一种石膏板制作成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种石膏板制作成型设备，包括工作台、覆纸装置、输料装置、成型装置与带式输送机，工作台左侧上端安装有覆纸装置，覆纸装置右端安装有输料装置，输料装置右端安装有成型装置，成型装置右端安装有带式输送机，本发明专利技术通过覆纸装置对上下两侧的卷纸进行运输，以防止其产生歪斜以及脱落，通过输料装置对石膏浆进行搅拌与过滤，以保证石膏板的质量，且控制其流动轨迹，防止石膏浆产生喷溅，通过成型装置对上卷纸进行挤压，以达到使石膏浆与上下卷纸充分接触的目的，同时防止上下卷纸附着在成型装置上，从而影响石膏板质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板制作成型设备
本专利技术涉及石膏板加工领域，具体的说是一种石膏板制作成型设备。
技术介绍
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，其具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点，随着社会的进步，人们对于纸面石膏面的要求越来越高，且对于其外观要求也越来越高。在对纸面石膏板进行制作成型的过程中，由于纸面石膏板的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的纸面石膏板制作成型设备在对石膏板进行加工时，由于石膏浆的流动性差，需要人工对其进行平整等工作，提高了加工成本，且在石膏浆添加过程中容易结块，从而影响石膏板的加工质量。(2)传统的纸面石膏板制作成型设备对石膏板进行加工时，由于上下两端均为纸质材质，易在加工以及运输过程中受到石膏浆中的水的影响，从而影响石膏板的加工质量。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种石膏板制作成型设备。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种石膏板制作成型设备，包括工作台、覆纸装置、输料装置、成型装置与带式输送机，工作台左侧上端安装有覆纸装置，覆纸装置右端安装有输料装置，输料装置右端安装有成型装置，成型装置右端安装有带式输送机；所述覆纸装置包括固定架、电机一、滚筒架一、滚筒架二、齿轮、定向辊与弧形挡板，工作台前后两侧对称固定安装有固定架，后端的固定架下端通过电机座固定安装有电机一，电机一前端输出轴通过联轴器安装有滚筒架一，固定架上端以滑动配合的方式连接有滚筒架二，滚筒架一与滚筒架二前端均安装有齿轮，上下两端的齿轮相啮合，固定架上端右侧通过转动轴安装有定向辊，定向辊下端安装有弧形挡板，弧形挡板前后两端固定与固定架相连接；通过滚筒架一与滚筒架二分别限制上下方向上的卷纸的运动轨迹，通过齿轮使电机一同时带动滚筒架一与滚筒架二进行转动，通过定向辊进一步限制上方卷纸的运动轨迹，同时使上方的卷纸处于拉紧状态，通过弧形挡板防止上方的卷纸在运动过程中脱离定向辊。所述输料装置包括盛放罐、输入管、搅拌架、输出管、振动电机与振动架，前侧的固定架右侧安装有盛放罐，盛放罐上端左侧安装有输入管，盛放罐上端中部安装有搅拌架，盛放罐下端安装有输出管，输出管为倒Z形管道，工作台上端位于输出管下端安装有振动电机，振动电机上端安装有振动架；通过搅拌架对石膏浆进行搅拌，通过输出管限制石膏浆的流动轨迹，通过振动电机与振动架使在下纸面上均匀铺设。所述搅拌架包括小电机、搅拌杆、螺旋条一、支架杆与螺旋条二，盛放罐上端中部通过电机座固定安装有小电机，小电机下端输出轴通过联轴器固定安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有螺旋条一，搅拌杆表面沿周向均匀安装有支架杆，支架杆上安装有螺旋条二，螺旋条一与螺旋条二的旋转方向相反；通过旋转方向相反的螺旋条一与螺旋条二对石膏浆进行充分搅拌。所述成型装置包括矩形台、橡胶厚块、海绵块、倒L形板、电动气缸与压板，振动架右端固定安装有矩形台，矩形台上端固定安装有橡胶厚块，橡胶厚块上端卡接有海绵块，工作台前端固定安装有倒L形板，倒L形板下端安装有电动气缸，电动气缸下端固定安装有压板；通过橡胶厚块的弹性以及海绵块的弹性使上卷纸与石膏浆充分接触，通过海绵块的吸水性以及透气性防止下卷纸附着在橡胶厚块上，同时防止石膏浆内的水分附着在矩形台与橡胶厚块，从而增加橡胶厚块的吸附力，甚至影响矩形台的使用寿命，且海绵便于更换，价格低廉，通过电动气缸使压板控制上卷纸的运动，以达到上卷纸与石膏浆相紧密接触的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述带式输送机表面均匀设置有橡胶半球块，带式输送机表面铺设有塑料薄膜，且带式输送机左端设置有热风通道；通过橡胶半球块减小石膏板与带式输送机的接触面积，以防止石膏板下端的卷纸由于吸收石膏浆中的水分，从而吸附力增大，最终附着于带式输送机表面，影响石膏板的质量，通过塑料薄膜防止带式输送机表面附着有水分，从而导致带式输送机表面的吸附力加强，且塑料薄膜价格低廉，便于更换，通过热风通道加快石膏板的凝固。