一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业气体干燥设备技术领域，具体为一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置，包括冷干燥机构，所述冷干燥机构包括有储气筒，且储气筒的顶部固定连通有进气口，所述储气筒的下方外壁上固定开设有排气管，所述储气筒的外壁上环绕固定有制冷管，所述储气筒的内壁上固定焊接有导温板，且导温板环绕固定在储气筒的内壁上。本发明专利技术通过制冷管对储气筒内部进行降温，使得储气筒内部通入的工业气体内部的水分凝结成冰晶，同时，通过在冷干燥机构的前端连接有热干燥机构，便于对气体内部的潮湿水汽进行预去除，有效的保障了该装置的除湿效率，且无需采用干燥剂进行吸湿，有效的降低了该装置的工作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置
本专利技术涉及工业气体干燥设备
，具体为一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置。
技术介绍
在现有工业生产中，通常将常温常压下呈气态的产品统称为工业气体，工业气体作为现代工业重要的基础原料，其应用范围十分广泛，在冶金、钢铁、石油、化工、机械、电子、玻璃、陶瓷、建材、建筑、食品加工、医药医疗等部门均有不同程度的应用，而工业气体在制取或施工过程中，受其纯度影响，其内部大多包含有少量的水分，使得工业气体处于潮湿状态，为保障工业气体使用时的稳定性，通常需要对工业气体进行干燥操作，以使得工业气体处于干燥状态；现有技术中，通常采用干燥剂吸收并通过电热干燥的方式对工业气体中的湿气进行去除，操作过程中，干燥剂反复使用，长时间使用过后，其干燥效果降低，需要定期更换干燥剂，干燥成本增加且操作过于繁琐；另外，现有技术中采用吸收干燥以及电热辅助的方式进行工业气体干燥，由于当气体内部湿气较重时，受干燥剂吸附饱和度的影响，导致工业气体内部的湿气吸附效果较差，容易在工业气体内部残留微量潮气，为此我们提出了一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的工业气体干燥装置，其通常采用干燥剂吸附配合电热辅助的方式来进行除湿干燥，在操作过程中，干燥剂需要定期更换维护，导致干燥成本增加，且操作繁琐，以及受干燥剂的吸附饱和度影响，导致除湿效果较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置，包括冷干燥机构，所述冷干燥机构包括有储气筒，且储气筒的顶部固定连通有进气口，所述储气筒的下方外壁上固定开设有排气管，所述储气筒的外壁上环绕固定有制冷管，所述储气筒的内壁上固定焊接有导温板，且导温板环绕固定在储气筒的内壁上，所述储气筒的内部安装有除冰组件，且除冰组件包括有螺杆，所述螺杆转动连接在储气筒的内部中间位置，所述储气筒的顶部固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的转动输出轴固定安装有螺杆上，所述螺杆的外侧套设有螺纹套，且螺纹套内壁上装配的螺纹与螺杆外壁上装配的螺纹相适配，所述螺纹套的外侧固定焊接有刮架，所述刮架的外侧尺寸与储气筒和导温板之间形成的内部尺寸相适配，所述储气筒的底部焊接连通有收集仓，且收集仓的内部插设有抽屉，所述抽屉的外侧尺寸与收集仓的内部尺寸相适配，所述抽屉与收集仓之间滑动连接。优选的，所述排气管插设在储气筒内部的一端外形为圆弧状，且排气管位于储气筒内部的一端开口方向向下，所述螺杆的底部转动连接在排气管的上方外壁上。优选的，所述冷干燥机构共设置有六组，六组所述冷干燥机构呈环绕状阵列设置，六组所述储气筒的外侧固定连接有底座。