一种加气混凝土生产加工系统技术方案

本发明专利技术涉及混凝土制备领域，特别涉及一种加气混凝土生产加工系统，包括搅拌罐、主轴和副轴，搅拌罐内对称开设有为圆柱形结构的一号槽，一号槽之间开设有圆弧形结构的二号槽，一号槽均与二号槽相连通，主轴与副轴均插设在一号槽内，主轴的一端贯穿一号草和二号槽与副轴的一端相接触，主轴与副轴相接触的一端固定安装有转轴，副轴与主轴相接触的一端开设有插槽，转轴与插槽对应设置并相插接，主轴与副轴上均固定安装有若干连接杆，连接杆均为交替设置。本发明专利技术可以均匀的对混凝土进行搅拌，使蒸汽充分的与混凝土相混合，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土生产加工系统
本专利技术涉及混凝土制备领域，特别涉及一种加气混凝土生产加工系统。
技术介绍
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。在加气混凝土制备的过程中，搅拌是非常重要得一个步骤，而常规的搅拌装置在搅拌的过程中容易造成原料堆积，使搅拌不均匀，而当搅拌不均匀时，加入搅拌装置内的蒸汽就无法有效的与混凝土相混合，同时常规的混凝土搅拌装置也无法根据需要进行蒸汽流量的调节，适应性较差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种加气混凝土生产加工系统，可以均匀的对混凝土进行搅拌，使蒸汽充分的与混凝土相混合，提高了加气混凝土的生产效率，同时可以根据需要调节蒸汽的流量，具有较高的适应性，且可以进行定量出料，避免浪费。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种加气混凝土生产加工系统，包括搅拌罐、主轴和副轴，所述的搅拌罐内对称开设有为圆柱形结构的一号槽，所述一号槽之间开设有圆弧形结构的二号槽，所述一号槽均与所述二号槽相连通，所述主轴与所述副轴均插设在所述一号槽内，所述主轴的一端贯穿所述一号草和所述二号槽与所述副轴的一端相接触，所述主轴与所述副轴相接触的一端固定安装有转轴，所述副轴与所述主轴相接触的一端开设有插槽，所述转轴与所述插槽对应设置并相插接；所述的主轴与所述副轴上均固定安装有若干连接杆，所述连接杆均为交替设置，所述连接杆远离所述主轴和所述副轴的一端均固定安装有圆弧形结构的刮板，所述刮板均与所述一号槽的内壁相接触，所述刮板的两端均为倾斜式结构，所述主轴与所述副轴上均固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片为两两对向设置，两个所述螺旋叶片的倾斜角度为相反设置，所述主轴上并位于所述二号槽内固定安装有若干支撑杆，所述支撑杆远离所述主轴的一端固定安装有圆环状结构的转动环，所述转动环远离所述支撑杆的一侧与所述二号槽的内壁相接触，所述转动环远离所述二号槽内壁的一侧对称固定安装有若干圆弧形结构的搅拌叶，所述搅拌叶上均开设有通槽，所述通槽之间均为对称设置并相连通，所述二号槽的底部开设有出料口，所述转动环上开设有出料槽，所述出料槽与所述出料口对应设置。所述的搅拌罐的底部并位于所述出料口的下方固定安装有接料模块，所述接料模块内开设有接料口，所述接料口与所述出料口对应设置并相连通，所述接料模块内固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端贯穿所述接料口并铰接有弧形结构的密封板，所述密封板的一端铰接在所述接料口的内壁上，所述密封板与所述出料口对应设置并相插接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的搅拌罐的顶部开设有加料口，所述加料口贯穿所述搅拌罐与所述二号槽相连通并与所述出料槽对应设置，所述加料口上设置有密封盖。