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滚筒架一为圆柱筒，圆柱筒前后两侧对称设置有挡块；通过挡块防止卷纸脱落，同时对卷纸进行定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定向辊表面粗糙，且定向辊内设置有沿定向辊周向环绕的电阻丝；通过表面粗糙的定向辊增加其与上卷纸之间的摩擦力，以防止其与定向辊脱离，通过电阻丝对定向辊表面进行加热，使上卷纸在传输过程中受热拉直，以达到提高石膏板加工质量的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述盛放罐表面光滑，且盛放罐下端设置有网格板；通过表面光滑的盛放罐使石膏浆不易附着，通过网格板对石膏浆进行筛选，以防止搅拌不充分的石膏浆进入输出管，从而影响石膏板的加工质量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输出管末端设置有梯形筒，梯形筒末端设置有PVC塑料板，PVC塑料板表面光滑；通过表面光滑的PVC塑料板对石膏浆进行引流，同时防止石膏浆在流动的过程中产生喷溅，影响石膏板的质量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述振动架包括C形板、圆柱弹簧与刮板，振动电机上端安装有C形板，C形板下端前后两侧均匀安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧下端固定与工作台相连接，C形板上端均匀通过销轴安装有刮板；通过C形板限制石膏浆的流动范围，通过圆柱弹簧限制C形板的运动位移，通过刮板对石膏浆表面进行刮擦，加快石膏浆充满C形板，且由于刮板是通过销轴安装，因此刮板随着C形板的上下振动进行左右摆动，以达到充分对石膏浆进行刮擦的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压板包括矩形平板、橡胶平板、小弹簧与橡胶块，电动气缸下端固定安装有矩形平板，矩形平板下端固定安装有橡胶平板，橡胶平板下端均匀开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定安装有小弹簧，小弹簧下端固定安装有橡胶块；利用橡胶平板的弹性使其与石膏板完全接触，通过小弹簧与橡胶板的配合，在对石膏板进行加压定型时，通过弹簧给予橡胶块一个反向作用力，使石膏板与橡胶平板快速分离，且利用橡胶平板下端的矩形凹槽使橡胶平板与石膏板之间存在空气，以防止由于大气压使橡胶平板与石膏板之间难以分离。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种石膏板制作成型设备，通过覆纸装置对上下两侧的卷纸进行运输，以防止其产生歪斜以及脱落，通过输料装置对石膏浆进行搅拌与过滤，以保证石膏板的质量，且控制其流动轨迹，防止石膏浆产生喷溅，通过成型装置对上卷纸进行挤压，以达到使石膏浆与上下卷纸充分接触的目的，同时防止上下卷纸附着在成型装置上，从而影响石膏板质量。2.本专利技术通过设置的覆纸装置，通过表面粗糙的定向辊增加其与上卷纸之间的摩擦力，以防止其与定向辊脱离，通过电阻丝对定向辊表面进行加热，使上卷纸在传输过程中受热拉直，以达到提高石膏板加工质量的目的。3.本专利技术通过设置的输料装置，通过表面光滑的盛放罐使石膏浆不易附着，通过网格板对石膏浆进行筛选，以防止搅拌不充分的石膏浆进入输出管，从而影响石膏板的加工质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏板制作成型设备，包括工作台(1)、覆纸装置(2)、输料装置(3)、成型装置(4)与带式输送机(5)，其特征在于：工作台(1)左侧上端安装有覆纸装置(2)，覆纸装置(2)右端安装有输料装置(3)，输料装置(3)右端安装有成型装置(4)，成型装置(4)右端安装有带式输送机(5)；/n所述覆纸装置(2)包括固定架(21)、电机一(22)、滚筒架一(23)、滚筒架二(24)、齿轮(25)、定向辊(26