力限制器(4)转动带动两个所述端面螺纹盘(5)同向转动，进而带动多个所述顶紧机构向靠近阀门(1)通孔的内壁方向移动直至其均抵触内壁，且使得所述传动轴(3)的轴心线与阀门通孔基准(11)重合。2.根据权利要求1所述的阀门自定心工装夹具，其特征在于，所述顶紧机构包括与所述端面螺纹盘(5)螺纹连接的顶爪(6)。3.根据权利要求2所述的阀门自定心工装夹具，其特征在于，所述顶紧机构还包括与所述顶爪(6)螺纹连接的顶头(7)，所述顶头(7)用于与所述阀门(1)通孔的内壁抵触。4.根据权利要求3所述的阀门自定心工装夹具，其特征在于，所述端面螺纹盘(5)上形成有端面螺纹，所述顶爪(6)外设置有与所述端面螺纹相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宣忠，林深，
申请(专利权)人：苏州名匠阀门设备有限公司，
类型：发明
国别省市：