一种扫雪机摩擦传动结构制造技术

技术编号:39796590 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-22 02:29
本实用新型专利技术公开了一种扫雪机摩擦传动结构,摩擦盘支架通过中心轴和角接触球轴承转动连接摩擦盘,角接触球轴承可同时承受径向载荷和轴向载荷,相较于采用深沟球轴承,不容易出现因摩擦盘轴向窜动

【技术实现步骤摘要】
一种扫雪机摩擦传动结构


[0001]本技术属于机械工程中传动装置的
,具体涉及一种扫雪机摩擦传动结构


技术介绍

[0002]在冬季,为避免因路面积雪造成交通堵塞或导致交通事故,需要使用扫雪机清除路面上的积雪

扫雪机中动力源与输出轴之间一般采用摩擦传动结构,摩擦传动结构主要包括通过皮带与动力源传动连接的摩擦盘,摩擦盘轴向上的一侧设有用于支撑摩擦盘转动且呈板状的摩擦盘支架,摩擦盘支架与该摩擦传动结构的箱体连接,摩擦盘轴向上的另一侧抵接设有摩擦轮,且摩擦轮的轴向与摩擦盘的轴向垂直,摩擦轮的芯轴延伸至扫雪机外并连接行走轮,从而实现动力源与行走轮之间的传动连接

[0003]目前,扫雪机的摩擦传动结构中,如中国专利
CN204784521U
公开的扫雪机摩擦传动装置,摩擦盘连接的中心轴通过深沟球轴承与摩擦盘支架转动连接,但摩擦轮与摩擦盘之间需保证一定的抵接力度以保证摩擦传动的有效性,目前的连接形式容易出现摩擦盘摆动量大

异常摩擦导致运行过程中温度快速升高

轴向窜动等问题,降低摩擦传动的效率和摩擦盘的使用寿命,可靠性较差;另外,该方案中,为安装深沟球轴承,还需要使用内外三角形轴承座,装配和整体结构较为复杂


技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足,本技术的目的在于提供一种扫雪机摩擦传动结构,解决目前扫雪机用摩擦传动结构寿命较短

可靠性较差的技术问题,取得提高使用寿命和降低装配难度的效果

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种扫雪机摩擦传动结构,包括摩擦盘,摩擦盘轴向上的一侧设有摩擦盘支架,另一侧抵接设有摩擦轮;摩擦盘支架上设有朝向摩擦盘的中心轴,中心轴上套设有角接触球轴承,角接触球轴承内圈朝向摩擦盘支架的一面与中心轴上的轴肩抵接;摩擦盘朝向摩擦盘支架的一面中心开设有安装孔,安装孔为具有大孔径段和小孔径段的台阶孔,大孔径段靠近摩擦盘支架且直径与角接触球轴承的外径相匹配,大孔径段和小孔径段之间形成有一圈台阶面,小孔径段的直径大于中心轴的直径;中心轴与安装孔同轴,中心轴延伸至安装孔内并与安装孔底部有间隙,角接触球轴承位于大孔径段内,角接触球轴承外圈朝向摩擦盘的一面与所述台阶面抵接

[0007]进一步地,中心轴上开设有一圈沟槽,沟槽内设有轴用挡圈,轴用挡圈与角接触球轴承内圈朝向摩擦盘的一面抵接

[0008]进一步地,摩擦盘支架上贯穿设有两宽边呈圆弧形的扁方孔(非圆形孔);中心轴贯穿扁方孔设置,中心轴为台阶轴并包括依次相连的螺纹轴段

扁方轴段

轴肩轴段和轴承轴段,轴肩轴段和轴承轴段位于摩擦盘支架朝向摩擦盘的一侧,角接触球轴承套设于轴承
轴段上,轴承轴段的直径小于轴肩轴段,轴肩轴段朝向摩擦盘的一面形成所述轴肩;扁方轴段的形状和径向尺寸均与扁方孔相匹配,扁方轴段的轴向尺寸小于扁方孔,扁方轴段位于扁方孔内以限制中心轴转动,扁方轴段的最小径向尺寸小于轴肩轴段的直径,轴肩轴段朝向摩擦盘支架的一面与摩擦盘支架抵接;螺纹轴段自扁方孔延伸至摩擦盘支架背离摩擦盘的一侧,螺纹轴段上加工有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母与摩擦盘支架抵接以拉紧固定中心轴

[0009]进一步地,锁紧螺母与摩擦盘支架之间抵接设有垫圈

[0010]进一步地,摩擦盘支架呈板状并加工有朝向摩擦盘凸起的圆台状凸包,所述扁方孔位于所述圆台状凸包的中心

[0011]进一步地,摩擦盘包括圆形主盘和连接于主盘上的环形盖板,圆形主盘背离摩擦轮的一面上具有第一环形凸起和第二环形凸起,第一环形凸起与第二环形凸起同轴并位于第二环形凸起内侧,第一环形凸起内侧形成所述安装孔;第二环形凸起靠近圆形主盘的边缘,第二环形凸起的外侧面加工有齿形以便与皮带传动连接,环形盖板与第二环形凸起同轴并抵接,盖板的边缘与圆形主盘的边缘齐平以便配合圆形主盘防止皮带脱落