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的搅拌罐的两端均插设有若干喷气口，所述喷气口的一端均贯穿所述搅拌罐延伸至所述一号槽内，所述搅拌罐的外侧两端均固定安装有连接管，所述连接管均与所述喷气口相连通，所述连接管之间相互连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的喷气口内均固定安装有二号液压缸所述二号液压缸的输出端均固定安装有伸缩管，所述伸缩管均插设在所述喷气口内，所述伸缩管上均开设有若干通孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮板远离所述一号槽内壁的一侧均固定安装有一号挡板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动环的底部并位于所述出料槽的一侧固定安装有二号挡板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的主轴与所述副轴相互远离的一端均贯穿所述搅拌罐并固定安装有旋转电机，所述旋转电机的转动方向为相反设置。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术可以均匀的对混凝土进行搅拌，使蒸汽充分的与混凝土相混合，提高了加气混凝土的生产效率，同时可以根据需要调节蒸汽的流量，具有较高的适应性，且可以进行定量出料，避免浪费。2.本专利技术设计了主轴和副轴，通过主轴和副轴带动刮板和螺旋叶片转动，刮板可以在转动的同时带动搅拌罐内的混凝土原料进行翻滚，避免混凝土原料推挤或粘黏在一号槽的内壁上，对象设置的螺旋叶片可以将搅拌罐内的混凝土原料对象输送，配合刮板可以提高混凝土原料的搅拌效果。3.本专利技术设计了喷气口，二号液压缸可以通过伸缩带动伸缩管在喷气口内进行伸缩移动，伸缩管通过伸缩移动配合通孔可以实现对蒸汽流量的调节，可以根据搅拌的需要进行适当调节，具有较高的适应性。4.本专利技术设计了转动环，转动环可以用于对混凝土的搅拌，同时配合接料模块可以实现混凝土的定量出料。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的剖视结构示意图；图3是本专利技术的搅拌罐的剖视结构示意图；图4是本专利技术的主轴的局部剖视结构示意图；图5是本专利技术的转动环的局部剖视结构示意图；图6是本专利技术的转动环的结构示意图；图7是本专利技术的接料模块的剖视结构示意图；图8是本专利技术的喷气口的剖视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图8所示，一种加气混凝土生产加工系统，包括搅拌罐1、主轴2和副轴3，搅拌罐1内对称开设有为圆柱形结构的一号槽11，一号槽11之间开设有圆弧形结构的二号槽12，一号槽11均与二号槽12相连通，主轴2与副轴3均插设在一号槽11内，主轴2的一端贯穿一号草11和二号槽12与副轴3的一端相接触，主轴2与副轴3相接触的一端固定安装有转轴21，副轴3与主轴2相接触的一端开设有插槽31，转轴21与插槽31对应设置并相插接，搅拌罐1配合一号槽11和二号槽12实现对混凝土的搅拌，主轴2和副轴3通过转动用于对混凝土进行搅拌，转轴21和插槽31用于主轴2和副轴3的连接。主轴2与副轴3相互远离的一端均贯穿搅拌罐1并固定安装有旋转电机9，旋转电机9的转动方向为相反设置，旋转电机9用于带动主轴2与副轴3转动。主轴2与副轴3上均固定安装有若干连接杆22，连接杆22均为交替设置，连接杆22远离主轴2和副轴3的一端均固定安装有圆弧形结构的刮板23，刮板23均与一号槽11的内壁相接触，刮板23的两端均为倾斜式结构，刮板23远离一号槽11内壁的一侧均固定安装有一号挡板7，连接杆22用于连接固定刮板23，刮板23在转轴2和副轴3的带动下配合挡板7可以带动搅拌罐1内的混凝土进行翻滚，同时避免混凝土堆积或粘黏在一号槽11的内壁上，可以提高混凝土搅拌的均匀度。主轴2与副轴3上均固定安装有螺旋叶片24，螺旋叶片24为两两对向设置，两个螺旋叶片24的倾斜角度为相反设置，主轴2上并位于二号槽12内固定安装有若干支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土生产加工系统，包括搅拌罐(1)、主轴(2)和副轴(3)，其特征在于：所述的搅拌罐(1)内对称开设有为圆柱形结构的一号槽(11)，所述一号槽(11)之间开设有圆弧形结构的二号槽(12)，所述一号槽(11)均与所述二号槽(12)相连通，所述主轴(2)与所述副轴(3)均插设在所述一号槽(11)内，所述主轴(2)的一端贯穿所述一号草(11)和所述二号槽(12)与所述