一种节能型烟气余热回收管道及方法技术

本发明专利技术公开了一种节能型烟气余热回收管道及方法，涉及余热回收装置技术领域，本发明专利技术伸缩管设置成折叠状，通过止回板的阻隔将热气滞留在伸缩管内，从而可将热能更加充分的利用，同时在伸缩管内气体不断膨胀的同时，将气压转换成伸缩管挺立的机械能，而伸缩管在挺立的同时不断的抽入新鲜水源，这一过程直至伸缩管带动止回板与顶块接触，使得伸缩管内外气压连通，同时伸缩管在自身重力的作用下不断的收缩，从而带动其内的液体不断从出水管排出，直至伸缩管运动至最低处，实现一个循环，通过此循环实现伸缩管自升降和空腔内液体的自抽吸，无需额外能源驱动，同时对烟气的热能最大化的利用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型烟气余热回收管道及方法本申请是申请日为2019年08月30日，申请号为CN201910817425.4的专利技术名称为一种节能型烟气余热回收管道的分案申请。
本专利技术涉及余热回收装置
，尤其涉及一种节能型烟气余热回收管道及方法。
技术介绍
锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定温度的设备。锅炉运行中影响加热炉燃耗的原因有很多，排烟热损失是其中很重要的一个因素，排烟温度越高，排烟热损失就越大，传统技术中通常在锅炉的排气端设置换热器，将烟气的热能进行二次利用，但是由于烟气加热后快速的排出，其热量还未完全利用就排入大气中。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种节能型烟气余热回收管道及方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：包括固定架，所述固定架上设置有至少一个杆体，所述杆体上设置有在其长度内沿其径向滑动的止回板，所述止回板的底端连接有伸缩管，且止回板将伸缩管的一侧封闭；所述固定架的顶端安装有顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型烟气余热回收管道，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有至少一个杆体(10)，所述杆体(10)上设置有在其长度内沿其径向滑动的止回板(8)，所述止回板(8)的底端连接有伸缩管(2)，且止回板(8)将伸缩管(2)的一侧封闭；/n所述固定架(1)的顶端安装有顶块(12)，所述止回板(8)与顶块(12)接触时，所述止回板(8)开启；/n所述伸缩管(2)的管壁采用双层结构，所述伸缩管(2)由外壁(2a)和内壁(2b)两部分嵌套构成，所述外壁(2a)和内壁(2b)的两端封闭且二者之间构成一个封闭的空腔；/n所述伸缩管(2)上设置有出水管(5)和进水管(3)，且出水管(5)和...

【技术特征摘要】
1.一种节能型烟气余热回收管道，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有至少一个杆体(10)，所述杆体(10)上设置有在其长度内沿其径向滑动的止回板(8)，所述止回板(8)的底端连接有伸缩管(2)，且止回板(8)将伸缩管(2)的一侧封闭；
所述固定架(1)的顶端安装有顶块(12)，所述止回板(8)与顶块(12)接触时，所述止回板(8)开启；
所述伸缩管(2)的管壁采用双层结构，所述伸缩管(2)由外壁(2a)和内壁(2b)两部分嵌套构成，所述外壁(2a)和内壁(2b)的两端封闭且二者之间构成一个封闭的空腔；
所述伸缩管(2)上设置有出水管(5)和进水管(3)，且出水管(5)和进水管(3)均与空腔连通，所述进水管(3)上安装有第一止回阀(4)，所述出水管(5)上安装有第二止回阀(6)；
所述杆体(10)的外表面设置有外螺纹，所述固定架(1)上与杆体(10)连接处转动连接有螺母(11)，且杆体(10)通过外螺纹与螺母(11)螺纹连接；
所述杆体(10)的端口固定连接有限位滑块(7)，所述固定架(1)上与限位滑块(7)对应的位置开设有滑槽(9)，且限位滑块(7)滑动连接在滑槽(9)内；
所述止回板(8)的上开设与杆体(10)数量和位置对应的通孔，所述杆体(10)穿过通孔，且通孔的内径大于杆体(10)的外径2-5cm。


2.根据权利要求1所述的一种节能型烟气余热回收管道，其特征在于，所述内壁(2b)采用导热金属材质，所述外壁(2a)采用金属隔热复合材料。


3.根据权利要求1所述的一种节能型烟气余热回收管道，其特征在于，所述外壁(2a)和内壁(2b)上沿伸缩管(2)的轴向等距离设置有至少一个环形压痕(2c)。


4.根据权利要求6所述的一种节能型烟气余热回收管道，其特征在于，所述环形压痕(2c)为10°-170°的角。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩保刚，
申请(专利权)人：韩保刚，
类型：发明
国别省市：广东;44