【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓铸造浇冒口结构
本技术属于制动鼓加工
，具体涉及一种制动鼓铸造浇冒口结构。
技术介绍
现阶段汽车制动鼓的主要铸造工艺是通过浇注的方式形成铸件，利用浇冒口中的金属液的静压对产品进行补缩，也就是说使用的发热冒口必须有一定质量提供足够发热量与浇冒口中必须注有高于产品结构的金属补缩液，才能满足铸件产品工艺出品率的要求，但是铸造过程中，金属液可能会在浇冒口处快速冷却，导致产品质量不佳，且现有浇注时，浇冒口的稳定性不能保证，容易使得金属液漏出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制动鼓铸造浇冒口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制动鼓铸造浇冒口结构，包括模具和浇冒口，所述浇冒口位于模具的内部，浇冒口的侧壁上套装有保温筒，保温筒为圆环形结构，保温筒内设置有空腔，空腔的内壁上设置有保温层，保温层内设置有环形电热板，环形电热板的内壁上设置有导热板，保温筒的外壁上对称焊接有套筒，套筒的顶壁上对称焊接有固定块，两个固定块之间转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母块，...
【技术保护点】
1.一种制动鼓铸造浇冒口结构，包括模具(1)和浇冒口(2)，其特征在于：所述浇冒口(2)位于模具(1)的内部，浇冒口(2)的侧壁上套装有保温筒(3)，保温筒(3)为圆环形结构，保温筒(3)内设置有空腔(5)，空腔(5)的内壁上设置有保温层(6)，保温层(6)内设置有环形电热板(7)，环形电热板(7)的内壁上设置有导热板(8)，保温筒(3)的外壁上对称焊接有套筒(4)，套筒(4)的顶壁上对称焊接有固定块(9)，两个固定块(9)之间转动安装有丝杆(10)，丝杆(10)上螺纹连接有丝母块(11)，套筒(4)内腔的顶部开设有矩形通孔(12)，矩形通孔(12)位于丝杆(10)的正下方...
【技术特征摘要】
1.一种制动鼓铸造浇冒口结构，包括模具(1)和浇冒口(2)，其特征在于：所述浇冒口(2)位于模具(1)的内部，浇冒口(2)的侧壁上套装有保温筒(3)，保温筒(3)为圆环形结构，保温筒(3)内设置有空腔(5)，空腔(5)的内壁上设置有保温层(6)，保温层(6)内设置有环形电热板(7)，环形电热板(7)的内壁上设置有导热板(8)，保温筒(3)的外壁上对称焊接有套筒(4)，套筒(4)的顶壁上对称焊接有固定块(9)，两个固定块(9)之间转动安装有丝杆(10)，丝杆(10)上螺纹连接有丝母块(11)，套筒(4)内腔的顶部开设有矩形通孔(12)，矩形通孔(12)位于丝杆(10)的正下方，矩形通孔(12)内活动设置有活动杆(13)，活动杆(13)的顶部固定在丝母块(11)上，活动杆(13)的底部固定有活动块(14)，活动块(14)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉梅，胡军，
申请(专利权)人：十堰市宏昌达工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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