)与弧形挡板(27)，工作台(1)前后两侧对称固定安装有固定架(21)，后端的固定架(21)下端通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)前端输出轴通过联轴器安装有滚筒架一(23)，固定架(21)上端以滑动配合的方式连接有滚筒架二(24)，滚筒架一(23)与滚筒架二(24)前端均安装有齿轮(25)，上下两端的齿轮(25)相啮合，固定架(21)上端右侧通过转动轴安装有定向辊(26)，定向辊(26)下端安装有弧形挡板(27)，弧形挡板(27)前后两端固定与固定架(21)相连接；/n所述输料装置(3)包括盛放罐(31)、输入管(32)、搅拌架(33)、输出管(34)、振动电机(35)与振动架(36)，前侧的固定架(21)右侧安装有盛放罐(31)，盛放罐(31)上端左侧安装有输入管(32)，盛放罐(31)上端中部安装有搅拌架(33)，盛放罐(31)下端安装有输出管(34)，输出管(34)为倒Z形管道，工作台(1)上端位于输出管(34)下端安装有振动电机(35)，振动电机(35)上端安装有振动架(36)；/n所述搅拌架(33)包括小电机(331)、搅拌杆(332)、螺旋条一(333)、支架杆(334)与螺旋条二(335)，盛放罐(31)上端中部通过电机座固定安装有小电机(331)，小电机(331)下端输出轴通过联轴器固定安装有搅拌杆(332)，搅拌杆(332)上安装有螺旋条一(333)，搅拌杆(332)表面沿周向均匀安装有支架杆(334)，支架杆(334)上安装有螺旋条二(335)，螺旋条一(333)与螺旋条二(335)的旋转方向相反；/n所述成型装置(4)包括矩形台(41)、橡胶厚块(42)、海绵块(43)、倒L形板(44)、电动气缸(45)与压板(46)，振动架(36)右端固定安装有矩形台(41)，矩形台(41)上端固定安装有橡胶厚块(42)，橡胶厚块(42)上端卡接有海绵块(43)，工作台(1)前端固定安装有倒L形板(44)，倒L形板(44)下端安装有电动气缸(45)，电动气缸(45)下端固定安装有压板(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石膏板制作成型设备，包括工作台(1)、覆纸装置(2)、输料装置(3)、成型装置(4)与带式输送机(5)，其特征在于：工作台(1)左侧上端安装有覆纸装置(2)，覆纸装置(2)右端安装有输料装置(3)，输料装置(3)右端安装有成型装置(4)，成型装置(4)右端安装有带式输送机(5)；
所述覆纸装置(2)包括固定架(21)、电机一(22)、滚筒架一(23)、滚筒架二(24)、齿轮(25)、定向辊(26)与弧形挡板(27)，工作台(1)前后两侧对称固定安装有固定架(21)，后端的固定架(21)下端通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)前端输出轴通过联轴器安装有滚筒架一(23)，固定架(21)上端以滑动配合的方式连接有滚筒架二(24)，滚筒架一(23)与滚筒架二(24)前端均安装有齿轮(25)，上下两端的齿轮(25)相啮合，固定架(21)上端右侧通过转动轴安装有定向辊(26)，定向辊(26)下端安装有弧形挡板(27)，弧形挡板(27)前后两端固定与固定架(21)相连接；
所述输料装置(3)包括盛放罐(31)、输入管(32)、搅拌架(33)、输出管(34)、振动电机(35)与振动架(36)，前侧的固定架(21)右侧安装有盛放罐(31)，盛放罐(31)上端左侧安装有输入管(32)，盛放罐(31)上端中部安装有搅拌架(33)，盛放罐(31)下端安装有输出管(34)，输出管(34)为倒Z形管道，工作台(1)上端位于输出管(34)下端安装有振动电机(35)，振动电机(35)上端安装有振动架(36)；
所述搅拌架(33)包括小电机(331)、搅拌杆(332)、螺旋条一(333)、支架杆(334)与螺旋条二(335)，盛放罐(31)上端中部通过电机座固定安装有小电机(331)，小电机(331)下端输出轴通过联轴器固定安装有搅拌杆(332)，搅拌杆(332)上安装有螺旋条一(333)，搅拌杆(332)表面沿周向均匀安装有支架杆(334)，支架杆(334)上安装有螺旋条二(335)，螺旋条一(333)与螺旋条二(335)的旋转方向相反；
所述成型装置(4)包括矩形台(41)、橡胶厚块(42)、海绵块(43)、倒L形板(44)、电动气缸(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛亚明，李玮，
申请(专利权)人：盛亚明，
类型：发明
国别省市：浙江;33