本发明专利技术涉及一种混凝土砂浆制作搅拌设备及搅拌制作工艺，其包括工作台、滚筒与承接装置，还包括摆动装置与轴心搅拌装置。本发明专利技术通过摆动装置对搅拌杆与搅拌叶采用来回摆动的方式，在滚筒转动的过程中对混凝土物料进行搅拌，充分地对混凝土物料进行来回搅拌，实现了提高搅拌效率、使混凝土搅拌均匀的效果；本发明专利技术通过轴心搅拌装置采用轴与轴外侧壁上转动块的双向转动，实现对混凝土物料搅拌地更加均匀、更加充分的效果，也可以对实现黏性混凝土搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆制作搅拌设备及搅拌制作工艺
本专利技术涉及混凝土砂浆
，尤其是涉及一种混凝土砂浆制作搅拌设备及搅拌制作工艺。
技术介绍
混凝土具有原料丰富、价格低廉和生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发等，混凝土也是重要的材料。在生产的过程中除了人工搅拌，也常常用到一些搅拌机械，搅拌机械是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械设备。目前现有的混凝土砂浆制作搅拌方案是采用滚筒自落式搅拌机在搅拌筒绕水平轴旋转时，焊接在搅拌筒内壁上的弧形叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下、互相掺合，以完成混凝土砂浆的生产。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料在搅拌筒内里受重力与弧形叶片的推力作用下掺和得慢，且过程单一，导致搅拌效率低、搅拌得不均匀，并且只能搅拌高水胶比混凝土，不适合搅拌黏性混凝土。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种混凝土砂浆制作搅拌设备，具有提高搅拌效率、使混凝土搅拌得更加均匀的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土砂浆制作搅拌设备，包括工作台、滚筒与承接装置，还包括摆动装置与轴心搅拌装置，所述承接装置安装工作台上，所述滚筒设于承接装置上，若干所述摆动装置周向设置在滚筒内侧壁上，滚筒的轴心处设置有所述轴心搅拌装置；所述摆动装置包括往复气缸、搅拌杆、搅拌叶、连杆以及滑动槽，所述往复气缸嵌设安装在滚筒一端的外侧壁上，且输出端滑动穿设于外侧壁朝向滚筒另一端设置，所述滚筒另一端内侧壁上开设有滑动槽，所述连杆一端限位滑移于滑动槽内，连杆另一端与往复气缸的输出端相连接，若干所述搅拌杆沿着连杆的方向设置，且一端与滚筒内侧壁相铰接，搅拌杆另一端连接有所述搅拌叶，若干所述搅拌杆中部与连杆相铰接；所述轴心搅拌装置包括驱动装置、转动轴、主动杆、传动杆、固定架、矩形内槽、一号斜齿轮、二号斜齿轮、三号斜齿轮、转动块、气动搅拌杆以及气动装置，所述驱动装置设置在工作台上，所述固定架安装在工作台上，所述转动轴转动穿设于滚筒靠近固定架的一端，且转动轴远离滚筒的一端与固定架转动连接，并与驱动装置相啮合，位于所述滚筒内的转动轴内部轴向开设于若干所述矩形内槽，靠近所述矩形内槽的转动轴外侧壁上周向设置有若干所述转动块，所述转动块转动穿设于转动轴外侧壁，且一端与转动设置在矩形内槽槽壁的一号斜齿轮相连接，转动块另一端设置有若干所述气动搅拌杆，若干所述传动杆转动穿设于若干所述矩形内槽之间，且两端均连接有若干所述二号斜齿轮，二号斜齿轮与一号斜齿轮相啮合，所述转动轴内转动穿设有所述主动杆，所述主动杆一端与固定架相连，另一端穿设至靠近固定架的矩形内槽并连接有所述三号斜齿轮，三号斜齿轮与若干一号斜齿轮相啮合，所述转动轴内设置有气动装置并与气动搅拌杆相连接。作为本专利技术的优选技术方案，所述滚筒包括环形筒、闭合盖以及环形盖，所述环形筒设置在承接装置上，所述闭合盖安装于环形筒的一端，以供转动轴穿设安装，环形筒远离闭合盖的一端安装有有供物料进出的所述环形盖，且环形筒、环形盖与闭合盖之间形成内腔。作为本专利技术的优选技术方案，所述承接装置包括滚筒环、限位轮以及安装块，若干所述安装块成对设置在工作台上，且相互靠近的安装块之间转动设有限位轮，并远离工作台设置，若干所述滚筒环套设安装在滚筒外侧壁上，并与若干限位轮之间相限位抵触。作为本专利技术的优选技术方案，所述驱动装置包括驱动电机、减速机、连接轴、环形齿轮、传动轮、转换轮、筒轮以及轴轮，所述驱动电机设于于工作台上，所述减速机固定安装在工作台上，且减速机输出端连接有连接轴，所述连接轴远离减速机的一端转动连接于安装块上，所述环形齿轮套设安装于滚筒外侧壁并靠近固定架设置，所述转动轴靠近固定架的一端套设连接有所述传动轮，且所述传动轮与密封盖靠近固定架的一端转动连接，所述转换轮设置在固定架靠近传动轮的一侧，且与传动轮相啮合，连接轴上依次套设连接有所述轴轮与所述筒轮，所述轴轮与传动轮相啮合，所述筒轮与环形齿轮相啮合。