一种反应釜的釜体定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜的釜体定位装置，涉及反应釜技术领域，其技术方案要点是：包括支架和釜体，支架上设有卡套件，卡套件包括连接于支架上的抱箍件、与抱箍件连接的连接杆以及与连接杆远离抱箍件一端连接的釜体定位套，釜体定位套环绕于釜体外且一侧具有供釜体进出的开口；釜体定位套下方的地面上设有导向轨，导向轨的延伸方向与釜体定位套开口的朝向一致，导向轨内滑动设置有导向轮，导向轮固定于釜体外的底部上。该反应釜的釜体定位装置，方便釜体与釜盖对位安装，提高操作便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的釜体定位装置
本技术涉及反应釜
，具体涉及一种反应釜的釜体定位装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，广泛运用于化工生产过程中，其内部设有搅拌轴实现各反应物的充分混合，反应釜每次操作完毕后需要清除釜体、釜盖上的残留物，以免影响下一次的使用。由于反应釜的釜盖和釜体比较重，使得清洗时需要耗费大量的人力，清洗工作较困难。如现有的技术，中国专利CN209522497U公开的一种反应釜用釜盖提升装置，包括其特征在于：包括竖直设置在地面上用于支撑提升装置的支架，支架的顶部通过转轴设置有与支架垂直的摇臂，摇臂的端部设置有用于提升釜盖的提升机构；所述支架的顶部设置有用于驱动摇臂沿转轴转动的电机；所述提升机构包括设置在摇臂端部用于提升釜盖的气缸，气缸竖直向下的伸缩杆的端部通过链条设置有用于固定釜盖的挂钩；所述支架上设置有用于控制该提升装置的控制箱，控制箱的输出端分别连接电机和气缸的输入端。通过提升机构打开釜盖，方便移出釜体进行清洗。但是釜体清洗后，要重新与釜盖装配，装配过程需要不断调整釜体位置，才能使其与釜盖对位，导致操作过程较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供了一种反应釜的釜体定位装置，方便釜体与釜盖对位安装，提高操作便捷性。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括支架和釜体，所述支架上设有卡套件，所述卡套件包括连接于支架上的抱箍件、与抱箍件连接的连接杆以及与连接杆远离抱箍件一端连接的釜体定位套，所述釜体定位套环绕于釜体外且一侧具有供釜体进出的开口；所述釜体定位套下方的地面上设有导向轨，所述导向轨的延伸方向与所述釜体定位套开口的朝向一致，所述导向轨内滑动设置有导向轮，所述导向轮固定于釜体外的底部上。如此设置，通过釜体外底部上的导向轮在导向轨中滑动，进而引导釜体与釜体定位套的对位，实现釜体与釜盖的对位安装。进一步设置，所述导向轨长度大于所述釜体的外径长度，所述导向轨一端与所述支架连为一体，所述导向轨另一端为Y型开口端。如此设置，导向轨长度大于釜体的外径长可增加釜体的移动距离，同时Y型开口端更利于导向轮进入导向轨。进一步设置，所述导向轨包括安装于地面上的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道与第二轨道相互平行，且二者相互相对的表面设置为用于供导向轮滚动配合的轨道面。如此设置，第一轨道与第二轨道相互平行有利于导向轮平稳的滑动而不会偏离滑行位置，保证釜体和釜体定位套的顺利对位，进而保证釜体和釜盖的对位安装。进一步设置，所述第一轨道与第二轨道相互背离的表面上设置有若干个连接块，且所述连接块垂直连接于地面上。如此设置，通过连接块进一步增加导向轨的稳固性，防止导向轨弯曲变形而影响使用，提高导向轨的使用寿命，降低维修成本。进一步设置，所述导向轮通过安装块安装于釜体底部中心，所述导向轮转动于安装块底部，且其转动轴与地面垂直，所述导向轮的转动轴底端设置有用于防止导向轮脱落的限位块，所述限位块与地面之间留有间隙。如此设置，安装块与限位块方便导向轮的固定和拆装，同时限位块与地面之间留有间隙，可以避免对釜体移动造成干扰。进一步设置，所述导向轮的外周壁位于安装块与限位块边缘的外侧。如此设置，保证导向轮在导向轨间的滑动不受干扰。进一步设置，所述釜体定位套设为弧形结构，且其内径大于所述釜体的外径。如此设置，使得弧形釜体定位套与釜体的表面更好的贴合，方便对釜体的限位，且不会刮伤釜体的表面。进一步设置，所述釜体外底部设置有多个万向轮，且多个万向轮沿圆周方向均匀分布。如此设置，万向轮不仅便于釜体多方位的移动，还能增加釜体移动的稳定性，节省人力。进一步设置，所述釜体侧面上设有横向把手。如此设置，以便于推动釜体进行移动。