一种多股线平行下线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多股线平行下线机，包括绕线装置、线圈梳理平台、放线架，所述放线架上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台上设置有排线板，所述绕线装置包括箱体和旋转固定盘，旋转固定盘包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板和挡线板，挡线板上固定有L型杆，L型杆的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮、斜滑块、水平滑轨和杠杆，转轮与L型杆之间铰接连接有连杆，形成曲柄滑块机构；L型杆上固定有滚轮，斜滑块位于滚轮的下方，杠杆的上端压在卸线板上。利用曲柄滑块机构和杠杆机构，档线板下移的过程中，卸线板向外推动多股线下线，实现同步联动，保护材料的绝缘性能，减少材料的浪费，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多股线平行下线机
本技术涉及电机制造设备
，具体为一种多股线平行下线机。
技术介绍
众所周知线圈是电机的核心部分，目前大型电机厂制造多股绕线线圈电机时，线圈绕制器多数采用进口多股线绕线器，价格昂贵；传统绕线方法由施工人员拖拉着压线板绕线，工作效率低，放线不平稳，线圈蓬松；拆卸线圈时，稍不留意就回破坏绝缘性能，严重影响下线正常进行，造成人工、材料费用增大，操作困难。
技术实现思路
本技术提供了一种多股线平行下线机，以解决拆卸线圈时操作困难，容易破坏绝缘性能，工作效率低，多股线不能同时平稳有序放线的问题。鉴于现有技术中所存在的问题，采用的技术方案是，包括绕线装置、线圈梳理平台、放线架，所述放线架上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台上设置有排线板，所述排线板上设置有多个穿线孔，所述绕线装置包括箱体和旋转固定盘，旋转固定盘包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板和挡线板，挡线板上固定有L型杆，箱体上设有竖直的滑槽，L型杆的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮、斜滑块、水平滑轨和杠杆，转轮与L型杆之间铰接连接有连杆，形成曲柄滑块机构；L型杆上固定有滚轮，斜滑块位于滚轮的下方，斜滑块具有斜面、底面和立面，斜滑块的立面紧贴在杠杆的下端，杠杆的上端压在卸线板上；需要卸线时，转动转轮，L型杆和滚轮向下移动，滚轮向下压在斜面上使斜滑块的底面在水平滑轨上向内移动，杠杆的上端则向外推动卸线板。作为本技术的一种优选技术方案，所述绕线装置为变频绕线机。作为本技术的一种优选技术方案，所述斜滑块与箱体之间安装有复位弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮与L型杆通过T型杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述排线板上的穿线孔是按照一字型方式排序。作为本技术的一种优选技术方案，所述线圈梳理平台上设有张紧器，张紧器包括丝杠和固定在丝杠下方的压板。本技术的有益效果：本技术中，利用曲柄滑块机构和杠杆机构，档线板下移的过程中，卸线板向外推动多股线下线，实现同步联动，保护材料的绝缘性能，下线工作中，多股线放线协调，绕制的线圈比较整齐，减少材料的浪费，降低人工、材料费用，操作简单，工作效率高。附图说明图1为本技术一种多股线平行下线机的结构示意图；图2为绕线机外部示意图；图3为绕线机内部结构示意图；图4为绕线机内部工作示意图；图5为排线板示意图。图中：1-绕线装置、2-线圈梳理平台、3-放线架、4-旋转固定盘、5-L型杆、6-张紧器、7-排线器、8-推力轴承、9-旋转盘、10-丝杠、11-漆包线、12-卸线板、13-挡板、14-斜滑块、15-固定杆、16-杠杆、17-曲轮、18-弹簧、19-T型杆、20-限位杆、21-滚轮。