一种化工生产粉料混合车间无尘投料机制造技术

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产粉料混合车间无尘投料机，包括装置本体，所述装置本体包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有第一安装座，所述第一安装座的顶端通过转轴活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定安装有控制面板。本发明专利技术通过使用时将需要倒入的粉料倒入输送履带上，通过输送履带输送至螺旋给料箱的内部，通过第一伺服电机带动螺旋送料杆旋转，进而带动螺旋给料箱内的粉料从出料口处向进料口处输送，从而通过操作控制面板启动混料装置对粉料进行混合，当混合时，部分粉料从进料口向上溢出时，通过出料口进入螺旋给料箱的内部，由于螺旋送料杆工作可将粉料继续输送回混料装置的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产粉料混合车间无尘投料机
本专利技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产粉料混合车间无尘投料机。
技术介绍
粉料混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程，在搅拌混合过程中常常需要使用混合机，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，在混合机使用时常常需要使用投料装置，如公开号为CN108295768A的专利技术专利，通过设置的两个原料储存量筒，原料储存量筒的内部滑动连接有活塞，从而实现了活塞在原料储存量筒内来回滑动，通过活塞上固定安装的拉伸滑接杆，从而实现了电动推杆工作带动拉伸滑接杆前后移动，进而实现了拉伸滑接杆拉动活塞在原料储存量筒内来回移动，通过拉动活塞使原料储存量筒内产生压力差，从而实现了两个原料储存量筒相对面连通的进料套管在压力差的作用下吸出分别与两个进料套管连通的第一原料储液罐和第二原料储液罐内的两种液体，且压力差的作用会使两个原料储存量筒吸满液体，从而使两种液体处于相等容量，通过设置的控制开关，从而实现了通过控制控制开关的开启和关闭来实现混料机投料装置的一个投料配比工作循环，通过两个原料储存量筒底部连通的连接通管，从而实现了两个连通管道将两种同量的液体汇聚到与两个连通管道均连通的综合连通管内，从而实现了将精确配比完成后的液体通过打开与综合连通管连通的投料管道上设置的控制阀，进而实现将精确配比液体通过投料管道排入混料机内进行搅拌，方便了混料机投料装置对两种不同的液体进行精确配比。由此可知现有的大多混合机的投料装置是直接将粉料输送至混合机上的开口处，从而进入装置的内部并对其搅拌混合，由于给头料装置和混合机具有一定的高度差，因此这种投料方式容易导致在送料时，粉尘由于质量较轻漂浮在空中的情况，且由于大多混合机为了方便进料，采用开口式的入料方式，因此容易导致装置在工作时，内部由于搅拌产生的离心力带动粉尘向外四溢，从而导致粉尘在车间内漂浮，进而影响车间内的空气中的粉尘含量，因此亟需设计一种化工生产粉料混合车间无尘投料机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工生产粉料混合车间无尘投料机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于给料机和混合机具有一定的高度差，因此这种投料方式容易导致在送料时，粉尘由于质量较轻漂浮在空中的情况，且由于大多混合机为了方便进料，采用开口式的入料方式，因此容易导致装置在工作时，内部由于搅拌产生的离心力带动粉尘向外四溢的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工生产粉料混合车间无尘投料机，包括装置本体，所述装置本体包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有第一安装座，所述第一安装座的顶端通过转轴活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定安装有控制面板，所述第一连接杆的顶端通过转轴活动安装有第二安装座，所述第二安装座的顶端固定安装有螺旋给料箱，所述螺旋给料箱的内壁一侧通过转轴活动安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆远离轴承的一端穿过螺旋给料箱上的开口延伸至螺旋给料箱的外侧，所述螺旋送料杆远离轴承的一端固定安装有第一伺服电机，所述螺旋给料箱的顶端设有进料机构，所述进料机构包括固定箱，所述螺旋给料箱的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧固定安装有安装支撑板，所述安装支撑板的顶端固定安装有输送履带，所述输送履带的外侧均匀固定安装有橡胶分隔板，所述固定箱的一侧开设有第一通槽，所述橡胶分隔板的一侧穿过第一