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供的反应釜的釜体定位装置，具备以下有益效果：该反应釜的釜体定位装置通过改良釜体的外部结构，增设卡套件和导向轨，方便釜体与釜盖对位安装，提高操作便捷性，节省人工成本，提高工作效率。附图说明图1为现有技术一种反应釜用釜盖提升装置的结构示意图；图2为本技术与图1配合连接时的侧面示意图；图3为本技术的反应釜的正面示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为卡套件分别与支架和釜体连接时的俯视剖面示意图；图6为导向轨的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，其中，图1为现有技术一种反应釜用釜盖提升装置的结构示意图，图2本技术与图1配合连接时的侧面示意图，图3为本技术的正面示意图，图4为图3中A处的局部放大图，图5为卡套件分别与支架和釜体连接时的俯视剖面示意图，图6为导向轨的俯视结构示意图。本技术提供的一种反应釜的釜体定位装置，包括支架1和釜体110，支架1上设有卡套件120，卡套件120包括连接于支架1上的抱箍件121、与抱箍件121连接的连接杆122以及与连接杆122远离抱箍件121一端连接的釜体定位套123，釜体定位套123环绕于釜体110外且一侧具有供釜体110进出的开口。釜体定位套123下方的地面上设有导向轨180，导向轨180的延伸方向与釜体定位套123开口的朝向一致，导向轨180内滑动设置有导向轮150，导向轮150固定于釜体110外的底部上。其中，导向轨180的延伸方向与釜体定位套123的开口朝向一致，通过导向轨180和釜体定位套123的配合更好的引导和控制釜体110的移动位置，进而实现釜体110与釜盖130对位安装，避免通过不断的调整釜体110的位置来实现与釜盖130的盖合，进一步减少人工操作，节省人力成本，提高效率。进一步地，导向轨180长度大于釜体110的外径长度，导向轨180一端与支架1连为一体，导向轨180另一端为Y型开口端。导向轨180长度大于釜体110的外径长度可增加釜体110在导向轨180中的移动距离，以为釜体110提供更多的操作空间，同时可以直观的通过观察导向轨180来判断釜体110的移动位置；Y型开口端更有利于导向轮150进入导向轨180，导向轮150在进入导向轨180的开口端时，即便是导向轮150与Y型开口端有点偏差，也会因为Y型开口端面的弧度使得导向轮150顺着弧度而滑入导向轨180，而无需对釜体110做过多的调整。进一步地，导向轨180包括安装于地面上的第一轨道181和第二轨道182，第一轨道181与第二轨道182相互平行，且二者相互相对的表面设置为用于供导向轮150滚动配合的轨道面。第一轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜的釜体定位装置，包括支架和釜体，其特征在于，所述支架上设有卡套件，所述卡套件包括连接于支架上的抱箍件、与抱箍件连接的连接杆以及与连接杆远离抱箍件一端连接的釜体定位套，所述釜体定位套环绕于釜体外且一侧具有供所述釜体进出的开口；所述釜体定位套下方的地面上设有导向轨，所述导向轨的延伸方向与所述釜体定位套的开口朝向一致，所述导向轨内滑动设置有导向轮，所述导向轮固定于釜体外的底部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的釜体定位装置，包括支架和釜体，其特征在于，所述支架上设有卡套件，所述卡套件包括连接于支架上的抱箍件、与抱箍件连接的连接杆以及与连接杆远离抱箍件一端连接的釜体定位套，所述釜体定位套环绕于釜体外且一侧具有供所述釜体进出的开口；所述釜体定位套下方的地面上设有导向轨，所述导向轨的延伸方向与所述釜体定位套的开口朝向一致，所述导向轨内滑动设置有导向轮，所述导向轮固定于釜体外的底部上。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜的釜体定位装置，其特征在于，所述导向轨长度大于所述釜体的外径长度，所述导向轨一端与所述支架连为一体，所述导向轨另一端为Y型开口端。


3.根据权利要求1所述的一种反应釜的釜体定位装置，其特征在于，所述导向轨包括安装于地面上的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道与第二轨道相互平行，且二者相互相对的表面设置为用于供导向轮滚动配合的轨道面。


4.根据权利要求3所述的一种反应釜的釜体定位装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦春，
申请(专利权)人：厦门市宜帆达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35