一种不锈钢生产用弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢生产用弯折装置，包括工作台，所述工作台上端一侧通过转轴活动设置有安装架，所述安装架所在转轴中部通过轴承活动设置有第一挤压轮，所述安装架内部远离第一挤压轮的一侧固定设置有固定框架，所述固定框架内部一侧活动卡合设置有滑块，所述固定框架内侧中部通过轴承活动设置有螺杆，所述滑块内部通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面，所述滑块一侧固定设置有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定设置有连接架，所述连接架内部通过转轴活动设置有第二挤压轮，所述固定框架内部一侧通过转轴活动设置有斜齿轮，所述斜齿轮与螺杆之间相互啮合。本实用新型专利技术使用效果好，可以便于卡合固定住不同直径的钢管进行折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢生产用弯折装置
本技术涉及弯折装置
，具体为一种不锈钢生产用弯折装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板以及钢管进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。但是目前使用的手动式钢管折弯装置，其使用效果较差，往往不便进行调节，不方便根据所折弯钢管的直径来调节折弯轮之间的距离，使用起来较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢生产用弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢生产用弯折装置，包括工作台，所述工作台上端一侧通过转轴活动设置有安装架，所述安装架所在转轴中部通过轴承活动设置有第一挤压轮，所述安装架内部远离第一挤压轮的一侧固定设置有固定框架，所述固定框架内部一侧活动卡合设置有滑块，所述固定框架内侧中部通过轴承活动设置有螺杆，所述滑块内部通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面，所述滑块一侧固定设置有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定设置有连接架，所述连接架内部通过转轴活动设置有第二挤压轮，所述固定框架内部一侧通过转轴活动设置有斜齿轮，所述斜齿轮与螺杆之间相互啮合，所述第一挤压轮与第二挤压轮之间卡合设置有钢管，所述工作台上端在钢管一侧固定设置有限位杆。优选的，所述安装架所在转轴上端固定设置有棘轮，所述安装架表面在棘轮一侧通过转轴活动设置有棘爪，通过棘爪卡住棘轮可以限定棘轮的可转动方向。优选的，所述棘爪所在转轴固定设置有扭簧，所述安装架表面在棘爪下端固定设置有限位块，通过扭簧可以帮助棘爪复位，通过限位块可以限制棘爪的可以转动方向。优选的，所述安装架表面远离第一挤压轮的一侧固定设置有把手，通过把手可以起到杠杆省力的作用。优选的，所述工作台下端表面四角处均固定设置有立柱，通过立柱可以为装置提供稳定的支撑力。优选的，所述斜齿轮所在转轴一端固定设置有转动盘，通过转动盘可以方便转动斜齿轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过转动盘转动斜齿轮，从而通过斜齿轮带动螺杆进行转动，螺杆转动后随即可以通过螺纹带动滑块在固定框架内部左右移动，随即即可带动连接架以及第二挤压轮对钢管进行挤压，从而使得第一挤压轮与第二挤压轮将需要进行折弯的钢管挤压固定起来，使得装置可以适应固定不同直径的钢管，以提高后续的弯折效果后。2、本技术在进行折弯时通过棘轮以及棘爪使得装置的安装架只能进行逆时针转动，从而可以有效防止装置的安装架由于弯曲钢管的弹性发生回弹伤人，同时在对于一些弯曲后需要一定时间使其定型不再复位的钢管可以起到省力的作用，在转动到需要的角度后松手即可，无需持续用力保持钢管的弯折形状，较为省力。附图说明图1为本技术一种不锈钢生产用弯折装置整体结构示意图；图2为本技术一种不锈钢生产用弯折装置主视图；图3为本技术一种不锈钢生产用弯折装置图1中A处的放大视图；图4为本技术一种不锈钢生产用弯折装置图2中B处的放大视图。