一种无死角循环新风杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:26112087 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-31 09:24
本实用新型专利技术公开了一种无死角循环新风杀菌装置,涉及杀菌装置技术领域,包括箱体一,所述箱体一内设置有箱体二,所述箱体二内设置有杀菌机构,所述箱体一两侧分别开设有安装孔,两个所述安装孔内分别安装有抽风机,所述箱体一外部两侧分别固定设置有密封盒,所述密封盒内设置有冷气机构,所述密封盒内侧开设有风孔,所述风孔与所述安装孔相通,所述安装孔内侧密封连接有耐热竖管,所述耐热竖管内侧纵向设置有多个耐热支管,每个所述耐热支管均贯穿所述箱体二,所述耐热支管内设置有单向阀,本实用新型专利技术解决了现有的杀菌装置在杀菌结束后,杀菌装置内的温度还是很高,不能在短时间内快速降温,乳制品的品质容易变差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无死角循环新风杀菌装置
本技术涉及杀菌装置
,尤其涉及一种无死角循环新风杀菌装置。
技术介绍
杀菌指的是杀灭物体中的致病菌的过程,但物体中还含有芽孢、嗜热菌等非致病菌,杀菌设备主要有高温热力杀菌(120℃杀菌)、蒸汽杀菌、蒸煮杀菌锅、微波杀菌设备、辐照杀菌等。按杀菌机械种类分为:水浴式杀菌锅、喷淋式杀菌锅、紫外线杀菌器、臭氧杀菌器、巴氏杀菌、瞬时灭菌机这几大类别。乳制品在生产过程中需要对乳液进行杀菌,杀菌主要杀死对人体有害的细菌,由于细菌不耐高温,在高温下,细菌容易失去活性,从而达到杀菌的目的。一般的物品通过加热很容易达到高温杀菌的目的,但是乳制品如果经过长时间高温杀菌,会使乳制品的品质变差,失去大多数对人体有益的蛋白质。现有的杀菌装置在杀菌结束后,杀菌装置内的温度还是很高,不能在短时间内快速降温,很有可能会使乳制品的品质变差,因此本技术提出了一种无死角循环新风杀菌装置来解决上述问题,该装置杀菌结束后能够快速降温,既能达到杀菌效果,又不影响乳制品的品质。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种无死角循环新风杀菌装置,具体技术方案如下:一种无死角循环新风杀菌装置,包括箱体一,所述箱体一内设置有箱体二,所述箱体二内设置有杀菌机构,所述箱体一两侧分别开设有安装孔,两个所述安装孔内分别安装有抽风机,所述箱体一外部两侧分别固定设置有密封盒,所述密封盒内设置有冷气机构,所述冷气机构用以为所述密封盒内部持续提供冷气,所述密封盒内侧开设有风孔,所述风孔与所述安装孔相通,所述安装孔内侧密封连接有耐热竖管,所述耐热竖管内侧纵向设置有多个耐热支管,每个所述耐热支管均贯穿所述箱体二,所述耐热支管与所述箱体二密封设置,所述耐热支管内设置有单向阀。进一步地,所述箱体一正面设置有开关门一,所述箱体二正面设置有开关门二。进一步地,所述冷气机构包括水箱,所述水箱内设置有循环水,所述水箱通过水管与离心泵连接,所述离心泵通过所述水管与冷却塔连接,所述冷却塔通过所述水管与水箱连接。进一步地,所述杀菌机构包括竖板,所述竖板设置有两个,两个所述竖板分别固定设置在所述箱体二内底部两侧,两个所述竖板间上下滑动设置有若干个放置板,所述放置板可固定,每个所述放置板底部均固定安装有电热板,所述箱体二内顶部固定安装有所述电热板。进一步地,所述放置板两侧分别固定设置有滑块,两个所述滑块分别设置在两个滑槽内,所述滑块与所述滑槽滑动配合,所述滑块内侧设置有松紧螺杆,所述松紧螺杆与所述滑块螺纹配合,所述滑块通过旋紧所述松紧螺杆抵住固定。进一步地,所述竖板外侧纵向开设有通孔,所述通孔与所述滑槽相通。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、通过设置的冷气机构,启动冷气机构工作和抽风机工作,冷气机构为密封盒内部持续提供冷气,抽风机抽取密封盒内的冷气给箱体二内部进行快速降温,解决了现有杀菌装置杀菌结束后内部温度不能在短时间内快速降温,影响乳制品品质的的问题;2、设置的单向阀只允许冷气进入箱体二内,箱体二内的热气无法进入密封盒内,保证了冷气机构的正常工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术提出的一种无死角循环新风杀菌装置的立体图;图2为本技术提出的一种无死角循环新风杀菌装置的主视图;图3为本技术提出的一种无死角循环新风杀菌装置中开关门一打开时的主视图;图4为本技术提出的一种无死角循环新风杀菌装置的剖视图。