【技术实现步骤摘要】
一种口琴管自动折弯工装装置
本技术涉及口琴管加工
,具体为一种口琴管自动折弯工装装置。
技术介绍
目前直的口琴管的折弯是放在折弯工装的压块与U型限位块之间,再通过把手将左右两边压向内旋转90°,从而形成U型口琴管。由于现有的U型口琴管的成型需要通过人工折弯,会产生折弯尺寸不一致,造成产品质量不良,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口琴管自动折弯工装装置,具有通过压板和螺杆之间的活动性,螺杆下降依然保持压板整体水平下降,从而夹持卡槽内的口琴管,再通过第一副气缸和第二副气缸将左右两边折弯板向内旋转90°,从而形成U型口琴管,避免了口琴管折弯尺寸不一致,而造成生产效率慢、产品质量不良的影响的优点,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口琴管自动折弯工装装置,包括底座,所述底座上安装有气缸联动机构、U型限位块、左转轴和右转轴;所述气缸联动机构包括气缸、第一副气缸和第二副气缸,气缸上活动连接的气缸杆端口上安装压块,第一副气缸和第二副气缸上活动连接的气缸杆端 ...
【技术保护点】
1.一种口琴管自动折弯工装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有气缸联动机构(2)、U型限位块(3)、左转轴(4)和右转轴(5);/n所述气缸联动机构(2)包括气缸(21)、第一副气缸(22)和第二副气缸(23),气缸(21)上活动连接的气缸杆端口上安装压块(211),第一副气缸(22)和第二副气缸(23)上活动连接的气缸杆端口上安装折弯机构(6);/n所述折弯机构(6)包括折弯板(61)、T型块(62)、插销(63)和套头(64),两个所述折弯板(61)的一端分别套在左转轴(4)和右转轴(5)上,折弯板(61)朝向U型限位块(3)的侧壁上加工卡槽(611 ...
【技术特征摘要】
1.一种口琴管自动折弯工装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有气缸联动机构(2)、U型限位块(3)、左转轴(4)和右转轴(5);
所述气缸联动机构(2)包括气缸(21)、第一副气缸(22)和第二副气缸(23),气缸(21)上活动连接的气缸杆端口上安装压块(211),第一副气缸(22)和第二副气缸(23)上活动连接的气缸杆端口上安装折弯机构(6);
所述折弯机构(6)包括折弯板(61)、T型块(62)、插销(63)和套头(64),两个所述折弯板(61)的一端分别套在左转轴(4)和右转轴(5)上,折弯板(61)朝向U型限位块(3)的侧壁上加工卡槽(611),折弯板(61)的另一侧面上固定T型块(62),T型块(62)端口上加工容纳套头(64)的缺口(621),套头(64)圆心处固定的插销(63)贯穿T型块(62),套头(64)的外壁与第一副气缸(22)和第二副气缸(23)上伸缩的气缸杆相接;
所述卡槽(611...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣波,陈超鹏余,张超贺,章结荣,李求营,张里扬,周卫宁,
申请(专利权)人:纳百川控股有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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