一种新型节能氮气纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型节能氮气纯化装置，包括氮气纯化装置主体，所述氮气纯化装置主体的一侧外表面设置有封闭门，所述封闭门的一侧设置有开合阀门，所述氮气纯化装置主体的下端外表面固定连接有固定底座，所述固定底座的内部设置有温度控制监测模块。本实用新型专利技术所述的一种新型节能氮气纯化装置，设有温度控制监测模块与无再生气放空纯化机构，能够方便对装置内部的温度进行调控与监测，增加微热再生的效果，无再生气放空，节约了用户的运行成本，便于更好的进行氮气纯化操作，实用性更高，原理简单，结构合理，能耗低，应用范围广，对原料气无特殊要求，便于使用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能氮气纯化装置
本技术涉及氮气纯化领域，特别涉及一种新型节能氮气纯化装置。
技术介绍
氮气纯化装置是一种进行氮气纯化的支撑设备，在一些工业的使用中需要用到氮气，氮气往往不能直接进行使用，在氮气的使用过程中需要对氮气进行纯化操作，这样才能增加氮气的使用效率，效果更佳，随着科技的不断发展，人们对于氮气纯化装置的制造工艺要求也越来越高。现有的氮气纯化装置在使用时存在一定的弊端，首先，在氮气的纯化过程中需要使用到微热再生的方式，在进行微热再生的时候不能很好的对温度进行控制，不能很好的进行观察，不利于人们的使用，还有，在进行纯化操作的时候一般采用再生气放空的方式，提高使用成本，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型节能氮气纯化装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型节能氮气纯化装置，具备方便对装置内部的温度进行调控与监测，增加微热再生的效果，便于更好的进行氮气纯化操作，增加装置的密封性能，卡合更加稳定，便于更好的进行使用，便于观察内部情况，实用性更高等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括氮气纯化装置主体，所述氮气纯化装置主体的一侧外表面设置有封闭门，所述封闭门的一侧设置有开合阀门，所述氮气纯化装置主体的下端外表面固定连接有固定底座，所述固定底座的内部设置有温度控制监测模块，所述氮气纯化装置主体的前端外表面设置有显示器、控制柜与检修柜，所述显示器位于控制柜的上端，所述检修柜位于控制柜的两侧，所述氮气纯化装置主体的内部设置有无再生气放空纯化机构。优选的，所述温度控制监测模块包括电源模块、温度传感模块、微热温控模块、开关、单片机控制模块、显示模块，所述电源模块连接有微热温控模块、开关、温度传感模块与单片机控制模块，所述温度传感模块连接有单片机控制模块，所述单片机控制模块连接有微热温控模块与显示模块。优选的，所述无再生气放空纯化机构包括除氧器、冷却器、冷干机、一号干燥器、二号干燥器、过滤器，所述冷却器位于除氧器的一侧，所述冷干机位于冷却器的一侧，所述一号干燥器与二号干燥器均位于冷干机的一侧，所述二号干燥器位于一号干燥器的一侧，所述过滤器位于二号干燥器的一侧。优选的，所述电源模块的输出端与微热温控模块、温度传感模块与单片机控制模块的输入端电性连接，所述开关的输出端与电源模块的输入端电性连接，所述单片机控制模块的输出端与微热温控模块、显示模块的输入端电性连接，所述温度传感模块的输出端与单片机控制模块的输入端电性连接。优选的，所述除氧器与冷却器之间设置有连接管，所述除氧器的一侧通过连接管与冷却器的一侧固定连接，所述一号干燥器与二号干燥器之间设置有无再生气放空口。优选的，所述氮气纯化装置主体与封闭门之间设置有铰链，所述氮气纯化装置主体的一侧通过铰链与封闭门的一侧活动连接，所述氮气纯化装置主体与固定底座之间设置有焊接座，所述氮气纯化装置主体的下端通过焊接座与固定底座的上端固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型节能氮气纯化装置，具备以下有益效果：1、该一种新型节能氮气纯化装置，通过温度控制监测模块能够方便对装置内部的温度进行调控与监测，增加微热再生的效果，便于更好的进行氮气纯化操作，开关能够更好的控制电源模块电流的输出，温度传感模块为数字型输出信号，使用方便，测温更加准确，并通过通讯模块将温度数据传输给单片机控制模块，单片机控制模块适用于各个场合的检测、监测及控制的自动化，能够更好的采集、控制和执行，更加方便，单片机控制模块连接微热温控模块，方便对微热温控模块进行温度控制。2、该一种新型节能氮气纯化装置，通过无再生气放空纯化机构降低运行成本，利用氧气和氢气在催化剂作用下反映生成水的原理，在氮气中加入氢气,混和气在装有高效的催化剂的除氧器中反应，去除氧杂质，再经过冷冻、吸附两级干燥除水，得到高纯氮气，除氧核心部件为催化剂，催化剂中起催化作用的是把等贵金属，所以这里的催化剂称祀催化剂，亦称把触媒，整个氮气纯化装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种新型节能氮气纯化装置的整体结构示意图。