海域碎石桩施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种海域碎石桩施工工艺，包括：振冲开孔并同步下沉钢套管；清除钢套管内的泥浆和海水；填充碎石填料，振冲压实，形成第一密实层；在第一密实层的顶面上间隔设置三个微桩孔并对应放置钢管；继续填充碎石填料，振冲压实，形成第二密实层，同时上拔钢套管；在钢套管内下放注浆机构，继续填充碎石填料，振冲压实，形成第三密实层，同时上拔钢套管；重复上一步骤至设定高度，形成密实基层；向任一钢管高压注浆以形成微桩体；继续填充碎石填料，振冲压实至桩体的设计高度，同时拔除钢套管，完成该桩体位置的碎石桩的施工。本发明专利技术具有提高桩体的强度，增强地基的承载力，进而保障施工质量和安全的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
海域碎石桩施工工艺
本专利技术涉及水工软基加固施工
更具体地说，本专利技术涉及一种海域碎石桩施工工艺。
技术介绍
大型港口或码头工程中，施工方需在海岸边或离岸海域进行建设，建筑物不得不修筑在该海域的地基上。但是，海域地基多属于软土地基，具有高含水量、高压缩性、低承载力、流变性明显等特点，是一种典型的不良地基，不适合直接作为建筑物的基础。在建筑物施工前，必须对地基进行加固处理，才能保障施工质量和安全，进而保证建筑物的稳定性。软土地基经常使用碎石桩进行加固处理，碎石桩具有置换作用和良好的透水性，能够改善地基的抗剪切能力，并加快土体固结速度，进而有效提高地基的承载力。但是，海域地基的砂层或淤泥层较厚时，碎石桩施工的过程中，碎石填料会向挤入桩径外的土层中，桩体均匀性较差，进而影响其承载力和整体性，另外，普通的挤密碎石桩的桩体强度较低，会出现侧向鼓出较大的问题，不利于保障施工质量和安全。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种海域碎石桩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.海域碎石桩施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1、将安装有施工设备的船机行至施工区域并定位；/n步骤2、在设定的桩孔位置处竖直下沉钢套管，钢套管与桩孔同轴，将振冲器置于钢套管内进行振冲开孔，并同步下沉钢套管，直至钢套管的底部沉入海底面的设计深度，且其顶部高于海面；/n步骤3、清除钢套管内的泥浆和海水；/n步骤4、向钢套管内填充一定量的碎石填料，并振冲压实，形成第一密实层；/n步骤5、在第一密实层的顶面上间隔设置三个微桩孔，任一微桩孔的轴线与钢套管的轴线平行，且任一微桩孔的底部高于第一密实层的底部，一个微桩孔内对应放置一个钢管，任一钢管的顶部与桩体的设计高度齐平，且任一钢管的侧壁上沿...

【技术特征摘要】
1.海域碎石桩施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将安装有施工设备的船机行至施工区域并定位；
步骤2、在设定的桩孔位置处竖直下沉钢套管，钢套管与桩孔同轴，将振冲器置于钢套管内进行振冲开孔，并同步下沉钢套管，直至钢套管的底部沉入海底面的设计深度，且其顶部高于海面；
步骤3、清除钢套管内的泥浆和海水；
步骤4、向钢套管内填充一定量的碎石填料，并振冲压实，形成第一密实层；
步骤5、在第一密实层的顶面上间隔设置三个微桩孔，任一微桩孔的轴线与钢套管的轴线平行，且任一微桩孔的底部高于第一密实层的底部，一个微桩孔内对应放置一个钢管，任一钢管的顶部与桩体的设计高度齐平，且任一钢管的侧壁上沿其轴向均匀间隔开设有多个注浆孔组，任一注浆孔组为沿钢管的周向均匀间隔开设的多个注浆孔；
步骤6、在第一密实层的顶部填充一定量的碎石填料，并振冲压实，形成第二密实层，同时振动上拔钢套管，直至其底部与第一密实层的顶部齐平；
步骤7、在钢套管内下放注浆机构，其包括三个注浆盘和三个注浆管，一个钢管的外部对应水平套设一个注浆盘，任一注浆盘为环形、中空夹层结构，任一钢管上的至少一个注浆孔组和与其对应的注浆盘的夹层内部连通，任一注浆管水平设于相邻的两个注浆盘之间，且将与其对应的两个注浆盘的夹层内部连通；在第二密实层的顶部填充一定量的碎石填料，并振冲压实，形成第三密实层，同时振动上拔钢套管，直至其底部与第二密实层的顶部齐平；
步骤8、重复步骤7直至填充并压实至设定的高度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付佳伟，
申请(专利权)人：中国港湾工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11