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1至图5所示，本实施例中，包括绕线装置1、线圈梳理平台2、放线架3，所述放线架3上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台2上设置有排线板7，所述排线板7上设置有多个穿线孔，所述绕线装置1包括箱体和旋转固定盘4，旋转固定盘4包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板12和挡线板13，挡线板13上固定有L型杆5，箱体上设有竖直的滑槽，L型杆5的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮17、斜滑块14、水平滑轨和杠杆16，转轮17与L型杆之间铰接连接有连杆20，形成曲柄滑块机构；L型杆5上固定有滚轮21，斜滑块14位于滚轮21的下方，斜滑块14具有斜面、底面和立面，斜滑块14的立面紧贴在杠杆的下端，杠杆16的上端压在卸线板12上；需要卸线时，转动转轮，L型杆5和滚轮21向下移动，滚轮向下压在斜面上使斜滑块14的底面在水平滑轨上向内移动，杠杆16的上端则向外推动卸线板12。本实施例中，所述绕线装置1为变频绕线机。本实施例中，所述斜滑块14与箱体之间安装有复位弹簧。本实施例中，所述滚轮21与L型杆5通过T型杆19固定连接。本实施例中，所述线圈梳理平台2上设有张紧器6，张紧器6包括丝杠和固定在丝杠下方的压板。本实施例中，所述排线板7上的穿线孔是按照一字型均匀分布。本技术的工作原理：绕线装置上的多股线绕到指定匝数时，绕线转轴停止转动。使转轮转动180°，通过曲柄滑块机构使L型杆向下运动，同时L型杆上固定的挡板13和滚轮21同时向下运动，挡板13完全离开旋转固定盘，滚轮21压动斜滑块14在滑轨上向后运动，带动杠杆16向外推卸线板12将线圈卸掉；然后转轮17继续转动180°，带动L型杆15和挡板13复位，斜滑块14、杠杆16在弹簧18的作用下复位，卸线板12在下次绕线前需手动复位。上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多股线平行下线机，其特征在于：包括绕线装置(1)、线圈梳理平台(2)、放线架(3)，所述放线架(3)上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台(2)上设置有排线板(7)，所述排线板(7)上设置有多个穿线孔，所述绕线装置(1)包括箱体和旋转固定盘(4)，旋转固定盘(4)包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板(12)和挡线板(13)，挡线板(13)上固定有L型杆(5)，箱体上设有竖直的滑槽，L型杆(5)的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮(17)、斜滑块(14)、水平滑轨和杠杆(16)，转轮(17)与L型杆之间铰接连接有连杆(20)，形成曲柄滑块机构；L型杆(5)上固定有滚轮(21)，斜滑块(14)位于滚轮(21)的下方，斜滑块(14)具有斜面、底面和立面，斜滑块(14)的立面紧贴在杠杆的下端，杠杆(16)的上端压在卸线板(12)上；需要卸线时，转动转轮，L型杆(5)和滚轮(21)向下移动，滚轮向下压在斜面上使斜滑块(14)的底面在水平滑轨上向内移动，杠杆(16)的上端则向外推动卸线板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多股线平行下线机，其特征在于：包括绕线装置(1)、线圈梳理平台(2)、放线架(3)，所述放线架(3)上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台(2)上设置有排线板(7)，所述排线板(7)上设置有多个穿线孔，所述绕线装置(1)包括箱体和旋转固定盘(4)，旋转固定盘(4)包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板(12)和挡线板(13)，挡线板(13)上固定有L型杆(5)，箱体上设有竖直的滑槽，L型杆(5)的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮(17)、斜滑块(14)、水平滑轨和杠杆(16)，转轮(17)与L型杆之间铰接连接有连杆(20)，形成曲柄滑块机构；L型杆(5)上固定有滚轮(21)，斜滑块(14)位于滚轮(21)的下方，斜滑块(14)具有斜面、底面和立面，斜滑块(14)的立面紧贴在杠杆的下端，杠杆(16)的上端压在卸线板(12)上；需要卸线时，转动转轮，L型杆(5)和滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘举平，余为清，邱大龙，王良华，
申请(专利权)人：江西景慧夷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36