一种水循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水循环利用系统，包括脱盐水装置、蒸发冷排装置、循环冷却水塔装置、废气洗涤装置、渣浆水解装置、废水中和澄清装置、蒸发结晶装置及循环冷却水装置，脱盐水装置的出水端与蒸发冷排装置的出水端连接于循环冷却水塔装置的供水端，废气洗涤装置的供水端与渣浆水解装置的供水端连接于循环冷却水塔装置的出水端，废气洗涤装置的出水端与渣浆水解装置的出水端连接于废水中和澄清装置的供水端，废气洗涤装置的出水端与渣浆水解装置的供水端连接，废水中和澄清装置的出水端后依次串联有蒸发结晶装置以及循环冷却水装置；上述水循环利用系统能够大幅降低化工生产中的用水量，降低生产成本，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种水循环利用系统
本技术涉及化工新能源设备
，特别涉及一种水循环利用系统。
技术介绍
在传统化工生产中，工业废水的排放量相对较大，每个工序的生产废水未能实现最有效的综合利用，造成水资源的巨大浪费，为此如何对工业废水进行回收再利用成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种水循环利用系统，以回收工业废水，重复利用，减少水资源的浪费。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水循环利用系统，包括脱盐水装置、蒸发冷排装置、循环冷却水塔装置、废气洗涤装置、渣浆水解装置、废水中和澄清装置、蒸发结晶装置以及循环冷却水装置，所述脱盐水装置的出水端与所述蒸发冷排装置的出水端连接于所述循环冷却水塔装置的供水端，所述废气洗涤装置的供水端与所述渣浆水解装置的供水端连接于所述循环冷却水塔装置的出水端，所述废气洗涤装置的出水端与所述渣浆水解装置的出水端连接于所述废水中和澄清装置的供水端，所述废气洗涤装置的出水端与所述渣浆水解装置的供水端连接，所述废水中和澄清装置的出水端后依次串联有蒸发结晶装置以及循环冷却水装置。优选地，所述脱盐水装置包括至少两台RO反渗透设备。优选地，所述脱盐水装置仅在所述RO反渗透设备启动时与所述循环冷却水塔装置连通。优选地，所述蒸发结晶装置的出水端通过三通阀连接有所述循环冷却水装置以及废水处理系统，所述蒸发结晶装置的出水端还设置有在线电导仪，所述三通阀在所述蒸发结晶装置的出水电导大于工业水电导时将所述蒸发结晶装置与所述废水处理系统导通，所述三通阀在所述蒸发结晶装置的出水电导不大于工业水电导时将所述蒸发结晶装置与所述循环冷却水装置导通。优选地，所述废气洗涤装置的供水端与所述渣浆水解装置的供水端分别设置有用于控制所述废气洗涤装置与所述渣浆水解装置中的流量的流量计。为实现上述目的，本技术提供了一种水循环利用系统，包括脱盐水装置、蒸发冷排装置、循环冷却水塔装置、废气洗涤装置、渣浆水解装置、废水中和澄清装置、蒸发结晶装置以及循环冷却水装置，脱盐水装置的出水端与蒸发冷排装置的出水端连接于循环冷却水塔装置的供水端，废气洗涤装置的供水端与渣浆水解装置的供水端连接于循环冷却水塔装置的出水端，废气洗涤装置的出水端与渣浆水解装置的出水端连接于废水中和澄清装置的供水端，废气洗涤装置的出水端与渣浆水解装置的供水端连接，废水中和澄清装置的出水端后依次串联有蒸发结晶装置以及循环冷却水装置；利用上述水循环利用系统，能够对生产过程中产生的废水进行综合回收利用，在实践中，该循环利用系统每小时能够节约工业水用量180m3，每年将节约用水＝180*24*365＝15.77万m3的水量，因此上述水循环利用系统能够大幅降低化工生产中的用水量，降低生产成本，节约资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的水循环利用系统的结构示意图。图中：1为脱盐水装置；2为蒸发冷排装置；3为循环冷却水塔装置；4为废气洗涤装置；5为渣浆水解装置；6为废水中和澄清装置；7为蒸发结晶装置；8为循环冷却水装置。具体实施方式本技术的核心在于提供一种水循环利用系统，该水循环利用系统的结构设计使其能够回收工业废水，重复利用，减少水资源的浪费。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的水循环利用系统的结构示意图。本技术实施例提供的一种水循环利用系统，该水循环利用系统包括脱盐水装置、蒸发冷排装置、循环冷却水塔装置、废气洗涤装置、渣浆水解装置、废水中和澄清装置、蒸发结晶装置以及循环冷却水装置。