【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀烟气再循环系统
本技术属于工业锅炉
,涉及一种防腐蚀烟气再循环系统。
技术介绍
工业锅炉烟气再循环是一种低氮燃烧技术,利用烟气所具有的低温低氧特点,将锅炉尾部抽取部分烟气再次喷入炉膛,参与辅助燃烧和流场整合,从而降低炉膛内局部温度以及形成局部还原性气氛,抑制NOx的生成。然而该技术也存在着一定问题,燃料燃烧产生的烟气中含有SO2和水蒸汽,当温度降低到一定程度,水蒸汽与SO2就会形成了H2SO3,结露析出并附着在管道及风机的叶片上,形成对金属附着物的腐蚀。目前的烟气再循环系统,风机抽取烟气时处于无设防腐蚀状态,低温下烟气中的SO2会对烟道及风机进行腐蚀,缩短风机的寿命,进而威胁到锅炉的安全稳定运行。因此,本领域的技术人员致力于开发一种防腐蚀烟气再循环系统,解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种防腐蚀烟气再循环系统,该系统能够有效的防止SO2对烟道及风机的腐蚀。为达到上述目的,本技术所述的防腐蚀烟气再循环系统包括锅炉尾部烟道、除尘器、除尘器出口烟道、再循环烟道、混合器、补热烟道及二次风箱;锅炉尾部烟道内沿烟气流动的方向依次设置有省煤器及空气预热器,锅炉尾部烟道的出口与除尘器的入口相连通,除尘器的出口与除尘器出口烟道相连通,再循环烟道的一端内与除尘器出口烟道相连通,再循环烟道的另一端与混合器的入口相连通,补热烟道的一端与锅炉尾部烟道的补热烟气出口相连通,其中,补热烟道的另一端与混合器的入口相连通,混合器的出口与锅炉的二次风箱相 ...
【技术保护点】
1.一种防腐蚀烟气再循环系统,其特征在于,包括锅炉尾部烟道、除尘器(1)、除尘器出口烟道(2)、再循环烟道(5)、混合器(3)、补热烟道(9)及二次风箱(12);/n锅炉尾部烟道内沿烟气流动的方向依次设置有省煤器(10)及空气预热器(11),锅炉尾部烟道的出口与除尘器(1)的入口相连通,除尘器(1)的出口与除尘器出口烟道(2)相连通,再循环烟道(5)的一端内与除尘器出口烟道(2)相连通,再循环烟道(5)的另一端与混合器(3)的入口相连通,补热烟道(9)的一端与锅炉尾部烟道的补热烟气出口相连通,其中,补热烟道(9)的另一端与混合器(3)的入口相连通,混合器(3)的出口与锅炉的二次风箱(12)相连通,补热烟气出口位于省煤器(10)与空气预热器(11)之间。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种防腐蚀烟气再循环系统,其特征在于,包括锅炉尾部烟道、除尘器(1)、除尘器出口烟道(2)、再循环烟道(5)、混合器(3)、补热烟道(9)及二次风箱(12);
锅炉尾部烟道内沿烟气流动的方向依次设置有省煤器(10)及空气预热器(11),锅炉尾部烟道的出口与除尘器(1)的入口相连通,除尘器(1)的出口与除尘器出口烟道(2)相连通,再循环烟道(5)的一端内与除尘器出口烟道(2)相连通,再循环烟道(5)的另一端与混合器(3)的入口相连通,补热烟道(9)的一端与锅炉尾部烟道的补热烟气出口相连通,其中,补热烟道(9)的另一端与混合器(3)的入口相连通,混合器(3)的出口与锅炉的二次风箱(12)相连通,补热烟气出口位于省煤器(10)与空气预热器(11)之间。
技术研发人员:李昱喆,时正海,王海涛,韩应,孙献斌,高洪培,
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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