一种主轴密封结构及刀塔制造技术

本发明专利技术公开一种主轴密封结构及刀塔，包括供主轴插入转动配合的安装孔，其中，还包括设在安装孔上的安装座，所述安装座设有第一通孔，所述主轴具有伸入所述第一通孔的下端部，所述第一通孔与下端部的外侧面之间具有第一间隙，所述第一通孔的侧壁上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有密封件。与现有技术相比，本发明专利技术密封结构能够避免密封件磨损，同时具有双重密封结构，增强密封效果。此外，本发明专利技术刀塔能够使刀盘具有更好的密封效果，避免设备损坏，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴密封结构及刀塔
本专利技术涉及刀塔
，具体涉及的是一种主轴密封结构及刀塔。
技术介绍
刀塔是数控加工中心的核心功能部件，主要用来安装刀具，实现车削、铣削等功能。刀塔主要结构包括主箱体，固定在主箱体上的轴承座，以及套设在轴承座端部的刀盘，刀盘上设有多个配合的主轴。主轴工作时的环境较为恶劣，切削液、碎屑、粉尘等杂质容易进入刀盘内部，影响刀盘和主轴工作。现有技术是在主轴的转动配合处，通过普通的橡胶套圈或者油封进行密封，但主轴工作时高速旋转容易橡胶套圈摩擦造成磨损，从而影响密封效果。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种主轴密封结构，能够避免密封件磨损，同时具有双重密封结构，增强密封效果。本专利技术的其二目的在于提供一种刀塔，使刀盘具有更好的密封效果，避免设备损坏，提高工作效率。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种主轴密封结构，包括供主轴插入转动配合的安装孔，其中，还包括设在安装孔上的安装座，所述安装座设有第一通孔，所述主轴具有伸入所述第一通孔的下端部，所述第一通孔与下端部的外侧面之间具有第一间隙，所述第一通孔的侧壁上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有密封件。进一步的，所述密封件包括与环形密封槽侧壁抵顶的第一侧壁、与主轴侧壁抵顶的第二侧壁，以及连接第一侧壁上端和第二侧壁上端的连接上壁，所述第一侧壁、第二侧壁以及连接上壁之间形成封堵槽；所述第二侧壁具有与连接上壁垂直连接的连接部，以及朝向主轴侧壁倾斜并抵顶的抵顶部。进一步的，所述抵顶部具有设置在第二侧壁外侧的第一倾斜面，以及设置在第二侧壁内侧的第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面由上至下逐渐向下端部方向倾斜。进一步的，所述安装座的下表面还设有向下凸起的固定凸环，所述下端部的外圆周面设有向外凸起的环形凸台，所述环形凸台的上表面设有供固定凸环伸入的环形容置槽，所述环形容置槽的槽底壁和侧槽壁与固定凸环之间形成第二间隙。进一步的，所述固定凸环的外侧壁上还设有环形沟槽。进一步的，所述环形沟槽具有相连接的下槽壁和倾斜槽壁，所述倾斜槽壁由下至上逐渐向固定凸环的外侧壁方向倾斜。进一步的，所述下端部的上方还设有环形固定板，所述环形固定板的外圆周侧面与安装座之间具有第三间隙，所述环形固定板的下表面与安装座之间具有第四间隙。进一步的，所述安装座的上表面设有向上凸起的定位凸环，所述定位凸环与安装孔相互嵌合。进一步的，所述密封件采用橡胶材料制成。本专利技术还提供一种基于上述主轴密封结构的刀塔，其中，还包括刀盘、主箱体、轴承座以及吹气装置，所述安装孔设置在刀盘上，所述轴承座与主箱体连接，所述轴承座内设有驱动轴并且轴承座设有供驱动伸出的第二通孔，所述刀盘中部设有供轴承座插入的第三通孔，所述第三通孔与各个安装孔连通，所述主箱体具有第一吹气孔，所述轴承座具有第二吹气孔，所述第二吹气孔连通第一吹气孔和第二通孔，所述吹气装置的出气端与第一吹气孔连通。进一步的，还包括刀盘驱动装置，所述刀盘驱动装置还包括第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，以及第一电机，所述第一电机连接在主箱体上，所述第一齿轮与主箱体连接，所述第二齿轮套设在第一齿轮的外侧，所述第三齿轮设置在第一齿轮和第二齿轮的侧边，并且所述第三齿轮与刀盘连接；所述第一齿轮和第二齿轮靠近第三齿轮的端面分别有第一端面齿和第二端面齿，所述第三齿轮上设有与第一端面齿和第二端面齿啮合的第三端面齿，所述第三齿轮通过液压驱动靠近或者远离第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机驱动第二齿轮转动。进一步的，所述轴承座还包括油缸轴，所述油缸轴用于连接轴承座和主箱体，所述第一齿轮和第三齿轮套设在油缸轴上；所述第三齿轮靠近刀盘一侧的端面设有向外凸起的环形凸起，所述油缸轴的外圆周具有向外凸起的圆柱凸台，所述圆柱凸台的外侧面与环形凸起的内侧壁贴合，所述环形凸起与油缸轴之间形成第一液压腔，所述第三齿轮与第二齿轮和第一齿轮之间形成第二液压腔。