一种双面压敏胶粘片涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及双面压敏胶粘片涂胶设备技术领域，且公开了一种双面压敏胶粘片涂胶设备，包括传送带，所述传送带的内部左右两端均设置有一根转轴一，该双面压敏胶粘片涂胶设备，通过电机的转动带动半圆齿轮的转动，半圆齿轮的转动带动圆形齿轮的转动，圆形齿轮的转动带动传送带的移动，再通过半圆齿轮转一圈圆形齿轮转半圈的原理，这样传送带的移动就会有停顿时间，与此同时电机的转动还会带动转轴二的转动，转轴二的转动就会带动凸轮的转动，凸轮的转动将会反复的上下撞击矩形板，从而使矩形板不停的上下移动，通过这样的方式对比传统的涂胶设备，本装置可以在原材料移动的同时完成涂料，这样大大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面压敏胶粘片涂胶设备
本技术涉及双面压敏胶粘片涂胶设备
，具体为一种双面压敏胶粘片涂胶设备。
技术介绍
涂胶是一种用途广泛的工艺，也称施胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。通过对芯片进行点胶，可以对元器件进行预固定，有利于自动化生产。目前市场上大多数的双面压敏胶粘片涂胶设备在都不具备当原材料在传送带上移动进行涂胶的功能，因此亟需一种具备当原材料在传送带上运输时进行涂胶功能的双面压敏胶粘片涂胶设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双面压敏胶粘片涂胶设备，具备当原材料在传送带上运输时进行涂胶功能等优点。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种双面压敏胶粘片涂胶设备，包括传送带，所述传送带的内部左右两端均设置有一根转轴一，两根所述转轴一的前后两面均固定连接有一根原材料放置区，每根所述原材料放置区的侧表面均套接有一个轴承，每个所述轴承的下表面均固定连接有一根支撑腿，位于左端的前端所述原材料放置区的正面固定连接有一个圆形齿轮，所述圆形齿轮的下表面啮合有一个半圆齿轮，所述半圆齿轮的中部贯穿并固定连接有一根转轴二，所述转轴二的正面固定连接有一个电机，所述电机的下表面固定连接有一个L型支撑杆，所述L型支撑杆的背面与支撑腿的侧表面固定连接在一起。优选的，所述传送带的上表面等距均匀设置有原材料放置区，所述转轴二的背面固定连接有一个凸轮，所述凸轮的上方设置有一块矩形板，所述矩形板的上表面固定连接有一根竖杆，所述矩形板的上方设置有一个胶罐。优选的，所述胶罐的下表面开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的大小与竖杆的大小相符合，所述竖杆插入胶罐内，所述胶罐的内部设置有一个活塞，所述竖杆的上表面与活塞的下表面固定连接在一起。优选的，所述矩形板的上表面左右两侧均固定连接有一根弹簧，两根所述弹簧的上表面与胶罐的下表面固定连接在一起，所述胶罐的上表面设置有一个进料口，所述胶罐的侧表面固定连接有一个，所述胶罐的侧表面固定连接有一个L型管一，所述L型管一的下端固定连接有一根L型管二，所述L型管二的出料口位于原材料放置区的正上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面压敏胶粘片涂胶设备，通过电机的转动带动半圆齿轮的转动，半圆齿轮的转动带动圆形齿轮的转动，圆形齿轮的转动带动传送带的移动，再通过半圆齿轮转一圈圆形齿轮转半圈的原理，这样传送带的移动就会有停顿时间，与此同时电机的转动还会带动转轴二的转动，转轴二的转动就会带动凸轮的转动，凸轮的转动将会反复的上下撞击矩形板，从而使矩形板不停的上下移动，从而将胶罐内的胶挤出，胶罐内的胶就会顺着L型管一和L型管二流出，从而将胶涂到原材料上，通过这样的方式对比传统的涂胶设备，本装置可以在原材料移动的同时完成涂料，这样大大的提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种双面压敏胶粘片涂胶设备的结构示意图。