其中，脱盐水装置的出水端与蒸发冷排装置的出水端连接于循环冷却水塔装置的供水端，为循环冷却水塔装置的外喷淋系统补水，废气洗涤装置的供水端与渣浆水解装置的供水端连接于循环冷却水塔装置的出水端，循环冷却水塔装置为废气洗涤装置与渣浆水解装置提供淋洗喷淋水，废气洗涤装置的出水端与渣浆水解装置的出水端连接于废水中和澄清装置的供水端，废气洗涤装置的出水端与渣浆水解装置的供水端连接，废水中和澄清装置的出水端后依次串联有蒸发结晶装置以及循环冷却水装置，蒸发结晶装置的高盐废水水封桶为循环冷却水装置的外喷淋系统供水，高盐废水水封桶含各效的蒸发冷凝水以及各泵的机封水。与现有技术相比，本技术实施例提供的水循环利用系统能够对生产过程中产生的废水进行综合回收利用，在实践中，该循环利用系统每小时能够节约工业水用量180m3，每年将节约用水＝180*24*365＝15.77万m3的水量，因此上述水循环利用系统能够大幅降低化工生产中的用水量，降低生产成本，节约资源。作为优选地，上述脱盐水装置包括至少两台RO反渗透设备，RO反渗透设备的浓水出水端即为脱盐水装置的出水端，具体地，在本技术实施例中，脱盐水装置包括两台RO反渗透设备，两台RO反渗透设备运行时最大流量约55m3/h，RO反渗透设备输出浓水压力0.6MPa。进一步优化上述技术方案，脱盐水装置仅在RO反渗透设备启动时与循环冷却水塔装置连通，即脱盐水装置对循环冷却水塔装置进行间断式输送。作为优选地，蒸发冷排装置的排污量为3.7-4m3/h，同样采取间断式的排放。蒸发结晶装置正常运行时为连续输送，单套流量约35～40m3/h(共2套系统)，压力0.3～0.4MPa。蒸发结晶装置的出水端通过三通阀连接有循环冷却水装置以及废水处理系统，蒸发结晶装置的出水端还设置有在线电导仪，三通阀在蒸发结晶装置的出水电导大于工业水电导时将蒸发结晶装置与废水处理系统导通，暂停往循环冷却水装置送水，保护循环冷却水装置安全，三通阀在蒸发结晶装置的出水电导不大于工业水电导时将蒸发结晶装置与循环冷却水装置导通。进一步优化上述技术方案，循环冷却水塔装置每小时的系统置换水量为50-60m3/h，废气洗涤装置的供水端与渣浆水解装置的供水端分别设置有用于控制废气洗涤装置与渣浆水解装置中的流量的流量计，废气洗涤装置的使用量约为32m3/h，渣浆水解装置的使用量约为23.8m3/h。具体地，废气洗涤装置中经过水解后的废水，经过离心泵的输送，送至渣浆水解装置进行水解罐的补水，输送量约为24m3/h，水解完成再送至废水中和澄清装置进行中和，中和后送至蒸发结晶装置进行水与氯化钙的分离，水再次被回收利用。本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水循环利用系统，其特征在于，包括脱盐水装置、蒸发冷排装置、循环冷却水塔装置、废气洗涤装置、渣浆水解装置、废水中和澄清装置、蒸发结晶装置以及循环冷却水装置，所述脱盐水装置的出水端与所述蒸发冷排装置的出水端连接于所述循环冷却水塔装置的供水端，所述废气洗涤装置的供水端与所述渣浆水解装置的供水端连接于所述循环冷却水塔装置的出水端，所述废气洗涤装置的出水端与所述渣浆水解装置的出水端连接于所述废水中和澄清装置的供水端，所述废气洗涤装置的出水端与所述渣浆水解装置的供水端连接，所述废水中和澄清装置的出水端后依次串联有蒸发结晶装置以及循环冷却水装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水循环利用系统，其特征在于，包括脱盐水装置、蒸发冷排装置、循环冷却水塔装置、废气洗涤装置、渣浆水解装置、废水中和澄清装置、蒸发结晶装置以及循环冷却水装置，所述脱盐水装置的出水端与所述蒸发冷排装置的出水端连接于所述循环冷却水塔装置的供水端，所述废气洗涤装置的供水端与所述渣浆水解装置的供水端连接于所述循环冷却水塔装置的出水端，所述废气洗涤装置的出水端与所述渣浆水解装置的出水端连接于所述废水中和澄清装置的供水端，所述废气洗涤装置的出水端与所述渣浆水解装置的供水端连接，所述废水中和澄清装置的出水端后依次串联有蒸发结晶装置以及循环冷却水装置。


2.根据权利要求1所述的水循环利用系统，其特征在于，所述脱盐水装置包括至少两台RO反渗透设备。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向春林，宋垒，明勇，王世棋，
申请(专利权)人：四川永祥新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51