一种超高温瞬时灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高温瞬时灭菌装置，包括灭菌桶和冷凝管，所述灭菌桶设于冷凝管的右侧，所述灭菌桶通过管道与冷凝管连通，所述灭菌桶的外壁设有第一温度表、压力表和截止阀，所述灭菌桶的右侧设有贮槽和出料管道，所述灭菌桶的内部设有高温盘管、灭菌腔和双套盘管，所述高温盘管设于灭菌腔的外壁，所述双套盘管设于灭菌腔的内部，所述灭菌腔外壁涂有耐高温导热材料，所述灭菌腔的内部设于导热网，所述导热网侧面与灭菌腔内壁连接，所述双套盘管贯穿导热网，该超高温瞬时灭菌装置，通过灭菌腔将双套盘管设于内，高温盘管设于外，一方面使得物料灭菌更加集中，另一方面使得高温得到一定程度的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温瞬时灭菌装置
本技术涉及灭菌装置
，具体为一种超高温瞬时灭菌装置。
技术介绍
超高温瞬时灭菌是指在封闭系统中将产品加热至高温(如牛奶加热至135-150摄氏度)，并只持续几秒，然后迅速冷却至室温。是利用利用直接蒸汽或热交换器，使食品在130℃-150℃，保持几秒或者几十秒加热杀菌后，迅速冷却，使细菌无法存活、生长。现有的超高温瞬时灭菌装置，温度不过高时，不能够彻底灭菌，温度过高时，装置承受不了。因此，如何设计一种超高温瞬时灭菌装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种超高温瞬时灭菌装置，解决了灭菌的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超高温瞬时灭菌装置，包括灭菌桶和冷凝管，所述灭菌桶设于冷凝管的右侧，所述灭菌桶通过管道与冷凝管连通，所述灭菌桶的外壁设有第一温度表、压力表和截止阀，所述灭菌桶的右侧设有贮槽和出料管道，所述出料管道的一端连接有节流阀，另一端连接与灭菌桶的底部，所述贮槽的上部设有物料出口，所述物料出口的中间部位设有出料阀，所述贮槽的下部设有供料泵，所述灭菌桶的内部设有高温盘管、灭菌腔和双套盘管，所述高温盘管设于灭菌腔的外壁，所述双套盘管设于灭菌腔的内部，所述灭菌腔外壁涂有耐高温导热材料，所述灭菌腔的内部设于导热网，所述导热网侧面与灭菌腔内壁连接，所述双套盘管贯穿导热网，所述灭菌桶的底部设有冷凝水出口和U型管。优选的，所述截止阀设有两个，且对称设置。优选的，所述冷凝管道的顶部设有第二温度表。优选的，所述贮槽的底部连通有溢流管。优选的，所述冷凝水出口连通灭菌桶，且冷凝水出口侧面设有阀门。优选的，所述灭菌桶底部设有四根对称的支撑柱。优选的，所述导热网上下设有两个。(三)有益效果本技术提供了一种超高温瞬时灭菌装置。具备以下有益效果：(1)、该超高温瞬时灭菌装置，通过灭菌腔将双套盘管设于内，高温盘管设于外，一方面使得物料灭菌更加集中，另一方面使得高温得到一定程度的提高。(2)、该超高温瞬时灭菌装置，通过设有上下的导热网，使得双盘套管内部的物料能够更加充分的加热杀菌。(3)、该超高温瞬时灭菌装置，通过设有第一温度表、第二温度表和压力表，对装置进行温度和压力的监控。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术灭菌桶内部结构示意图；图3为本技术灭菌腔结构示意图。图中：1、灭菌桶；2、冷凝管；3、第一温度表；4、压力表；5、截止阀；6、物料出口；7、出料阀；8、节流阀；9、第二温度表；10、出料管道；11、贮槽；12、溢流管；13、供料泵；14、支撑柱；15、冷凝水出口；16、U型管；17、高温盘管；18、双套盘管；19、灭菌腔；20、阀门；21、冷却水出口；22、耐高温导热材料；23、导热网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超高温瞬时灭菌装置，包括灭菌桶1和冷凝管2其特征在于：所述灭菌桶1设于冷凝管2的右侧，所述灭菌桶1通过管道与冷凝管2连通，所述灭菌桶1的外壁设有第一温度表3、压力表4和截止阀5，所