微耕机的换挡总成及微耕机制造技术

技术编号:26827897 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-25 12:29
本实用新型专利技术涉及一种微耕机的换挡总成,包括铰接在扶手架上的操纵杆,所述扶手架上设有横杆;所述操纵杆上设有可移动的限位装置;所述限位装置能够与扶手架上的横杆相抵,阻止操纵杆直接从空档切换到倒档。采用本实用新型专利技术的技术方案,通过在操纵杆上设置限位装置,该限位装置在空档状态时,与扶手上的横杆相抵,阻止操纵杆直接从空档切换到倒档状态。在操作者工作过程中,微耕机不会突然后退,能够避免操作者被撞伤的事故,安全性好。当需要微耕机倒退时,通过移动限位装置,使其与扶手的横杆错开,然后再转动操作操纵杆切换至倒档位置。

【技术实现步骤摘要】
微耕机的换挡总成及微耕机
本技术涉及微耕机
,具体涉及一种微耕机的换挡总成及微耕机。
技术介绍
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,配备相应农具可完成旋耕、犁耕、播种、脱粒、抽水、喷药、发电和运输等多项作业。微耕机具有重量轻,体积小,结构简单等特点,广泛适用于平原、山区、丘陵等地区。是广大农民消费者替代牛耕的最佳工具。现有微耕机包括机架、扶手架、连接扶手架和机架用的安装座;所述扶手架可竖向转动的设于安装座上;在扶手架上铰接有换挡用的操纵杆,操纵杆通过连杆机构驱动机架上的换挡臂实现换挡。但是在扳动操纵杆时,从前进档切换到空档再倒档过程无任何防护结构。当作业者在操作过程中,操纵杆容易直接从前进档位切换为倒档,整个微耕机会突然后退,极易发生安全事故。
技术实现思路
为解决因现有微耕机的操纵杆会直接从前进档切换到倒档,导致微耕机突然后退,出现安全事故的问题。本技术提供了一种微耕机的换挡总成,通过在操纵杆上设置限位装置,使其无法直接从前进档切换至倒档,能够避免微耕机突然后退,出现伤人事故。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种微耕机的换挡总成,包括铰接在扶手架上的操纵杆,所述扶手架上设有横杆;所述操纵杆上设有可移动的限位装置;所述限位装置能够与扶手架上的横杆相抵,阻止操纵杆直接从空档切换到倒档。采用本技术的技术方案,通过在操纵杆上设置限位装置,该限位装置在空档状态时,与扶手上的横杆相抵,阻止操纵杆直接从空档切换到倒档状态。在操作者工作过程中,微耕机不会突然后退,能够避免操作者被撞伤的事故,安全性好。当需要微耕机倒退时,通过移动限位装置,使其与扶手的横杆错开,然后再转动操作操纵杆切换至倒档位置。优选的,所述限位装置包括可轴向移动的套设在操纵杆上的管套;管套上沿其径向伸出有限位块,在管套与操纵杆之间安装有弹簧;弹簧推动管套,使管套上的限位块抵接能够抵靠在所述横杆上。在切换至倒档的过程中,通过按压管套,使管套沿操纵杆的轴向下移,管套上的限位块能够与扶手上的横杆错开,操纵杆能够顺利扳动至倒档位置。结构简单,操作方便。优选的,所述管套沿其轴向开设有条形的滑槽;所述操纵杆上设有限位销;限位销穿装在所述滑槽中。通过在管套的滑槽中装限位销,能够避免管套在操纵杆上转动,滑槽的两端能够限制管套轴向移动的距离,避免管套从操纵杆上滑脱。优选的,所述操纵杆通过连杆机构控制微耕机上的换挡臂;连杆机构包括铰接在同一销轴上的第一换挡杆、第二换挡杆和支撑杆;第一换挡杆与操纵杆铰接;第二换挡杆铰接在换挡臂上;支撑杆与固定在安装座上的支架铰接;空档状态时,所述销轴的轴线与扶手架的旋转轴线重合。操纵杆通过第一换挡和第二换挡杆驱动换挡臂转动实现换挡;当调节扶手架的高度过程中,扶手架会沿着安装座转动,铰接在扶手架上的操纵杆和连接操纵杆的第一换挡杆会跟随扶手架会发生位移;为避免因操纵杆位移,导致限位装置失效,本方案通过使空档状态下的销轴线与扶手架的旋转轴线重合,保证操纵杆和第一换挡杆以销轴为轴心,跟随扶手架同轴心转动,操纵杆与第一换挡杆与扶手架的位置相对静止。优选的,所述第一换挡杆和第二换挡杆的连接端设有U形的连接板;所述销轴穿过两连接板的侧壁将第一换挡杆和第二换挡杆铰接。保证两个换挡杆有足够的位置穿装销轴,保证铰接牢固。优选的,所述横杆上伸出有一安装架,所述操纵杆的中部铰接在安装架上;所述弹簧和管套依次套设在操纵杆的上部。将操纵杆通过安装架设于横杆上,方便操纵杆上的限位装置与横杆相抵。优选的,一种微耕机,包括有上述的微耕机换挡杆总成。