作为本专利技术的优选技术方案，所述气动装置包括主通管、侧通管、密封槽、气孔以及气泵，所述主通管转动穿设于主动轴与若干传动轴，所述转动块内开设有密封槽，所述侧通管转动轴向穿设于二号斜齿轮，且一端与密封槽相连通，另一端与主通管相连通，所述密封槽与气动搅拌杆的输入端之间开设有若干所述气孔，所述气泵设于固定架远离滚筒的一端，且输出端与穿设于固定架的主通管相连通。作为本专利技术的优选技术方案，所述气动搅拌杆包括固定杆、伸缩杆、滑动塞、伸缩槽以及搅拌架，所述固定杆固定安装在转动块远离转动轴的一侧，并向外倾斜设置，所述固定杆远离转动块的一端开设有伸缩槽，且伸缩槽与气孔相连通，所述伸缩槽内限位滑移有滑动塞，所述滑动塞远离气孔的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑动塞的一端连接有搅拌架。作为本专利技术的优选技术方案，还包括有吸料装置，所述吸料装置包括水泥泵、吸料管、输料管以及安装架，所述安装架安装在工作台上，并靠近环形盖设置，所述水泥泵安装在安装架上，所述吸料管一端与水泥泵吸料端相连接，另一端摆放至安装架靠近环形盖的一侧，所述输料管设于水泥泵的一侧，且与水泥泵出料端相连接。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在实际操作的过程中，本专利技术通过摆动装置对搅拌杆与搅拌叶采用来回摆动的方式，在滚筒转动的过程中对混凝土物料进行搅拌，充分地对混凝土物料进行来回搅拌，实现了提高搅拌效率、使混凝土搅拌均匀的效果；2.在实际操作的过程中，本专利技术通过轴心搅拌装置采用轴与轴外侧壁若干转动块的双向转动，实现对混凝土物料搅拌地更加均匀、更加充分的效果，且可以对实现黏性混凝土的搅拌；3.在实际操作的过程中，本专利技术通过气动装置实现气动搅拌杆的伸缩，增加了轴心搅拌装置的搅拌范围，提高了混凝土烦人搅拌效率、实现对搅拌程度控制的效果。附图说明图1是本专利技术的主体结构示意图。图2是摆动装置与轴心搅拌装置的结构示意意图。图3是图2中A区域放大示意图。图4是承接装置、滚筒与吸料装置的结构示意图。图5是搅拌叶的立体结构示意图。图6是气动搅拌杆的立体结构示意图。图中，1、工作台；2、滚筒；3、承接装置；4、摆动装置；5、轴心搅拌装置；41、往复气缸；42、搅拌杆；43、搅拌叶；44、连杆；45、滑动槽；51、驱动装置；52、转动轴；53、主动杆；54、传动杆；55、固定架；56、矩形内槽；57、一号斜齿轮；58、二号斜齿轮；59、三号斜齿轮；60、转动块；61、气动搅拌杆；62、气动装置；21、环形筒；22、闭合盖；23、环形盖；31、滚筒环；32、限位轮；33、安装块；511、驱动电机；512、减速机；513、连接轴；514、环形齿轮；515、传动轮；516、转换轮；517、筒轮；518、轴轮；621、主通管；622、侧通管；623、密封槽；624、气孔；625、气泵；611、固定杆；612、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土砂浆制作搅拌设备，包括工作台(1)、滚筒(2)与承接装置(3)，其特征在于：还包括摆动装置(4)与轴心搅拌装置(5)，所述承接装置(3)安装工作台(1)上，所述滚筒(2)设于承接装置(3)上，若干所述摆动装置(4)周向设置在滚筒(2)内侧壁上，滚筒(2)的轴心处设置有所述轴心搅拌装置(5)；/n所述摆动装置(4)包括往复气缸(41)、搅拌杆(42)、搅拌叶(43)、连杆(44)以及滑动槽(45)，所述往复气缸(41)嵌设安装在滚筒(2)一端的外侧壁上，且输出端滑动穿设于外侧壁朝向滚筒(2)另一端设置，所述滚筒(2)另一端内侧壁上开设有滑动槽(45)，所述连杆(44)一端限位滑移于滑动槽(45)内，连杆(44)另一端与往复气缸(41)的输出端相连接，若干所述搅拌杆(42)沿着连杆(44)的方向设置，且一端与滚筒(2)内侧壁相铰接，搅拌杆(42)另一端连接有所述搅拌叶(43)，若干所述搅拌杆(42)中部与连杆(44)相铰接；/n所述轴心搅拌装置(5)包括驱动装置(51)、转动轴(52)、主动杆(53)、传动杆(54)、固定架(55)、矩形内槽(56)、一号斜齿轮(57)、二号斜齿轮(58)、三号斜齿轮(59)、转动块(60)、气动搅拌杆(61)以及气动装置(62)，所述驱动装置(51)设置在工作台(1)上，所述固定架(55)安装在工作台(1)上，所述转动轴(52)转动穿设于滚筒(2)靠近固定架(55)的一端，且转动轴(52)远离滚筒(2)的一端与固定架(55)转动连接，并与驱动装置(51