图中：传送带1、原材料放置区11、支撑腿12、转轴一13、圆形齿轮14、半圆齿轮15、电机16、L型支撑杆17、转轴二18、19、凸轮2、弹簧21、进料口22、胶罐23、竖杆24、L型管一25、矩形板26、L型管二27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种双面压敏胶粘片涂胶设备，包括传送带1，所述传送带1的内部左右两端均设置有一根转轴一13，两根所述转轴一13的前后两面均固定连接有一根原材料放置区11，每根所述原材料放置区11的侧表面均套接有一个轴承，每个所述轴承的下表面均固定连接有一根支撑腿12，位于左端的前端原材料放置区11的正面固定连接有一个圆形齿轮14，所述圆形齿轮14的下表面啮合有一个半圆齿轮15，所述半圆齿轮15的中部贯穿并固定连接有一根转轴二18，所述转轴二18的正面固定连接有一个电机16，所述电机16的下表面固定连接有一个L型支撑杆17，所述L型支撑杆17的背面与支撑腿12的侧表面固定连接在一起，所述传送带1的上表面等距均匀设置有原材料放置区11，所述转轴二18的背面固定连接有一个凸轮2，所述凸轮2的上方设置有一块矩形板26，所述矩形板26的上表面固定连接有一根竖杆24，所述矩形板26的上方设置有一个胶罐23，所述胶罐23的下表面开设有一个圆形通孔，所述圆形通孔的大小与竖杆24的大小相符合，所述竖杆24插入胶罐23内，所述胶罐23的内部设置有一个活塞，所述竖杆24的上表面与活塞的下表面固定连接在一起，所述矩形板26的上表面左右两侧均固定连接有一根弹簧21，两根所述弹簧21的上表面与胶罐23的下表面固定连接在一起，所述胶罐23的上表面设置有一个进料口22，所述胶罐23的侧表面固定连接有一个19，所述胶罐23的侧表面固定连接有一个L型管一25，所述L型管一25的下端固定连接有一根L型管二27，所述L型管二27的出料口位于原材料放置区11的正上方。在使用时，通过电机16的转动带动半圆齿轮15的转动，半圆齿轮15的转动带动圆形齿轮14的转动，圆形齿轮14的转动带动传送带1的移动，再通过半圆齿轮15转一圈圆形齿轮14转半圈的原理，这样传送带1的移动就会有停顿时间，与此同时电机16的转动还会带动转轴二18的转动，转轴二18的转动就会带动凸轮2的转动，凸轮2的转动将会反复的上下撞击矩形板26，从而使矩形板26不停的上下移动，从而将胶罐23内的胶挤出，胶罐23内的胶就会顺着L型管一25和L型管二27流出，从而将胶涂到原材料上，通过这样的方式对比传统的涂胶设备，本装置可以在原材料移动的同时完成涂料，这样大大的提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面压敏胶粘片涂胶设备，包括传送带(1)，所述传送带(1)的内部左右两端均设置有一根转轴一(13)，两根所述转轴一(13)的前后两面均固定连接有一根原材料放置区(11)，每根所述原材料放置区(11)的侧表面均套接有一个轴承，每个所述轴承的下表面均固定连接有一根支撑腿(12)，其特征在于：位于左端的前端所述原材料放置区(11)的正面固定连接有一个圆形齿轮(14)，所述圆形齿轮(14)的下表面啮合有一个半圆齿轮(15)，所述半圆齿轮(15)的中部贯穿并固定连接有一根转轴二(18)，所述转轴二(18)的正面固定连接有一个电机(16)，所述电机(16)的下表面固定连接有一个L型支撑杆(17)，所述L型支撑杆(17)的背面与支撑腿(12)的侧表面固定连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面压敏胶粘片涂胶设备，包括传送带(1)，所述传送带(1)的内部左右两端均设置有一根转轴一(13)，两根所述转轴一(13)的前后两面均固定连接有一根原材料放置区(11)，每根所述原材料放置区(11)的侧表面均套接有一个轴承，每个所述轴承的下表面均固定连接有一根支撑腿(12)，其特征在于：位于左端的前端所述原材料放置区(11)的正面固定连接有一个圆形齿轮(14)，所述圆形齿轮(14)的下表面啮合有一个半圆齿轮(15)，所述半圆齿轮(15)的中部贯穿并固定连接有一根转轴二(18)，所述转轴二(18)的正面固定连接有一个电机(16)，所述电机(16)的下表面固定连接有一个L型支撑杆(17)，所述L型支撑杆(17)的背面与支撑腿(12)的侧表面固定连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种双面压敏胶粘片涂胶设备，其特征在于：所述传送带(1)的上表面等距均匀设置有原材料放置区(11)，所述转轴二(18)的背面固定连接有一个凸轮(2)，所述凸轮(2)的上方设置有一块矩形板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马解放，刘铖，顾大伟，刘炳清，洪辰伟，
申请(专利权)人：北京天宇航天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11