本技术的有益效果为,微耕机不会突然后退,能够避免操作者被撞伤的事故;结构简单、连接可靠、安全性好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视方向的结构示意图。图3是限位装置的结构示意图。图4是操纵杆与管套连接结构示意图。图5是第一换挡杆和第二换挡杆连接位置的结构示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:扶手架1、横杆2、操纵杆3、管套4、限位块5、弹簧6、滑槽7、限位销8、第一换挡杆9、第二换挡杆10、支撑杆11、换挡臂12、安装座13、连接板14、销轴15、安装架16。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1和图2所示一种微耕机的换挡总成,包括铰接在扶手架1上的操纵杆3,所述扶手架1上设有横杆2;所述操纵杆3上设有可移动的限位装置;所述限位装置能够与扶手架1上的横杆2相抵,阻止操纵杆3直接从空档切换到倒档。其中,所述限位装置包括可轴向移动的套设在操纵杆3上的管套4;管套4上沿其径向伸出有限位块5,在管套4与操纵杆3之间安装有弹簧6;所述弹簧6套设在操纵杆3上,其上端和下端分别与管套4和操纵杆3抵接。弹簧6用于推动管套4,使管套4上的限位块5抵接能够抵靠在所述横杆2上。如图3所示,在横杆2上伸出有一安装架16,所述操纵杆3的中部铰接在安装架16上;所述弹簧6和管套4依次套设在操纵杆3的上部。如图4所示,为限定管套4的轴向位移和周向的转动,所述管套4沿其轴向开设有条形的滑槽7;所述操纵杆3上设有限位销8;限位销8穿装在所述滑槽7中。在微耕机上,扶手架1通过安装座13与机架相连;机架上安装有变速箱、行走轮和耕具;为满足不同操作者的使用需求,微耕机的扶手架1可竖向转动的设有安装座13上,以便于操作者调节扶手架1的高度。在本方案中,所述操纵杆3通过连杆机构控制变速箱上的换挡臂12。上述连杆机构包括铰接在同一销轴15上的第一换挡杆9、第二换挡杆10和支撑杆11;第一换挡杆9与操纵杆3铰接;第二换挡杆10铰接在换挡臂12上;支撑杆11与固定在安装座13上的支架铰接;空档状态时,所述销轴15的轴线与扶手架1的旋转轴线重合。在本实施例中,安装座13上设有角形的安装块,支架与安装块焊接,并固定在安装座13上。支架从微耕机的侧面水平伸出,与支撑杆11铰接。如图5所示,为保证安装铰接牢靠,所述第一换挡杆9和第二换挡杆10的连接端设有U形的连接板14;所述销轴15穿过两连接板14的侧壁将第一换挡杆9和第二换挡杆10铰接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有其它变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微耕机的换挡总成,包括铰接在扶手架(1)上的操纵杆(3),其特征在于,所述扶手架(1)上设有横杆(2);所述操纵杆(3)上设有可移动的限位装置;所述限位装置能够与扶手架(1)上的横杆(2)相抵,阻止操纵杆(3)直接从空档切换到倒档。/n

【技术特征摘要】
1.一种微耕机的换挡总成,包括铰接在扶手架(1)上的操纵杆(3),其特征在于,所述扶手架(1)上设有横杆(2);所述操纵杆(3)上设有可移动的限位装置;所述限位装置能够与扶手架(1)上的横杆(2)相抵,阻止操纵杆(3)直接从空档切换到倒档。


2.根据权利要求1所述的微耕机的换挡总成,其特征在于:所述限位装置包括可轴向移动的套设在操纵杆(3)上的管套(4);管套(4)上沿其径向伸出有限位块(5),在管套(4)与操纵杆(3)之间安装有弹簧(6);弹簧(6)推动管套(4),使管套(4)上的限位块(5)抵接能够抵靠在所述横杆(2)上。


3.根据权利要求2所述的微耕机的换挡总成,其特征在于:所述管套(4)沿其轴向开设有条形的滑槽(7);所述操纵杆(3)上设有限位销(8);限位销(8)穿装在所述滑槽(7)中。


4.根据权利要求1所述的微耕机的换挡总成,其特征在于:所述操纵杆(3)通过连杆机构控制微耕机...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨毓贤王显钢刘滨唐可文
申请(专利权)人:重庆鑫源农机股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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