)相啮合，位于所述滚筒(2)内的转动轴(52)内部轴向开设于若干所述矩形内槽(56)，靠近所述矩形内槽(56)的转动轴(52)外侧壁上周向设置有若干所述转动块(60)，所述转动块(60)转动穿设于转动轴(52)外侧壁，且一端与转动设置在矩形内槽(56)槽壁的一号斜齿轮(57)相连接，转动块(60)另一端设置有若干所述气动搅拌杆(61)，若干所述传动杆(54)转动穿设于若干所述矩形内槽(56)之间，且两端均连接有若干所述二号斜齿轮(58)，二号斜齿轮(58)与一号斜齿轮(57)相啮合，所述转动轴(52)内转动穿设有所述主动杆(53)，所述主动杆(53)一端与固定架(55)相连，另一端穿设至靠近固定架(55)的矩形内槽(56)并连接有所述三号斜齿轮(59)，三号斜齿轮(59)与若干一号斜齿轮(57)相啮合，所述转动轴(52)内设置有气动装置(62)并与气动搅拌杆(61)相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆制作搅拌设备，包括工作台(1)、滚筒(2)与承接装置(3)，其特征在于：还包括摆动装置(4)与轴心搅拌装置(5)，所述承接装置(3)安装工作台(1)上，所述滚筒(2)设于承接装置(3)上，若干所述摆动装置(4)周向设置在滚筒(2)内侧壁上，滚筒(2)的轴心处设置有所述轴心搅拌装置(5)；
所述摆动装置(4)包括往复气缸(41)、搅拌杆(42)、搅拌叶(43)、连杆(44)以及滑动槽(45)，所述往复气缸(41)嵌设安装在滚筒(2)一端的外侧壁上，且输出端滑动穿设于外侧壁朝向滚筒(2)另一端设置，所述滚筒(2)另一端内侧壁上开设有滑动槽(45)，所述连杆(44)一端限位滑移于滑动槽(45)内，连杆(44)另一端与往复气缸(41)的输出端相连接，若干所述搅拌杆(42)沿着连杆(44)的方向设置，且一端与滚筒(2)内侧壁相铰接，搅拌杆(42)另一端连接有所述搅拌叶(43)，若干所述搅拌杆(42)中部与连杆(44)相铰接；
所述轴心搅拌装置(5)包括驱动装置(51)、转动轴(52)、主动杆(53)、传动杆(54)、固定架(55)、矩形内槽(56)、一号斜齿轮(57)、二号斜齿轮(58)、三号斜齿轮(59)、转动块(60)、气动搅拌杆(61)以及气动装置(62)，所述驱动装置(51)设置在工作台(1)上，所述固定架(55)安装在工作台(1)上，所述转动轴(52)转动穿设于滚筒(2)靠近固定架(55)的一端，且转动轴(52)远离滚筒(2)的一端与固定架(55)转动连接，并与驱动装置(51)相啮合，位于所述滚筒(2)内的转动轴(52)内部轴向开设于若干所述矩形内槽(56)，靠近所述矩形内槽(56)的转动轴(52)外侧壁上周向设置有若干所述转动块(60)，所述转动块(60)转动穿设于转动轴(52)外侧壁，且一端与转动设置在矩形内槽(56)槽壁的一号斜齿轮(57)相连接，转动块(60)另一端设置有若干所述气动搅拌杆(61)，若干所述传动杆(54)转动穿设于若干所述矩形内槽(56)之间，且两端均连接有若干所述二号斜齿轮(58)，二号斜齿轮(58)与一号斜齿轮(57)相啮合，所述转动轴(52)内转动穿设有所述主动杆(53)，所述主动杆(53)一端与固定架(55)相连，另一端穿设至靠近固定架(55)的矩形内槽(56)并连接有所述三号斜齿轮(59)，三号斜齿轮(59)与若干一号斜齿轮(57)相啮合，所述转动轴(52)内设置有气动装置(62)并与气动搅拌杆(61)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆制作搅拌设备，其特征在于：所述滚筒(2)包括环形筒(21)、闭合盖(22)以及环形盖(23)，所述环形筒(21)设置在承接装置(3)上，所述闭合盖(22)安装于环形筒(21)的一端，以供转动轴(52)穿设安装，环形筒(21)远离闭合盖(22)的一端安装有有供物料进出的所述环形盖(23)，且环形筒(21)、环形盖(23)与闭合盖(22)之间形成内腔。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆制作搅拌设备，其特征在于：所述承接装置(3)包括滚筒环(31)、限位轮(32)以及安装块(33)，若干所述安装块(33)成对设置在工作台(1)上，且相互靠近的安装块(33)之间转动设...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛亚明，李玮，
申请(专利权)人：盛亚明，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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