图中：1、工作台；2、安装架；3、第一挤压轮；4、固定框架；5、滑块；6、螺杆；7、连接杆；8、连接架；9、第二挤压轮；10、斜齿轮；11、钢管；12、限位杆；13、棘轮；14、棘爪；15、限位块；16、把手；17、立柱；18、转动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢生产用弯折装置，包括工作台1，所述工作台1上端一侧通过转轴活动设置有安装架2，所述安装架2所在转轴中部通过轴承活动设置有第一挤压轮3，所述安装架2内部远离第一挤压轮3的一侧固定设置有固定框架4，所述固定框架4内部一侧活动卡合设置有滑块5，所述固定框架4内侧中部通过轴承活动设置有螺杆6，所述滑块5内部通过螺纹活动套设在螺杆6外侧表面，所述滑块5一侧固定设置有连接杆7，所述连接杆7远离滑块5的一端固定设置有连接架8，所述连接架8内部通过转轴活动设置有第二挤压轮9，所述固定框架4内部一侧通过转轴活动设置有斜齿轮10，所述斜齿轮10与螺杆6之间相互啮合，所述第一挤压轮3与第二挤压轮9之间卡合设置有钢管11，所述工作台1上端在钢管11一侧固定设置有限位杆12。所述安装架2所在转轴上端固定设置有棘轮13，所述安装架2表面在棘轮13一侧通过转轴活动设置有棘爪14，通过棘爪14卡住棘轮13可以限定棘轮13的可转动方向，所述棘爪14所在转轴固定设置有扭簧，所述安装架2表面在棘爪14下端固定设置有限位块15，通过扭簧可以帮助棘爪14复位，通过限位块15可以限制棘爪14的可以转动方向，所述安装架2表面远离第一挤压轮3的一侧固定设置有把手16，通过把手16可以起到杠杆省力的作用，所述工作台1下端表面四角处均固定设置有立柱17，通过立柱17可以为装置提供稳定的支撑力，所述斜齿轮10所在转轴一端固定设置有转动盘18，通过转动盘18可以方便转动斜齿轮10。工作原理：使用装置时可以将需要进行折弯的钢管11插入到第一挤压轮3与第二挤压轮9之间，随后可以通过转动盘18转动斜齿轮10，从而通过斜齿轮10带动螺杆6进行转动，螺杆6转动后随即可以通过螺纹带动滑块5在固定框架4内部左右移动，随即即可带动连接架8以及第二挤压轮9对钢管11进行挤压，从而使得第一挤压轮3与第二挤压轮9将需要进行折弯的钢管11挤压固定起来，以提高后续的弯折效果后，随后可以通过把手16带动安装架2围绕其转轴进行逆时针转动，随即通过安装架2和限位块15对钢管11进行折弯，并且装置在进行折弯时通过棘轮13以及棘爪14使得装置的安装架2只能进行逆时针转动，从而可以有效防止装置的安装架2由于弯曲钢管11的弹性发生回弹伤人，同时在对于一些弯曲后需要一定时间使其定型不再复位的钢管11可以起到省力的作用，在转动到需要的角度后松手即可，无需持续用力保持钢管11的弯折形状，较为省力，最后在装置弯曲钢管11完成后通过转轴转动棘爪14从而使得棘爪14不再卡住棘轮13，如此即可将安装架2进行复位，这就是本技术一种不锈钢生产用弯折装置的工作原理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢生产用弯折装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端一侧通过转轴活动设置有安装架（2），所述安装架（2）所在转轴中部通过轴承活动设置有第一挤压轮（3），所述安装架（2）内部远离第一挤压轮（3）的一侧固定设置有固定框架（4），所述固定框架（4）内部一侧活动卡合设置有滑块（5），所述固定框架（4）内侧中部通过轴承活动设置有螺杆（6），所述滑块（5）内部通过螺纹活动套设在螺杆（6）外侧表面，所述滑块（5）一侧固定设置有连接杆（7），所述连接杆（7）远离滑块（5）的一端固定设置有连接架（8），所述连接架（8）内部通过转轴活动设置有第二挤压轮（9），所述固定框架（4）内部一侧通过转轴活动设置有斜齿轮（10），所述斜齿轮（10）与螺杆（6）之间相互啮合，所述第一挤压轮（3）与第二挤压轮（9）之间卡合设置有钢管（11），所述工作台（1）上端在钢管（11）一侧固定设置有限位杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢生产用弯折装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端一侧通过转轴活动设置有安装架（2），所述安装架（2）所在转轴中部通过轴承活动设置有第一挤压轮（3），所述安装架（2）内部远离第一挤压轮（3）的一侧固定设置有固定框架（4），所述固定框架（4）内部一侧活动卡合设置有滑块（5），所述固定框架（4）内侧中部通过轴承活动设置有螺杆（6），所述滑块（5）内部通过螺纹活动套设在螺杆（6）外侧表面，所述滑块（5）一侧固定设置有连接杆（7），所述连接杆（7）远离滑块（5）的一端固定设置有连接架（8），所述连接架（8）内部通过转轴活动设置有第二挤压轮（9），所述固定框架（4）内部一侧通过转轴活动设置有斜齿轮（10），所述斜齿轮（10）与螺杆（6）之间相互啮合，所述第一挤压轮（3）与第二挤压轮（9）之间卡合设置有钢管（11），所述工作台（1）上端在钢管（11）一侧固定设置有限位杆（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：常宽，
申请(专利权)人：常宽，
类型：新型
国别省市：浙江;33