软硬密封型球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体技术领域，尤其是涉及一种软硬密封型球阀，包括阀体及设置在阀体内的阀芯，还包括前阀座和后阀座，阀体内具有流道，前阀座和后阀座均设置在阀体内，阀芯位于前阀座和后阀座之间，前阀座位于阀体靠近流道输入端的一端，后阀座位于阀体靠近流道输出端的一端，前阀座与阀芯之间为硬密封接触，后阀座与阀芯之间为软密封接触，本实用新型专利技术软硬密封型球阀在使用时，通过前阀座与阀芯之间硬密封，后阀座与阀芯之间为软密封，通过硬密封和软密封两者结合，使得球阀整体既具有切断性好，高耐磨性，密封面不会被拉伤，阀芯不易出现抱死现象，适合特殊工况和复杂介质的使用。

【技术实现步骤摘要】
软硬密封型球阀
本技术涉及阀体
，尤其是涉及一种软硬密封型球阀。
技术介绍
在石油、化工、食品、制药等行业管路中，放料球阀起着至关重要的作用，在涉及到有粘稠介质，容易结晶，固液两相反应，有固体物料产生的严苛工况下，既要求球阀严密切断，密封性能好，又要求耐磨，使用寿命长。国内各控制阀厂商通常的放料球阀为软密封设计，阀座密封面处嵌入聚四氟乙烯密封环，以此来达到高的密封等级，但是这种结构有几个技术上的问题：1、阀座处的密封面与阀芯始终都处于360度全接触，阀门无论是关闭还是开启状态，阀内腔或夹杂在密封面处的多余结晶、颗粒物料不能及时排出，造成密封面和阀芯损伤严重，密封处的关键件成为易损件，从而影响整机使用寿命，2、此结构密封阀座为弹性元件，在有颗粒、介质结晶的工况下，阀前和阀后阀座与主副阀体配合面间，易进入颗粒或结晶介质，使得阀前和阀后预紧的弹簧将过大的预紧力通过阀座作用于阀芯，阀门扭矩增大，导致阀座处的密封环出现变形，永久失效，造成阀芯抱死，阀门不能正常开启或关闭。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有软密封放料球阀结构在易结晶，有固体颗粒物料工况下，阀芯易抱死，阀座密封面易损伤，使用寿命短的问题，现提供了一种软硬密封型球阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种软硬密封型球阀，包括阀体及设置在阀体内的阀芯，还包括前阀座和后阀座，阀体内具有流道，前阀座和后阀座均设置在阀体内，阀芯位于前阀座和后阀座之间，前阀座位于阀体靠近流道输入端的一端，后阀座位于阀体靠近流道输出端的一端，前阀座与阀芯之间为硬密封接触，后阀座与阀芯之间为软密封接触。本技术通过前阀座与阀芯之间硬密封，后阀座与阀芯之间为软密封，通过硬密封和软密封两者结合，使得球阀整体既具有切断性好，高耐磨性，密封面不会被拉伤，阀芯不易出现抱死现象，适合特殊工况和复杂介质的使用。为了防止后阀座与阀芯之间出现结晶聚集，而导致阀芯与后阀座之间划伤的现象，进一步地，所述阀芯、前阀座、后阀座和阀体之间具有空腔体，后阀座上开设有开口，开口与阀芯之间具有间隙并与空腔体连通。通过后阀座上设置与空腔体连通的开口，可有效将流道和密封面间集聚结晶的物料排出，也就消除了阀内结晶介质或颗粒物料对密封面和阀内件带来的划伤或损坏，提高了阀门的使用寿命。为了便于将空腔体内结晶等物料排出，进一步地，所述阀体外表面上开设有与空腔体连通的通道，通道上可拆卸连接有排污密封部件。通过拆卸排污密封部件，从而使得空腔体内的结晶等由空腔体排出，防止空腔体内物料集聚，密封面间物料夹杂，导致阀内件易损的问题，也就提高了阀门使用寿命。为了防止前阀座与阀芯之间出现抱死现象，进一步地，所述前阀座远离阀芯的一端与阀座之间设置有保护座，保护座与前阀座之间设置有弹簧。并通过在阀体与前阀座之间设置保护座和弹簧，这样使得前阀体与阀座之间具有预紧力，并且进行微调，也就使得介质力和对阀芯的反作用力均通过前阀座作用于阀芯上，这样前阀座和阀芯之间紧密密封，提高阀芯与前阀座之间的密封性，避免了阀芯出现抱死的现象。进一步地，所述前阀座上设置有硬密封面，硬密封面与阀芯相匹配并相互接触。