一种氨分解制纯氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨分解制纯氢装置，包括主体，所述主体的上端设置有炉胆，所述炉胆的一侧设置有冷却器，所述炉胆的上方设置有提纯罐，所述提纯罐的一侧设置有加热机构，所述加热机构的一侧设置有分解炉，所述提纯罐的另一侧设置有保温炉，所述保温炉的内部设置有辅助机构。本实用新型专利技术所述的一种氨分解制纯氢装置，在加热机构的作用下，可以使装置内的温度处于固定范围内，可以使氨分解更加彻底，在辅助机构的作用下，可以通过电解的方法将氨气分解，将其进行有效的干燥，在密封机构的作用下，可以防止制作纯氢的过程中有部分气体外泄，将装置内缝隙处进行有效的粘合，使其处于封闭状态，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种氨分解制纯氢装置
本技术涉及氨分解制纯氢装置领域，具体为一种氨分解制纯氢装置。
技术介绍
氨分解制纯氢装置是一种制作纯氢的装置，氨分解制氢的设备主要有热交换器、分解炉胆、电炉、冷却器及干燥器，其中，分解炉胆中装有催化剂，其装在电炉中，由电炉加热，氨气在高温与催化剂的作用下分解成氮氢混合气，之后经过热交换器后温度下降，再经过冷却器进一步降至常温，最后通过干燥器除水除残氨，将得到的氢气送入后级系统中。现有的氨分解制纯氢装置在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的制作纯氢装置在使用过程中，由于内部稳定过低导致氨分解不够彻底，影响氢气的质量，而且在制作途中因密封性不够好导致氢气外泄，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种氨分解制纯氢装置。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种氨分解制纯氢装置，首先，在加热机构的作用下，可以使装置内的温度处于固定范围内，不会影响氨分解，使其速率加快，提高装置的制作速度，通过加热器与加热管不需要消耗大量的热量，可以使氨分解更加彻底，在辅助机构的作用下，可以通过电解的方法将氨气分解，再由干燥器将其进行有效的干燥，通过催化剂管可以使氨气分解速率加快，同时增加了氢气的质量与体积，非常高效，在密封机构的作用下，可以防止制作纯氢的过程中有部分气体外泄，导致环境受到污染，提高了整个装置的安全性，通过粘合板与密封圈将装置内缝隙处进行有效的粘合，使其处于封闭状态，同时此机构也能使制作过程更加稳定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。>技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种氨分解制纯氢装置，包括主体，所述主体的上端设置有炉胆，所述炉胆的一侧设置有冷却器，所述炉胆的上方设置有提纯罐，所述提纯罐的一侧设置有加热机构，所述加热机构包括接片、加热器、金属板、防护套、加热管，所述加热机构的一侧设置有分解炉，所述提纯罐的另一侧设置有保温炉，所述保温炉的内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括支撑柱、电解盒、催化剂管、转轴、干燥器，所述辅助机构的上端设置有密封机构，所述密封机构包括粘合板、密封圈、胶条、固定栓，所述分解炉的上端设置有导管，所述导管的上端设置有阀门。优选的，所述接片位于加热器的一侧，所述防护套位于加热器的一侧，所述金属板位于防护套的四周外表面，所述加热管位于防护套的一侧。优选的，所述电解盒位于支撑柱的上端，所述催化剂管位于电解盒的一侧，所述转轴位于电解盒的上端，所述干燥器位于转轴的上端。优选的，所述密封圈位于粘合板的一侧，所述胶条位于密封圈的一侧，所述固定栓位于胶条的下端。优选的，所述接片与加热器之间设置有螺丝，所述加热器的一侧通过螺丝与接片的一侧固定连接，所述加热器与防护套之间设置有固定胶，所述加热器的另一侧通过固定胶与防护套的一侧固定连接，所述防护套与金属板之间设置有凹槽，所述金属板的内侧通过凹槽与防护套的四周外表面固定连接，所述防护套与加热管之间设置有螺纹槽，所述防护套的另一侧通过螺纹槽与加热管的一侧固定连接。优选的，所述支撑柱与电解盒之间设置有十字螺丝，所述电解盒的下端通过十字螺丝与支撑柱的上端固定连接，所述电解盒与催化剂管之间设置有凹槽，所述电解盒的一侧通过凹槽与催化剂管的一侧固定连接，所述电解盒与转轴之间设置有连接孔，所述转轴的下端通过连接孔与电解盒的上端活动连接，所述转轴与干燥器之间设置有通孔，所述转轴的上端通过通孔与干燥器的下端固定连接。优选的，所述密封圈与粘合板之间设置有强力胶，所述密封圈的一侧通过强力胶与粘合板的一侧固定连接，所述密封圈与胶条之间设置有槽口，所述密封圈的另一侧通过槽口与胶条的一侧固定连接，所述胶条与固定栓之间设置有卡槽，所述胶条的下端通过卡槽与固定栓的上端固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种氨分解制纯氢装置，具备以下有益效果：1、该氨分解制纯氢装置，通过设置的加热机构，可以使装置内的温度处于固定范围内，不会影响氨分解，使其速率加快，提高装置的制作速度，通过加热器与加热管不需要消耗大量的热量，可以使氨分解更加彻底。2、该氨分解制纯氢装置，通过设置的辅助机构，可以通过电解的方法将氨气分解，再由干燥器将其进行有效的干燥，通过催化剂管可以使氨气分解速率加快，同时增加了氢气的质量与体积，非常高效。