图中:1-离心泵、2-水管、3-通孔、4-密封盒、5-水箱、6-冷却塔、7-箱体一、8-箱体二、9-耐热支管、10-电热板、11-放置板、12-松紧螺杆、13-滑块、14-滑槽、15-竖板、16-开关门一、17-开关门二、18-抽风机、19-安装孔、20-风孔、21-耐热竖管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-4,一种无死角循环新风杀菌装置,包括箱体一7,箱体一7内设置有箱体二8,箱体二8内设置有杀菌机构,箱体一7两侧分别开设有安装孔19,两个安装孔19内分别安装有抽风机18,箱体一7外部两侧分别固定设置有密封盒4,密封盒4内设置有冷气机构,冷气机构用以为密封盒4内部持续提供冷气,密封盒4内侧开设有风孔20,风孔20与安装孔19相通,安装孔19内侧密封连接有耐热竖管21,耐热竖管21内侧纵向设置有多个耐热支管9,每个耐热支管9均贯穿箱体二8,耐热支管9与箱体二8密封设置,耐热支管9内设置有单向阀;设置的单向阀只允许冷气进入箱体二8内,箱体二8内的热气无法进入密封盒4内,保证了冷气机构的正常工作;箱体一7正面设置有开关门一16,箱体二8正面设置有开关门二17。通过设置的冷气机构,当箱体二8杀菌结束后,启动冷气机构工作和抽风机18工作,冷气机构为密封盒4内部持续提供冷气,抽风机18抽取密封盒4内的冷气,冷气通过耐热竖管21和耐热支管9给箱体二8内部进行快速降温,解决了杀菌结束后杀菌装置内的温度不能在短时间内快速降温,影响乳制品品质的的问题。作为上述技术方案的改进,冷气机构包括水箱5,水箱5内设置有循环水,水箱5通过水管2与离心泵1连接,离心泵1通过水管2与冷却塔6连接,冷却塔6通过水管2与水箱5连接。离心泵1工作带动循环水循环流动,循环水通过冷却塔6冷却,冷却的循环水持续为密封盒4提供冷气;作为上述技术方案的改进,杀菌机构包括竖板15,竖板15设置有两个,两个竖板15分别固定设置在箱体二8内底部两侧,两个竖板15间上下滑动设置有若干个放置板11,放置板11可固定,每个放置板11底部均固定安装有电热板10,箱体二8内顶部固定安装有电热板10。根据乳制品规格的不同,调节放置板11至适当高度后进行固定,设置的电热板10对下方放置板11上的放置板11进行杀菌处理;作为上述技术方案的改进,放置板11两侧分别固定设置有滑块13,两个滑块13分别设置在两个滑槽14内,滑块13与滑槽14滑动配合,滑块13内侧设置有松紧螺杆12,松紧螺杆12与滑块13螺纹配合,滑块13通过旋紧松紧螺杆12抵住固定,竖板15外侧纵向开设有通孔3,通孔3与滑槽14相通。放置板11在滑块13的作用上下移动,当放置板11调节至适当高度后,再通过旋紧松紧螺杆12对滑块13进行固定,进而对放置板11进行定位。使用时,当箱体二8杀菌结束后,启动冷气机构工作和抽风机18工作,离心泵1工作带动循环水循环流动,循环水通过冷却塔6冷却,冷却的循环水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无死角循环新风杀菌装置,包括箱体一(7),所述箱体一(7)内设置有箱体二(8),所述箱体二(8)内设置有杀菌机构,其特征在于,所述箱体一(7)两侧分别开设有安装孔(19),两个所述安装孔(19)内分别安装有抽风机(18),所述箱体一(7)外部两侧分别固定设置有密封盒(4),所述密封盒(4)内设置有冷气机构,所述冷气机构用以为所述密封盒(4)内部持续提供冷气,所述密封盒(4)内侧开设有风孔(20),所述风孔(20)与所述安装孔(19)相通,所述安装孔(19)内侧密封连接有耐热竖管(21),所述耐热竖管(21)内侧纵向设置有多个耐热支管(9),每个所述耐热支管(9)均贯穿所述箱体二(8),所述耐热支管(9)与所述箱体二(8)密封设置,所述耐热支管(9)内设置有单向阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种无死角循环新风杀菌装置,包括箱体一(7),所述箱体一(7)内设置有箱体二(8),所述箱体二(8)内设置有杀菌机构,其特征在于,所述箱体一(7)两侧分别开设有安装孔(19),两个所述安装孔(19)内分别安装有抽风机(18),所述箱体一(7)外部两侧分别固定设置有密封盒(4),所述密封盒(4)内设置有冷气机构,所述冷气机构用以为所述密封盒(4)内部持续提供冷气,所述密封盒(4)内侧开设有风孔(20),所述风孔(20)与所述安装孔(19)相通,所述安装孔(19)内侧密封连接有耐热竖管(21),所述耐热竖管(21)内侧纵向设置有多个耐热支管(9),每个所述耐热支管(9)均贯穿所述箱体二(8),所述耐热支管(9)与所述箱体二(8)密封设置,所述耐热支管(9)内设置有单向阀。


2.根据权利要求1所述的一种无死角循环新风杀菌装置,其特征在于:所述箱体一(7)正面设置有开关门一(16),所述箱体二(8)正面设置有开关门二(17)。


3.根据权利要求2所述的一种无死角循环新风杀菌装置,其特征在于:所述冷气机构包括水箱(5),所述水箱(5)内设置有循环水,所述水箱(5)通过水管(2)与离心泵(1)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐福强
申请(专利权)人:易厘康养深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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