优选的，六组所述储气筒的外侧固定安装有循环机构，且循环机构包括有固定环，所述固定环固定焊接在六组所述储气筒的外侧，所述固定环的外壁上均匀开设有导通口，且导通口共设置有六组，六组所述导通口等距均匀开设在固定环的外壁上，所述固定环的外侧套设有环套，且环套与固定环之间转动连接，所述环套的外壁上焊接连通有引导管，所述环套的内壁上方位置固定焊接有内齿环，所述固定环的内壁上固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的转动输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮外壁上装配的齿牙与内齿环上装配的齿牙相适配，六组所述进气口的顶部固定连通有分流管。优选的，所述引导管与环套的连通位置、导通口以及排气管位于同一平面上，六组所述导通口对应与六组所述排气管之间固定连通，所述引导管的底部一端延伸至环套的圆心下方位置，所述引导管的底部一端转动连通有排放管。优选的，所述底座的左侧设置有控制终端，且控制终端的底部固定在地面上，所述控制终端的顶部固定安装有热干燥机构，且热干燥机构包括有风机，所述风机通过支架焊接固定在控制终端的顶部，所述风机的背面一侧固定连接有第三伺服电机，且第三伺服电机的转动输出轴固定连接在风机的转动轴上，所述风机的右侧固定连通有预热气管，且预热气管的另一侧固定连接有分离管，所述分离管共设置有三组，三组所述分离管依次装设在预热气管的右侧，相邻两组所述分离管之间均固定连通有连接管，所述分离管和连接管的内壁上均固定焊接有冷凝板，且冷凝板贯穿延伸在分离管和连接管的外侧，右侧一组所述分离管的右端固定连通有引出管，且引出管的另一端固定连通在分流管上，所述连接管的底部固定连通有集水罐。优选的，所述分离管的外形为竖直的“∝”形，所述连接管的外形为圆滑的直角弯折状，所述引出管的上端竖直向上延伸。优选的，所述预热气管的外侧安装有温控机构，且温控机构包括有电热丝，所述电热丝环绕固定在预热气管的外侧，所述集水罐的背面上方位置固定安装有散热风扇。优选的，所述散热风扇的转动轴与第三伺服电机的转动输出轴之间固定连接有皮带轮传动机构，所述散热风扇与第三伺服电机之间通过皮带轮传动机构传动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置制冷管环绕固定在储气筒的外壁上，通过制冷管对储气筒内部进行降温，通过降温结冰的方式，使得储气筒内部通入的工业气体内部的水分凝结成冰晶，有效的对气体进行干燥操作，同时，通过在冷干燥机构的前端连接有热干燥机构，在风机的抽送下，潮湿气体在分离管和连接管内部撞击冷凝板，受质量影响，使得气体内部的潮湿水汽停留在冷凝板上，便于对气体内部的潮湿水汽进行预去除，有效的保障了该装置的除湿效率，且无需采用干燥剂进行吸湿，有效的降低了该装置的工作成本；2.通过设置循环机构安装在冷干燥机构的外侧，使得该装置在使用时，环套与固定环之间的转动，可以切换引导管与不同的导通口进行对接，使得六组排气管交替与导通口对接连通，便于为储气筒内部气体湿气凝结提供充分的时间，且使的气体干燥向外无间断输气，有效地提升了该装置的工作效率；3.通过设置温控机构安装在热干燥机构的外侧，通过电热丝对预热气管内部经过的气体进行加热，同时，通过设置散热风扇对分离管和连接管的外侧进行吹风，通过增加外界气流流通速度，加快冷凝板的散热速度，便于在预热气管内部和冷凝板上形成较大的温度差，有利于使得工业气体内部的湿气快速在冷凝板上凝结成水珠收集起来，便于提升热干燥机构内部粗干燥的效果。附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构立体示意图；图2为本专利技术的结构立体剖视示意图；图3为本专利技术储气筒的结构立体剖视示意图；图4为本专利技术刮架的结构立体示意图；图5为本专利技术循环机构的结构立体拆解示意图；图6为本专利技术热干燥机构和温控机构的结构立体剖解示意图；图7为本专利技术热干燥机构内部气体流向示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置，包括冷干燥机构（100），其特征在于：所述冷干燥机构（100）包括有储气筒（110），且储气筒（110）的顶部固定连通有进气口（120），所述储气筒（110）的下方外壁上固定开设有排气管（130），所述储气筒（110）的外壁上环绕固定有制冷管（140），所述储气筒（110）的内壁上固定焊接有导温板（150），且导温板（150）环绕固定在