一种衔铁组件和1/2晶体罩磁保持继电器制造技术

本发明专利技术提供一种衔铁组件以及具有该衔铁组件的1/2晶体罩磁保持继电器。衔铁组件包括二衔铁、二磁钢、二压轴片和一连接轴，二衔铁呈前后对称设置，二磁钢设置于二衔铁之间并呈左右间隔分布，且磁钢的二极面分别与二衔铁的表面紧贴；二压轴片分别设置于衔铁的上下侧，并与二衔铁相固接；连接轴设置于二磁钢之间，其两端分别穿设于二压轴片上。该衔铁组件形成桥式双衔铁结构，包含两个工作气隙，有效的提升继电器磁路系统的初始吸力，使继电器具备良好的动态特性，同时该结构具备较好的对称性，有效提升继电器的耐环境性能；解决了继电器自保持和复归状态下保持力不对称的问题，有效提升继电器校正效率。

【技术实现步骤摘要】
一种衔铁组件和1/2晶体罩磁保持继电器
本专利技术涉及继电器领域，具体提供一种衔铁组件以及具有该衔铁组件的1/2晶体罩磁保持继电器。
技术介绍
随着航空、航天技术的飞速发展，航天产品越来越趋向于小型化、微型化和智能化。这就使得用于信号控制系统的空间非常有限，各种部件都需尽量减小体积。1/2晶体罩磁保持继电器就是在该背景下产生。现有1/2晶体罩磁保持继电器磁路结构一般采用差动式结构，磁钢为三级充磁形态(N-S-N或S-N-S)，放置于两轭铁之间，采用点焊或激光焊固定；衔铁部分位于磁路部分的外侧，能够绕轴旋转以分别与两轭铁贴合。因磁钢为三级充磁形态，继电器在充、退磁过程中容易出现磁钢两侧磁场强度不对称问题，影响继电器的校正效率，甚至导致继电器自保持和复归状态下的衔铁保持力差值较大，不利于继电器的耐环境性能。其次，为获取足够的磁钢保持力，衔铁与磁钢间隙需尽量小，但为保证衔铁无摩擦转动，衔铁与磁钢间隙又需足够大，磁钢与衔铁间隙控制难度较高。再者，该磁路结构只有一个工作气隙，不利于吸反力提升。专利技术内容为此，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衔铁组件，其特征在于：包括二衔铁、二磁钢、二压轴片以及一连接轴，二衔铁呈前后对称设置，二磁钢设置于二衔铁之间并呈左右间隔分布，且磁钢的二极面分别与二衔铁的表面紧贴；二压轴片分别设置于衔铁的上下侧，且位于上侧的压轴片和位于下侧的压轴片均与二衔铁相固接；所述连接轴设置于二磁钢之间，其两端分别穿设于二压轴片上。/n

【技术特征摘要】
1.一种衔铁组件，其特征在于：包括二衔铁、二磁钢、二压轴片以及一连接轴，二衔铁呈前后对称设置，二磁钢设置于二衔铁之间并呈左右间隔分布，且磁钢的二极面分别与二衔铁的表面紧贴；二压轴片分别设置于衔铁的上下侧，且位于上侧的压轴片和位于下侧的压轴片均与二衔铁相固接；所述连接轴设置于二磁钢之间，其两端分别穿设于二压轴片上。


2.根据权利要求1所述的衔铁组件，其特征在于：所述压轴片与衔铁之间通过点焊形成固定连接。


3.根据权利要求2所述的衔铁组件，其特征在于：所述压轴片上设有一对应连接轴的让位孔，所述连接轴的端部凸起形成有直径小于连接轴本体的凸柱，进而形成一台阶结构，所述连接轴的凸柱穿设于压轴片的让位孔内，所述压轴片与衔铁的点焊固定而使压轴片固定抵压于连接轴的台阶端面，形成压接固定。


4.根据权利要求1所述的衔铁组件，其特征在于：所述压轴片在朝向衔铁的表面上设有分别对应二衔铁的固定凸苞，并通过该固定凸苞与衔铁相固接。


5.根据权利要求1所述的衔铁组件，其特征在于：所述压轴片在朝向衔铁的表面的左右两端均设有限位凸苞，所述限位凸苞位于磁钢的外侧以限制磁钢。


6.一种1/2晶体罩磁保持继电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春尧，郑福基，
申请(专利权)人：厦门宏发密封继电器有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35