图2为本技术一种新型节能氮气纯化装置中内部电性连接框图的结构示意图。图3为本技术一种新型节能氮气纯化装置中固定底座的结构示意图。图4为本技术一种新型节能氮气纯化装置中温度控制监测模块的结构示意图。图5为本技术一种新型节能氮气纯化装置中无再生气放空纯化机构的结构示意图。图中：1、氮气纯化装置主体；2、温度控制监测模块；201、电源模块；202、温度传感模块；203、微热温控模块；204、开关；205、单片机控制模块；206、显示模块；3、开合阀门；4、固定底座；5、显示器；6、控制柜；7、检修柜；8、封闭门；9、无再生气放空纯化机构；901、除氧器；902、冷却器；903、冷干机；904、一号干燥器；905、二号干燥器；906、过滤器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种新型节能氮气纯化装置，包括氮气纯化装置主体1，氮气纯化装置主体1的一侧外表面设置有封闭门8，封闭门8的一侧设置有开合阀门3，氮气纯化装置主体1的下端外表面固定连接有固定底座4，固定底座4的内部设置有温度控制监测模块2，氮气纯化装置主体1的前端外表面设置有显示器5、控制柜6与检修柜7，显示器5位于控制柜6的上端，检修柜7位于控制柜6的两侧，氮气纯化装置主体1的内部设置有无再生气放空纯化机构9。进一步的，温度控制监测模块2包括电源模块201、温度传感模块202、微热温控模块203、开关204、单片机控制模块205、显示模块206，电源模块201连接有微热温控模块203、开关204、温度传感模块202与单片机控制模块205，温度传感模块202连接有单片机控制模块205，单片机控制模块205连接有微热温控模块203与显示模块206，能够方便对装置内部的温度进行调控与监测。进一步的，无再生气放空纯化机构9包括除氧器901、冷却器902、冷干机903、一号干燥器904、二号干燥器905、过滤器906，冷却器902位于除氧器901的一侧，冷干机903位于冷却器902的一侧，一号干燥器904与二号干燥器905均位于冷干机903的一侧，二号干燥器905位于一号干燥器904的一侧，过滤器906位于二号干燥器905的一侧，节约用户运行成本。进一步的，电源模块201的输出端与微热温控模块203、温度传感模块202与单片机控制模块205的输入端电性连接，开关204的输出端与电源模块201的输入端电性连接，单片机控制模块205的输出端与微热温控模块203、显示模块206的输入端电性连接，温度传感模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能氮气纯化装置，包括氮气纯化装置主体（1），其特征在于：所述氮气纯化装置主体（1）的一侧外表面设置有封闭门（8），所述封闭门（8）的一侧设置有开合阀门（3），所述氮气纯化装置主体（1）的下端外表面固定连接有固定底座（4），所述固定底座（4）的内部设置有温度控制监测模块（2），所述氮气纯化装置主体（1）的前端外表面设置有显示器（5）、控制柜（6）与检修柜（7），所述显示器（5）位于控制柜（6）的上端，所述检修柜（7）位于控制柜（6）的两侧，所述氮气纯化装置主体（1）的内部设置有无再生气放空纯化机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型节能氮气纯化装置，包括氮气纯化装置主体（1），其特征在于：所述氮气纯化装置主体（1）的一侧外表面设置有封闭门（8），所述封闭门（8）的一侧设置有开合阀门（3），所述氮气纯化装置主体（1）的下端外表面固定连接有固定底座（4），所述固定底座（4）的内部设置有温度控制监测模块（2），所述氮气纯化装置主体（1）的前端外表面设置有显示器（5）、控制柜（6）与检修柜（7），所述显示器（5）位于控制柜（6）的上端，所述检修柜（7）位于控制柜（6）的两侧，所述氮气纯化装置主体（1）的内部设置有无再生气放空纯化机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种新型节能氮气纯化装置，其特征在于：所述温度控制监测模块（2）包括电源模块（201）、温度传感模块（202）、微热温控模块（203）、开关（204）、单片机控制模块（205）、显示模块（206），所述电源模块（201）连接有微热温控模块（203）、开关（204）、温度传感模块（202）与单片机控制模块（205），所述温度传感模块（202）连接有单片机控制模块（205），所述单片机控制模块（205）连接有微热温控模块（203）与显示模块（206）。


3.根据权利要求1所述的一种新型节能氮气纯化装置，其特征在于：所述无再生气放空纯化机构（9）包括除氧器（901）、冷却器（902）、冷干机（903）、一号干燥器（904）、二号干燥器（905）、过滤器（906），所述冷却器（902）位于除氧器（901）的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：苏州科辰净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32