储气筒（110）的内壁上，所述储气筒（110）的内部安装有除冰组件（160），且除冰组件（160）包括有螺杆（161），所述螺杆（161）转动连接在储气筒（110）的内部中间位置，所述储气筒（110）的顶部固定安装有第一伺服电机（162），且第一伺服电机（162）的转动输出轴固定安装有螺杆（161）上，所述螺杆（161）的外侧套设有螺纹套（163），且螺纹套（163）内壁上装配的螺纹与螺杆（161）外壁上装配的螺纹相适配，所述螺纹套（163）的外侧固定焊接有刮架（164），所述刮架（164）的外侧尺寸与储气筒（110）和导温板（150）之间形成的内部尺寸相适配，所述储气筒（110）的底部焊接连通有收集仓（165），且收集仓（165）的内部插设有抽屉（166），所述抽屉（166）的外侧尺寸与收集仓（165）的内部尺寸相适配，所述抽屉（166）与收集仓（165）之间滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置，包括冷干燥机构（100），其特征在于：所述冷干燥机构（100）包括有储气筒（110），且储气筒（110）的顶部固定连通有进气口（120），所述储气筒（110）的下方外壁上固定开设有排气管（130），所述储气筒（110）的外壁上环绕固定有制冷管（140），所述储气筒（110）的内壁上固定焊接有导温板（150），且导温板（150）环绕固定在储气筒（110）的内壁上，所述储气筒（110）的内部安装有除冰组件（160），且除冰组件（160）包括有螺杆（161），所述螺杆（161）转动连接在储气筒（110）的内部中间位置，所述储气筒（110）的顶部固定安装有第一伺服电机（162），且第一伺服电机（162）的转动输出轴固定安装有螺杆（161）上，所述螺杆（161）的外侧套设有螺纹套（163），且螺纹套（163）内壁上装配的螺纹与螺杆（161）外壁上装配的螺纹相适配，所述螺纹套（163）的外侧固定焊接有刮架（164），所述刮架（164）的外侧尺寸与储气筒（110）和导温板（150）之间形成的内部尺寸相适配，所述储气筒（110）的底部焊接连通有收集仓（165），且收集仓（165）的内部插设有抽屉（166），所述抽屉（166）的外侧尺寸与收集仓（165）的内部尺寸相适配，所述抽屉（166）与收集仓（165）之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置，其特征在于：所述排气管（130）插设在储气筒（110）内部的一端外形为圆弧状，且排气管（130）位于储气筒（110）内部的一端开口方向向下，所述螺杆（161）的底部转动连接在排气管（130）的上方外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置，其特征在于：所述冷干燥机构（100）共设置有六组，六组所述冷干燥机构（100）呈环绕状阵列设置，六组所述储气筒（110）的外侧固定连接有底座（200）。


4.根据权利要求3所述的一种工业气体干燥用复合式冷热循环干燥装置，其特征在于：六组所述储气筒（110）的外侧固定安装有循环机构（300），且循环机构（300）包括有固定环（310），所述固定环（310）固定焊接在六组所述储气筒（110）的外侧，所述固定环（310）的外壁上均匀开设有导通口（320），且导通口（320）共设置有六组，六组所述导通口（320）等距均匀开设在固定环（310）的外壁上，所述固定环（310）的外侧套设有环套（330），且环套（330）与固定环（310）之间转动连接，所述环套（330）的外壁上焊接连通有引导管（340），所述环套（330）的内壁上方位置固定焊接有内齿环（350），所述固定环（310）的内壁上固定安装有第二伺服电机（360），且第二伺服电机（360）的转动输出轴上固定安装有齿轮（37...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿亚龙，
申请(专利权)人：安徽文质信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34