进一步的，还包括主轴驱动装置，所述主轴驱动装置包括第二电机，电机轴、传动机构，所述第二电机与电机轴连接，所述电机轴与驱动轴之间通过传动机构传动连接。进一步的，所述驱动轴的下端具有安装槽，所述主轴的上端具有嵌入安装槽的的安装凸部，所述轴承座的外侧面具有供安装凸部让位的环形让位槽。进一步的，所述传动机构包括皮带以及传动轮、所述传动轮套设在电机轴上，所述皮带绕设在传动轮和驱动轴上。进一步的，所述轴承座内设有供皮带通过的第四通孔，所述第四通孔水平设置。采用上述结构后，主轴在工作时，向刀盘内部通入气体，使气体进入安装孔内，气体依次进过第三间隙和第四间隙进入到第一间隙内。在气压作用力下密封件的抵顶部与主轴分离，从而减小主轴对密封件的摩擦，降低密封件磨损，提高密封件的使用寿命。并且气体源源不断的由安装孔内吹出，能够将安装孔内的污物一同吹出，起到清洁刀盘内腔的作用并保障主轴转动更加流畅，同时还能防止外界的污物通过第一间隙回流至安装孔内，进一步增强刀盘的密封性能。此外，气体流经第一间隙后由第二间隙吹出，第二间隙的侧边具有环形沟槽，使得气体在吹出的过程中能够在环形沟槽内形成回旋增压气流，将刀盘内的污物和切削液快速排出第二间隙，同时回旋增压气流还能进避免切削液从外界反向流回，进一步提高密封效果。附图说明图1为本专利技术刀塔的外形结构立体图。图2为本专利技术刀塔的另一外形结构立体图。图3为本专利技术的剖面结构示意图。图4为图3中A区域的局部放大图。图5为第二侧壁被吹开时的结构局部剖面示意图。图6为密封件的结构剖面示意图。图7为图3中B区域的局部放大图。图8为主箱体1的剖面结构示意图。图9位油缸轴的外形结构立体图。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1-9所示，一种主轴密封结构，包括供主轴1插入转动配合的安装孔11，其中，还包括设在安装孔11上开口处的的安装座31。安装座31通过螺钉锁固在安装孔11的开口处上安装座31设有第一通孔311，主轴2具有伸入第一通孔311的下端部21，第一通孔311与下端部21的外侧面之间具有第一间隙32，第一通孔311的侧壁上开设有环形密封槽312，环形密封槽312内嵌设有密封件33。采用上述结构后，当刀具不工作时，密封件33能够对第一间隙32进行密封，防止外部的液体或者污物进入安装孔11内，从而影响主轴2转动工作；当刀具工作时，向安装孔11内部通入气体，使气体由安装孔11内进入第一间隙32内。在气体吹力下的作用下，吹动密封件33与主轴2分离，并使第一间隙32通畅，从而减小主轴2对密封件33的摩擦，降低密封件33磨损，提高密封件33的使用寿命。并且气体源源不断的由安装孔11内吹出，能够将安装孔11内的污物一同吹出，起到清洁安装孔11的作用并保障主轴2转动更加流畅，同时还能防止外界的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴密封结构，包括供主轴插入转动配合的安装孔，其特征在于，还包括设在安装孔上的安装座，所述安装座设有第一通孔，所述主轴具有伸入所述第一通孔的下端部，所述第一通孔与下端部的外侧面之间具有第一间隙，所述第一通孔的侧壁上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有密封件。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴密封结构，包括供主轴插入转动配合的安装孔，其特征在于，还包括设在安装孔上的安装座，所述安装座设有第一通孔，所述主轴具有伸入所述第一通孔的下端部，所述第一通孔与下端部的外侧面之间具有第一间隙，所述第一通孔的侧壁上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有密封件。


2.如权利要求1所述的一种主轴密封结构，其特征在于，所述密封件包括与环形密封槽侧壁抵顶的第一侧壁、与主轴侧壁抵顶的第二侧壁，以及连接第一侧壁上端和第二侧壁上端的连接上壁，所述第一侧壁、第二侧壁以及连接上壁之间形成封堵槽；所述第二侧壁具有与连接上壁垂直连接的连接部，以及朝向主轴侧壁倾斜并抵顶的抵顶部。


3.如权利要求2所述的一种主轴密封结构，其特征在于，所述抵顶部具有设置在第二侧壁外侧的第一倾斜面，以及设置在第二侧壁内侧的第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面由上至下逐渐向下端部方向倾斜。


4.如权利要求1所述的一种主轴密封结构，其特征在于，所述安装座的下表面还设有向下凸起的固定凸环，所述下端部的外圆周面设有向外凸起的环形凸台，所述环形凸台的上表面设有供固定凸环伸入的环形容置槽，所述环形容置槽的槽底壁和侧槽壁与固定凸环之间形成第二间隙。


5.如权利要求4所述的一种主轴密封结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桂池，
申请(专利权)人：泉州市井贺精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35