通槽延伸至固定箱的内部，所述安装支撑板的顶端设有回收机构，所述螺旋给料箱的底端固定安装有出料口，所述支撑底座的顶端设有混料装置，所述混料装置的顶端固定安装有进料口，所述出料口通过法兰与进料口活动连接，所述螺旋给料箱的一侧固定安装有第三安装座，所述第三安装座的一侧通过转轴活动安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三安装座的一端通过转轴活动安装有第四安装座，所述支撑底座的顶端固定安装有安装固定座，所述安装固定座的顶端开设有空腔，所述空腔的内壁一侧通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆远离轴承的一端穿过安装固定座上的开口延伸至安装固定座的外侧，所述安装固定座外侧的丝杆上套接安装有第一直齿轮，所述支撑底座的顶端固定安装有支撑台，所述支撑台上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴远离第二伺服电机的一端通过轴承与安装固定座固定连接，所述连接轴上套接安装有第二直齿轮，且第二直齿轮与第一直齿轮相啮合，所述丝杆的外侧通过螺纹活动套接有移动块，所述移动块的顶端与第四安装座的底端固定连接，所述空腔的内壁底端设有辅助支撑机构。优选的，所述第二直齿轮的直径小于第一直齿轮的直径。优选的，所述辅助支撑机构包括第一滑槽，所述空腔的内壁底端开设有第一滑槽，且第一滑槽与空腔相连通，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，且第一滑块的顶端与移动块固定连接。优选的，所述第一滑块的两侧皆固定安装有第五安装架，所述第五安装架的内侧皆通过转轴活动安装有滚动轮。优选的，所述固定箱的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的底端固定安装有第二连接轴，且第二连接轴的底端通过轴承与螺旋给料箱的顶端活动连接，所述第二连接轴上套接安装有半齿轮，所述螺旋给料箱的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有移动框，所述移动框内侧的齿块与半齿轮上齿块相啮合，所述固定箱的一侧开设有第二通槽，所述移动框靠近固定箱的一侧固定安装有密封板，且密封板远离移动框的一端穿过第二通槽延伸至固定箱的内部。优选的，所述固定箱的内壁一侧固定安装有导向板，且导向板为倾斜状。优选的，所述回收机构包括回收箱，所述安装支撑板的顶端固定安装有回收箱，所述回收箱的底端固定安装有出料管，且出料管穿过安装支撑板延伸至安装支撑板的外侧，且出料管上安装有阀门。优选的，所述回收箱的内部固定安装有簧片，所述簧片的顶端固定安装有清扫板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过使用时将需要倒入的粉料倒入输送履带上，通过输送履带输送至螺旋给料箱的内部，通过第一伺服电机带动螺旋送料杆旋转，进而带动螺旋给料箱内的粉料从出料口处向进料口处输送，从而通过操作控制面板启动混料装置对粉料进行混合，当混合时，部分粉料从进料口向上溢出时，通过出料口进入螺旋给料箱的内部，由于螺旋送料杆工作可将粉料继续输送回混料装置的内部。2、通过操作控制面板启动第二伺服电机，这时第二伺服电机工作带动连接轴转动，进而带动第一直齿轮转动，当第一直齿轮转动时，丝杆受力转动，从而使得丝杆外侧通过螺纹活动套接的移动块在丝杆上向左移动，进而带动第四安装座向左移动，这时第二连接杆底端受力向左移动，从而使得第二连接杆远离第四安装座的一端向上移动，这时螺旋给料箱的右侧向上翻转，从而使得出料口和支撑底座之间的距离变大，这时可将不同种类的机器放置于出料口底端，并通过管道将出料口和机器的入料口连接，从而使用，大大提升了本装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产粉料混合车间无尘投料机，包括装置本体（100），其特征在于：所述装置本体（100）包括支撑底座（110），所述支撑底座（110）的顶端固定安装有第一安装座（111），所述第一安装座（111）的顶端通过转轴活动安装有第一连接杆（112），所述第一连接杆（112）的一侧固定安装有控制面板（132），所述第一连接杆（112）的顶端通过转轴活动安装有第二安装座（113），所述第二安装座（113）的顶端固定安装有螺旋给料箱（114），所述螺旋给料箱（114）的内壁一侧通过转轴活动安装有螺旋送料杆（116），所述螺旋送料杆（116）远离轴承的一端穿过螺旋给料箱（114）上的开口延伸至螺旋给料箱（114）的外侧，所述螺旋送料杆（116）远离轴承的一端固定安装有第一伺服电机（115），所述螺旋给料箱（114）的顶端设有进料机构（300），所述进料机构（300）包括固定箱（310），所述螺旋给料箱（114）的顶端固定安装有固定箱（310），所述固定箱（310）的一侧固定安装有安装支撑板（320），所述安装支撑板（320）的顶端固定安装有输送履带（312），所述输送履带（312）的外侧均匀固定安装有橡