为了防止后阀座与阀芯之间出现抱死现象，进一步地，所述后阀座远离阀芯的一端与阀体之间设置有调整垫片。介质在流过阀体的流道时，后阀座与阀芯阀芯之间能够进行微调，从而使得后阀座与阀芯充分接触，保证了阀芯与后阀座的密封性，也避免了阀芯出现抱死的现象。进一步地，所述后阀座上开设有环形槽，环形槽内设置有密封件，密封件与阀芯之间相互接触。本技术的有益效果是：本技术软硬密封型球阀在使用时，通过前阀座与阀芯之间硬密封，后阀座与阀芯之间为软密封，通过硬密封和软密封两者结合，使得球阀整体既具有切断性好，高耐磨性，密封面不会被拉伤，阀芯不易出现抱死现象，适合特殊工况和复杂介质的使用，避免了现有软密封放料球阀结构在易结晶，有固体颗粒物料工况下，阀芯易抱死，阀座密封面易损伤，使用寿命短的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；图4是本技术中后阀座的主视图；图5是图4中C-C剖视图。图中：1、阀体，2、流道，3、阀芯，4、前阀座，5、后阀座，6、保护座，7、弹簧，8、空腔体，9、开口，10、通道，11、排污密封部件，12、调整垫片，13、环形槽，14、密封件。具体实施方式本技术下面结合实施例作进一步详述：本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种软硬密封型球阀，包括阀体1及设置在阀体1内的阀芯3，还包括前阀座4和后阀座5，阀体1内具有流道2，前阀座4和后阀座5均设置在阀体1内，阀芯3位于前阀座4和后阀座5之间，前阀座4位于阀体1靠近流道2输入端的一端，后阀座5位于阀体1靠近流道2输出端的一端，前阀座4与阀芯3之间为硬密封接触，后阀座5与阀芯3之间为软密封接触。所述阀芯3、前阀座4、后阀座5和阀体1之间具有空腔体8，后阀座5上开设有开口9，开口9与阀芯3之间具有间隙并与空腔体8连通。开口9有四个沿流通圆周方向均布。所述阀体1外表面上开设有与空腔体8连通的通道10，通道10上螺纹连接有排污密封部件11。排污密封部件11通过螺纹连接的方式进行可拆卸连接在阀体1上。所述前阀座4远离阀芯3的一端与阀座之间设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软硬密封型球阀，包括阀体(1)及设置在阀体(1)内的阀芯(3)，其特征在于：还包括前阀座(4)和后阀座(5)，阀体(1)内具有流道(2)，前阀座(4)和后阀座(5)均设置在阀体(1)内，阀芯(3)位于前阀座(4)和后阀座(5)之间，前阀座(4)位于阀体(1)靠近流道(2)输入端的一端，后阀座(5)位于阀体(1)靠近流道(2)输出端的一端，前阀座(4)与阀芯(3)之间为硬密封接触，后阀座(5)与阀芯(3)之间为软密封接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种软硬密封型球阀，包括阀体(1)及设置在阀体(1)内的阀芯(3)，其特征在于：还包括前阀座(4)和后阀座(5)，阀体(1)内具有流道(2)，前阀座(4)和后阀座(5)均设置在阀体(1)内，阀芯(3)位于前阀座(4)和后阀座(5)之间，前阀座(4)位于阀体(1)靠近流道(2)输入端的一端，后阀座(5)位于阀体(1)靠近流道(2)输出端的一端，前阀座(4)与阀芯(3)之间为硬密封接触，后阀座(5)与阀芯(3)之间为软密封接触。


2.根据权利要求1所述的软硬密封型球阀，其特征在于：所述阀芯(3)、前阀座(4)、后阀座(5)和阀体(1)之间具有空腔体(8)，后阀座(5)上开设有开口(9)，开口(9)与阀芯(3)之间具有间隙并与空腔体(8)连通。


3.根据权利要求2所述的软硬密封型球阀，其特征在于：所述阀体(1)外表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小娟，常占东，贾伟荣，梁有伟，朱耀龙，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64