副轴(3)的一端相接触，所述主轴(2)与所述副轴(3)相接触的一端固定安装有转轴(21)，所述副轴(3)与所述主轴(2)相接触的一端开设有插槽(31)，所述转轴(21)与所述插槽(31)对应设置并相插接；/n所述的主轴(2)与所述副轴(3)上均固定安装有若干连接杆(22)，所述连接杆(22)均为交替设置，所述连接杆(22)远离所述主轴(2)和所述副轴(3)的一端均固定安装有圆弧形结构的刮板(23)，所述刮板(23)均与所述一号槽(11)的内壁相接触，所述刮板(23)的两端均为倾斜式结构，所述主轴(2)与所述副轴(3)上均固定安装有螺旋叶片(24)，所述螺旋叶片(24)为两两对向设置，两个所述螺旋叶片(24)的倾斜角度为相反设置，所述主轴(2)上并位于所述二号槽(12)内固定安装有若干支撑杆(25)，所述支撑杆(25)远离所述主轴(2)的一端固定安装有圆环状结构的转动环(26)，所述转动环(26)远离所述支撑杆(25)的一侧与所述二号槽(12)的内壁相接触，所述转动环(26)远离所述二号槽(12)内壁的一侧对称固定安装有若干圆弧形结构的搅拌叶(27)，所述搅拌叶(27)上均开设有通槽(28)，所述通槽(28)之间均为对称设置并相连通，所述二号槽(12)的底部开设有出料口(13)，所述转动环(26)上开设有出料槽(29)，所述出料槽(29)与所述出料口(13)对应设置；/n所述的搅拌罐(1)的底部并位于所述出料口(13)的下方固定安装有接料模块(4)，所述接料模块(4)内开设有接料口(41)，所述接料口(41)与所述出料口(13)对应设置并相连通，所述接料模块(4)内固定安装有一号液压缸(42)，所述一号液压缸(42)的输出端贯穿所述接料口(41)并铰接有弧形结构的密封板(43)，所述密封板(43)的一端铰接在所述接料口(41)的内壁上，所述密封板(43)与所述出料口(13)对应设置并相插接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土生产加工系统，包括搅拌罐(1)、主轴(2)和副轴(3)，其特征在于：所述的搅拌罐(1)内对称开设有为圆柱形结构的一号槽(11)，所述一号槽(11)之间开设有圆弧形结构的二号槽(12)，所述一号槽(11)均与所述二号槽(12)相连通，所述主轴(2)与所述副轴(3)均插设在所述一号槽(11)内，所述主轴(2)的一端贯穿所述一号草(11)和所述二号槽(12)与所述副轴(3)的一端相接触，所述主轴(2)与所述副轴(3)相接触的一端固定安装有转轴(21)，所述副轴(3)与所述主轴(2)相接触的一端开设有插槽(31)，所述转轴(21)与所述插槽(31)对应设置并相插接；
所述的主轴(2)与所述副轴(3)上均固定安装有若干连接杆(22)，所述连接杆(22)均为交替设置，所述连接杆(22)远离所述主轴(2)和所述副轴(3)的一端均固定安装有圆弧形结构的刮板(23)，所述刮板(23)均与所述一号槽(11)的内壁相接触，所述刮板(23)的两端均为倾斜式结构，所述主轴(2)与所述副轴(3)上均固定安装有螺旋叶片(24)，所述螺旋叶片(24)为两两对向设置，两个所述螺旋叶片(24)的倾斜角度为相反设置，所述主轴(2)上并位于所述二号槽(12)内固定安装有若干支撑杆(25)，所述支撑杆(25)远离所述主轴(2)的一端固定安装有圆环状结构的转动环(26)，所述转动环(26)远离所述支撑杆(25)的一侧与所述二号槽(12)的内壁相接触，所述转动环(26)远离所述二号槽(12)内壁的一侧对称固定安装有若干圆弧形结构的搅拌叶(27)，所述搅拌叶(27)上均开设有通槽(28)，所述通槽(28)之间均为对称设置并相连通，所述二号槽(12)的底部开设有出料口(13)，所述转动环(26)上开设有出料槽(29)，所述出料槽(29)与所述出料口(13)对应设置；
所述的搅拌罐(1)的底部并位于所述出料口(13)的下方固定安装有接料模块(4)，所述接料模块(4)内开设有接料口(41)，所述接料口(41)与所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西华，陈益民，
申请(专利权)人：杭州天佳建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33