[0012]进一步地,圆形主盘背离摩擦轮的一面还凸起形成有连接于第一环形凸起和第二环形凸起之间的多个加强筋,所述多个加强筋沿圆形主盘的周向均匀分布,加强筋与第二环形凸起内侧相连的一端形成沿圆形主盘轴向延伸的连接柱,连接柱上开设有螺纹孔,环形盖板上开设有与螺纹孔对应的通孔,通孔内设有螺钉,螺钉通过螺纹孔与连接柱螺纹连接

[0013]进一步地,加强筋上靠近连接柱还开设有定位缺口,环形盖板朝向圆形主盘的一面上具有第三环形凸起,第三环形凸起在周向上有多处分别位于多个所述定位缺口内

[0014]相比现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术所述扫雪机摩擦传动结构中,摩擦盘支架通过中心轴和角接触球轴承转动连接摩擦盘,角接触球轴承可同时承受径向载荷(皮带传动)和轴向载荷(摩擦轮挤压),相较于采用深沟球轴承,可有效减小摩擦盘的摆动和与中心轴的异常摩擦,提高扫雪机摩擦传动结构的使用寿命,不容易出现因摩擦盘轴向窜动

摆动而影响摩擦盘传动效率的情况,有利于提高所述扫雪机摩擦传动结构的可靠性;中心轴与安装孔底部留有一定间隙,即使因角接触球轴承长时间使用磨损后导致摩擦盘出现一定的轴向窜动,也可避免安装孔底部与中心轴发生摩擦造成的动能损耗和发热;另外,基于摩擦盘上的安装孔安装角接触球轴承,不仅可省去额外的轴承安装座,降低装配难度,还可以缩短所述扫雪机摩擦传动结构的轴向尺寸,有利空间布置

附图说明
[0016]图1为实施例的一种扫雪机摩擦传动结构的立体图;
[0017]图2为图1中以与摩擦轮平行且过中心轴轴线的面截取得到的截面图;
[0018]图3为图2中
A
处的放大图;
[0019]图4为实施例所述摩擦盘安装架的立体图;
[0020]图5为实施例所述中心轴的立体图;
[0021]图6为实施例所述摩擦盘的立体图;
[0022]图7为实施例所述圆形主盘的立体图;
[0023]图8为实施例所述环形盖板的立体图;
[0024]其中,摩擦盘1,摩擦盘支架2,摩擦轮3,中心轴4,角接触球轴承5,安装孔6,沟槽7,轴用挡圈8,扁方孔9,螺纹轴段
10
,扁方轴段
12
,轴肩轴段
13
,轴承轴段
14
,锁紧螺母
15
,垫圈
16
,圆台状凸包
17
,圆形主盘
18
,环形盖板
19
,第一环形凸起
20
,第二环形凸起
21
,齿形
22
,加强筋
23
,连接柱
24
,定位缺口
25
,第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种扫雪机摩擦传动结构,包括摩擦盘,摩擦盘轴向上的一侧设有摩擦盘支架,另一侧抵接设有摩擦轮;其特征在于:摩擦盘支架上设有朝向摩擦盘的中心轴,中心轴上套设有角接触球轴承,角接触球轴承内圈朝向摩擦盘支架的一面与中心轴上的轴肩抵接;摩擦盘朝向摩擦盘支架的一面中心开设有安装孔,安装孔为具有大孔径段和小孔径段的台阶孔,大孔径段靠近摩擦盘支架且直径与角接触球轴承的外径相匹配,大孔径段和小孔径段之间形成有一圈台阶面,小孔径段的直径大于中心轴的直径;摩擦盘通过大孔径段同步转动套设在角接触球轴承的外圈上,所述台阶面与角接触球轴承的外圈抵接,中心轴的端面与小孔径段的底壁之间具有轴向间隙
。2.
根据权利要求1所述一种扫雪机摩擦传动结构,其特征在于:中心轴上开设有一圈沟槽,沟槽内设有轴用挡圈,轴用挡圈与角接触球轴承内圈朝向摩擦盘的一面抵接
。3.
根据权利要求1所述一种扫雪机摩擦传动结构,其特征在于:中心轴为台阶轴并包括依次相连的螺纹轴段

扁方轴段

轴肩轴段和轴承轴段,轴肩轴段和轴承轴段位于摩擦盘支架朝向摩擦盘的一侧,角接触球轴承套设于轴承轴段上,轴承轴段的直径小于轴肩轴段,轴肩轴段朝向摩擦盘的一面形成所述轴肩,轴肩轴段朝向摩擦盘支架的一面与摩擦盘支架抵接,摩擦盘支架上贯穿开设有与扁方轴段适配的扁方孔,扁方轴段位于扁方孔内,螺纹轴段穿过扁方孔并外接锁紧螺母以拉紧固定中心轴
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员:丁河明王艺霖凌生活张江
申请(专利权)人:重庆鑫源农机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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