【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制作弯曲成型加工方法
本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种钢结构制作弯曲成型加工方法。
技术介绍
在建筑、道桥等工程作业过程中，钢结构在其中运动的是非常广泛，能够起到很重要的支撑作用，是建筑安全的保障之一，其中经常用到的有槽钢、工字钢等各种截面的钢材，这些钢材在作业过程中通常都会根据工程需要被折弯成相对应的形状来配合施工，其中在施工过程中槽钢会被折弯成波浪状来配合施工作为连接结构或者是固定结构，以保证更好的连接或固定效果，现有的槽钢会通过特有的钢结构折弯成型装置来进行折弯加工，以使得槽钢达到特定的形状，但是现有的槽钢折弯成型装置在使用中存在一些问题：由于直线状的槽钢在折弯过程中会发生弯曲形变，这样在折弯过程中相同水平距离之间槽钢在发生折弯时总长度会变长，这样在折弯前就需要对一端进行很好的固定，因为折弯过程中若不进行一端很好的固定，就会发生端头部分由于折弯的作用向中间弯曲收缩，这样的收缩会使得一次的弯折加工过程中槽钢的有效弯折长度变短，无法准确控制每次所能弯折的长度，从而降低槽钢弯折的效率和精度；
【技术保护点】
1.一种钢结构制作弯曲成型加工方法，该钢结构制作弯曲成型加工方法采用如下钢结构制作弯曲成型加工装置，该装置包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的底部固定安装有弯折模具(2)，所述外壳(1)内部的顶部固定安装有驱动装置(3)，所述外壳(1)内壁的正面和背面之间位于弯折模具(2)和驱动装置(3)之间活动安装有弯折压块(4)；/n所述外壳(1)包含底板(11)，所述底板(11)上表面外环固定安装有侧壁(12)，所述侧壁(12)两侧的底部分别开设有料口(13)，所述侧壁(12)的顶部固定安装有顶板(14)，所述侧壁(12)的正面和背面之间分别开设有第一滑槽(15)，所述侧...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种钢结构制作弯曲成型加工方法，该钢结构制作弯曲成型加工方法采用如下钢结构制作弯曲成型加工装置，该装置包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的底部固定安装有弯折模具(2)，所述外壳(1)内部的顶部固定安装有驱动装置(3)，所述外壳(1)内壁的正面和背面之间位于弯折模具(2)和驱动装置(3)之间活动安装有弯折压块(4)；
所述外壳(1)包含底板(11)，所述底板(11)上表面外环固定安装有侧壁(12)，所述侧壁(12)两侧的底部分别开设有料口(13)，所述侧壁(12)的顶部固定安装有顶板(14)，所述侧壁(12)的正面和背面之间分别开设有第一滑槽(15)，所述侧壁(12)正面和背面之间位于两侧第一滑槽(15)之间固定安装有内槽(16)，所述内槽(16)内活动安装有第一弹簧(17)；
所述弯折模具(2)包含固定安装于外壳(1)上表面的底座(21)，所述底座(21)内开设有多对第一槽道(22)和第二槽道(23)，所述第一槽道(22)活动安装有第一螺杆(24)，所述第二槽道(23)内活动安装有第二螺杆(25)，所述第一螺杆(24)上活动连接有第一套环(26)，所述第一套环(26)上端固定安装有位于底座(21)上表面内撑块(27)，所述第二螺杆(25)上活动安装有第二套环(28)，所述第二套环(28)上端固定安装有位于底座(21)上表面的外夹持块(29)；
所述驱动装置(3)包含固定安装与顶板(14)下表面的第一液压杆(31)，所述第一液压杆(31)的下端固定安装有压板(32)；
所述弯折压块(4)包含活动连接于第一滑槽(15)内的第一压块(41)、第二压块(42)和第三压块(43)，所述第一压块(41)位于侧壁(12)内部的两侧，所述第二压块(42)和第三压块(43)位于侧壁(12)内部的中部，两个第一压块(41)的顶部固定安装有挂钩(45)，所述第二压块(42)和第三压块(43)上表面分别固定安装有驱动缓冲结构(46)；
该钢结构制作弯曲成型加工方法包括如下步骤：
步骤一、设备的检查：在进行钢材折弯前，检查设备个结构是否能够正常运行；
技术研发人员：王飞燕，李西华，
申请(专利权)人：合肥皖兴建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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