述灭菌桶1的右侧设有贮槽11和出料管道10，所述出料管道10的一端连接有节流阀8，另一端连接与灭菌桶1的底部，所述贮槽11的上部设有物料出口6，所述物料出口6的中间部位设有出料阀7，所述贮槽11的下部设有供料泵13，所述灭菌桶1的内部设有高温盘管17、灭菌腔19和双套盘管18，所述高温盘管17设于灭菌腔19的外壁，所述双套盘管18设于灭菌腔19的内部，所述灭菌腔19外壁涂有耐高温导热材料22，所述灭菌腔19的内部设于导热网23，所述导热网23侧面与灭菌腔19内壁连接，所述双套盘管18贯穿导热网23，需要说明的是，这里采用双套盘管18设于灭菌腔19内部，高温盘管17设于灭菌腔19外部，所述灭菌桶1的底部设有冷凝水出口15、冷却水出口21和U型管16。需要说明的是，所述截止阀5设有两个，且对称设置，所述出料管道10的顶部设有第二温度表9，所述贮槽11的底部连通有溢流管12，所述冷凝水出口15连通灭菌桶1，且冷凝水出口15侧面设有阀门20，所述灭菌桶1底部设有四根对称的支撑柱14，所述导热网23上下设有两个。实施例，这里采用双套盘管18设于灭菌腔19内部，高温盘管17设于灭菌腔19外部，双套盘管18贯穿导热网23，高温盘管17通过耐高温导热材料22，将温度传递到灭菌腔19内部，使得灭菌19内部温度得到提高，导热网23使得热量上下传递，从而能够使得灭菌更加集中综上所述，该超高温瞬时灭菌装置，通过灭菌腔将双套盘管设于内，高温盘管设于外，一方面使得物料灭菌更加集中，另一方面使得高温得到一定程度的提高，实现了温度更高，灭菌效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高温瞬时灭菌装置，包括灭菌桶(1)和冷凝管(2)，其特征在于：所述灭菌桶(1)设于冷凝管(2)的右侧，所述灭菌桶(1)通过管道与冷凝管(2)连通，所述灭菌桶(1)的外壁设有第一温度表(3)、压力表(4)和截止阀(5)，所述灭菌桶(1)的右侧设有贮槽(11)和出料管道(10)，所述出料管道(10)的一端连接有节流阀(8)，另一端连接与灭菌桶(1)的底部，所述贮槽(11)的上部设有物料出口(6)，所述物料出口(6)的中间部位设有出料阀(7)，所述贮槽(11)的下部设有供料泵(13)，所述灭菌桶(1)的内部设有高温盘管(17)、灭菌腔(19)和双套盘管(18)，所述高温盘管(17)设于灭菌腔(19)的外壁，所述双套盘管(18)设于灭菌腔(19)的内部，所述灭菌腔(19)外壁涂有耐高温导热材料(22)，所述灭菌腔(19)的内部设于导热网(23)，所述导热网(23)侧面与灭菌腔(19)内壁连接，所述双套盘管(18)贯穿导热网(23)，所述灭菌桶(1)的底部设有冷凝水出口(15)、冷却水出口(21)和U型管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高温瞬时灭菌装置，包括灭菌桶(1)和冷凝管(2)，其特征在于：所述灭菌桶(1)设于冷凝管(2)的右侧，所述灭菌桶(1)通过管道与冷凝管(2)连通，所述灭菌桶(1)的外壁设有第一温度表(3)、压力表(4)和截止阀(5)，所述灭菌桶(1)的右侧设有贮槽(11)和出料管道(10)，所述出料管道(10)的一端连接有节流阀(8)，另一端连接与灭菌桶(1)的底部，所述贮槽(11)的上部设有物料出口(6)，所述物料出口(6)的中间部位设有出料阀(7)，所述贮槽(11)的下部设有供料泵(13)，所述灭菌桶(1)的内部设有高温盘管(17)、灭菌腔(19)和双套盘管(18)，所述高温盘管(17)设于灭菌腔(19)的外壁，所述双套盘管(18)设于灭菌腔(19)的内部，所述灭菌腔(19)外壁涂有耐高温导热材料(22)，所述灭菌腔(19)的内部设于导热网(23)，所述导热网(23)侧面与灭菌腔(19)内壁连接，所述双套盘管(18)贯穿导热网(23)，所述灭菌桶(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣光，
申请(专利权)人：何荣光，
类型：新型
国别省市：广东;44