3、该氨分解制纯氢装置，通过设置的密封机构，可以防止制作纯氢的过程中有部分气体外泄，导致环境受到污染，提高了整个装置的安全性，通过粘合板与密封圈将装置内缝隙处进行有效的粘合，使其处于封闭状态，同时此机构也能使制作过程更加稳定。附图说明图1为本技术一种氨分解制纯氢装置的整体结构示意图。图2为本技术一种氨分解制纯氢装置的加热机构的结构示意图。图3为本技术一种氨分解制纯氢装置的辅助机构的结构示意图。图4为本技术一种氨分解制纯氢装置中密封机构的结构示意图。图中：1、主体；2、炉胆；3、冷却器；4、加热机构；401、接片；402、加热器；403、金属板；404、防护套；405、加热管；5、导管；6、阀门；7、密封机构；701、粘合板；702、密封圈；703、胶条；704、固定栓；8、辅助机构；801、支撑柱；802、电解盒；803、催化剂管；804、转轴；805、干燥器；9、保温炉；10、分解炉；11、提纯罐。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种氨分解制纯氢装置，包括主体1，主体1的上端设置有炉胆2，炉胆2的一侧设置有冷却器3，炉胆2的上方设置有提纯罐11，提纯罐11的一侧设置有加热机构4，加热机构4包括接片401、加热器402、金属板403、防护套404、加热管405，加热机构4的一侧设置有分解炉10，提纯罐11的另一侧设置有保温炉9，保温炉9的内部设置有辅助机构8，辅助机构8包括支撑柱801、电解盒802、催化剂管803、转轴804、干燥器805，辅助机构8的上端设置有密封机构7，密封机构7包括粘合板701、密封圈702、胶条703、固定栓704，分解炉10的上端设置有导管5，导管5的上端设置有阀门6。进一步的，接片401位于加热器402的一侧，防护套404位于加热器402的一侧，金属板403位于防护套404的四周外表面，加热管405位于防护套404的一侧。进一步的，电解盒802位于支撑柱801的上端，催化剂管803位于电解盒802的一侧，转轴804位于电解盒802的上端，干燥器805位于转轴804的上端。进一步的，密封圈702位于粘合板701的一侧，胶条703位于密封圈702的一侧，固定栓704位于胶条703的下端。进一步的，接片401与加热器402之间设置有螺丝，加热器402的一侧通过螺丝与接片401的一侧固定连接，加热器402与防护套404之间设置有固定胶，加热器40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨分解制纯氢装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有炉胆（2），所述炉胆（2）的一侧设置有冷却器（3），所述炉胆（2）的上方设置有提纯罐（11），所述提纯罐（11）的一侧设置有加热机构（4），所述加热机构（4）包括接片（401）、加热器（402）、金属板（403）、防护套（404）、加热管（405），所述加热机构（4）的一侧设置有分解炉（10），所述提纯罐（11）的另一侧设置有保温炉（9），所述保温炉（9）的内部设置有辅助机构（8），所述辅助机构（8）包括支撑柱（801）、电解盒（802）、催化剂管（803）、转轴（804）、干燥器（805），所述辅助机构（8）的上端设置有密封机构（7），所述密封机构（7）包括粘合板（701）、密封圈（702）、胶条（703）、固定栓（704），所述分解炉（10）的上端设置有导管（5），所述导管（5）的上端设置有阀门（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨分解制纯氢装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有炉胆（2），所述炉胆（2）的一侧设置有冷却器（3），所述炉胆（2）的上方设置有提纯罐（11），所述提纯罐（11）的一侧设置有加热机构（4），所述加热机构（4）包括接片（401）、加热器（402）、金属板（403）、防护套（404）、加热管（405），所述加热机构（4）的一侧设置有分解炉（10），所述提纯罐（11）的另一侧设置有保温炉（9），所述保温炉（9）的内部设置有辅助机构（8），所述辅助机构（8）包括支撑柱（801）、电解盒（802）、催化剂管（803）、转轴（804）、干燥器（805），所述辅助机构（8）的上端设置有密封机构（7），所述密封机构（7）包括粘合板（701）、密封圈（702）、胶条（703）、固定栓（704），所述分解炉（10）的上端设置有导管（5），所述导管（5）的上端设置有阀门（6）。


2.根据权利要求1所述的一种氨分解制纯氢装置，其特征在于：所述接片（401）位于加热器（402）的一侧，所述防护套（404）位于加热器（402）的一侧，所述金属板（403）位于防护套（404）的四周外表面，所述加热管（405）位于防护套（404）的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种氨分解制纯氢装置，其特征在于：所述电解盒（802）位于支撑柱（801）的上端，所述催化剂管（803）位于电解盒（802）的一侧，所述转轴（804）位于电解盒（802）的上端，所述干燥器（805）位于转轴（804）的上端。


4.根据权利要求1所述的一种氨分解制纯氢装置，其特征在于：所述密封圈（702）位于粘合板（701）的一侧，所述胶条（703）位于密封圈（702）的一侧，所述固定栓（704）位于胶条（703）的下端。

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：苏州科辰净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32