胶分隔板（313），所述固定箱（310）的一侧开设有第一通槽（311），所述橡胶分隔板（313）的一侧穿过第一通槽（311）延伸至固定箱（310）的内部，所述安装支撑板（320）的顶端设有回收机构（400），所述螺旋给料箱（114）的底端固定安装有出料口（131），所述支撑底座（110）的顶端设有混料装置（129），所述混料装置（129）的顶端固定安装有进料口（130），所述出料口（131）通过法兰与进料口（130）活动连接，所述螺旋给料箱（114）的一侧固定安装有第三安装座（117），所述第三安装座（117）的一侧通过转轴活动安装有第二连接杆（118），所述第二连接杆（118）远离第三安装座（117）的一端通过转轴活动安装有第四安装座（123），所述支撑底座（110）的顶端固定安装有安装固定座（119），所述安装固定座（119）的顶端开设有空腔（120），所述空腔（120）的内壁一侧通过轴承活动安装有丝杆（121），所述丝杆（121）远离轴承的一端穿过安装固定座（119）上的开口延伸至安装固定座（119）的外侧，所述安装固定座（119）外侧的丝杆（121）上套接安装有第一直齿轮（127），所述支撑底座（110）的顶端固定安装有支撑台（124），所述支撑台（124）上固定安装有第二伺服电机（125），所述第二伺服电机（125）的输出端固定安装有第一连接轴（126），所述第一连接轴（126）远离第二伺服电机（125）的一端通过轴承与安装固定座（119）固定连接，所述第一连接轴（126）上套接安装有第二直齿轮（128），且第二直齿轮（128）与第一直齿轮（127）相啮合，所述丝杆（121）的外侧通过螺纹活动套接有移动块（122），所述移动块（122）的顶端与第四安装座（123）的底端固定连接，所述空腔（120）的内壁底端设有辅助支撑机构（200）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产粉料混合车间无尘投料机，包括装置本体（100），其特征在于：所述装置本体（100）包括支撑底座（110），所述支撑底座（110）的顶端固定安装有第一安装座（111），所述第一安装座（111）的顶端通过转轴活动安装有第一连接杆（112），所述第一连接杆（112）的一侧固定安装有控制面板（132），所述第一连接杆（112）的顶端通过转轴活动安装有第二安装座（113），所述第二安装座（113）的顶端固定安装有螺旋给料箱（114），所述螺旋给料箱（114）的内壁一侧通过转轴活动安装有螺旋送料杆（116），所述螺旋送料杆（116）远离轴承的一端穿过螺旋给料箱（114）上的开口延伸至螺旋给料箱（114）的外侧，所述螺旋送料杆（116）远离轴承的一端固定安装有第一伺服电机（115），所述螺旋给料箱（114）的顶端设有进料机构（300），所述进料机构（300）包括固定箱（310），所述螺旋给料箱（114）的顶端固定安装有固定箱（310），所述固定箱（310）的一侧固定安装有安装支撑板（320），所述安装支撑板（320）的顶端固定安装有输送履带（312），所述输送履带（312）的外侧均匀固定安装有橡胶分隔板（313），所述固定箱（310）的一侧开设有第一通槽（311），所述橡胶分隔板（313）的一侧穿过第一通槽（311）延伸至固定箱（310）的内部，所述安装支撑板（320）的顶端设有回收机构（400），所述螺旋给料箱（114）的底端固定安装有出料口（131），所述支撑底座（110）的顶端设有混料装置（129），所述混料装置（129）的顶端固定安装有进料口（130），所述出料口（131）通过法兰与进料口（130）活动连接，所述螺旋给料箱（114）的一侧固定安装有第三安装座（117），所述第三安装座（117）的一侧通过转轴活动安装有第二连接杆（118），所述第二连接杆（118）远离第三安装座（117）的一端通过转轴活动安装有第四安装座（123），所述支撑底座（110）的顶端固定安装有安装固定座（119），所述安装固定座（119）的顶端开设有空腔（120），所述空腔（120）的内壁一侧通过轴承活动安装有丝杆（121），所述丝杆（121）远离轴承的一端穿过安装固定座（119）上的开口延伸至安装固定座（119）的外侧，所述安装固定座（119）外侧的丝杆（121）上套接安装有第一直齿轮（127），所述支撑底座（110）的顶端固定安装有支撑台（124），所述支撑台（124）上固定安装有第二伺服电机（125），所述第二伺服电机（125）的输出端固定安装有第一连接轴（126），所述第一连接轴（126）远离第二伺服电机（125）的一端通过轴承与安装固定座（119）固定连接，所述第一连接轴（126）上套接安装有第二直齿轮（128），且第二直齿轮（128）与第一直齿轮（127）相啮合，所述丝杆（121）的外侧通过螺纹活动套接有移动块（122）...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿亚龙，
申请(专利权)人：安徽文质信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34