一种立管吊装器制造技术

本实用新型专利技术公开一种立管吊装器，其包括一个卡在高层建筑顶部竖直墙上的底架，底架包括位于竖直墙内的内架和位于竖直墙外的外架，外架上悬挂滑轮，内架固定带有钢丝绳的电机，钢丝绳穿过滑轮与立杆连接，用于吊装立管。本实用新型专利技术的立管吊装器不仅吊装方便，而且吊装速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种立管吊装器
本技术属于燃气管道领域，具体涉及一种立管吊装器。
技术介绍
根据《城镇燃气管理条例》，高层建筑燃气管道宜采用钢管进行立管焊接，且多为户外立管，钢管立管吊装不方便并且十分危险。室外立管的传统焊接方式需一根一根组对，施工效率低，费时费力，施工效率产能低。
技术实现思路
针对室外立管焊接效率低等问题，本技术提出一种立管吊装器，用于解决室外立管吊装困难、焊接效率低的问题。本技术的一种立管吊装器，其包括一个卡在高层建筑顶部竖直墙上的底架，底架包括位于竖直墙内的内架和位于竖直墙外的外架，外架包括两个平行竖立并与竖直墙的外壁贴紧的第一竖杆、同时与两个第一竖杆的顶端垂直固定连接的第一连接杆、同时与两个第一竖杆的中间部分垂直固定连接的第二连接杆、垂直固定于第一竖杆顶端并朝向第一竖杆前方的两个平行支杆、垂直固定于两个支杆之间的第三连接杆、分别固定于第一连接杆和第三连接杆的下方并用于悬挂第一滑轮和第二滑轮的第一固定扣和第二固定扣、垂直固定于第一竖杆的中间部分并朝向第一竖杆的后方且架于竖直墙上顶面的两个平行水平杆，内架包括两个供外架的水平杆穿过的套管、垂直固定于套管前端的下方并紧挨竖直墙内壁的两个第二竖杆、垂直固定于套管后端下方的两个第三竖杆，套管上方开孔，孔上固定供螺栓旋入的螺母，套管沿着水平杆移动用于调节内架与第一竖杆之间的距离使得第一竖杆、第二竖杆和水平杆卡紧竖直墙，螺栓旋入螺母挤压水平杆使得卡紧的内架和外架固定于竖直墙上，第二竖杆与第三竖杆的中下部与用于固定电机的垫板垂直固定连接，电机一端与用于缠绕钢丝绳的滚轮连接，钢丝绳的一端依次穿过第一滑轮和第二滑轮与需要焊接的立管连接。进一步地，每个支杆远离第一竖杆的一端与第一竖杆之间连接有支撑杆，支撑杆与支杆和第一竖杆组成三角形状。进一步地，每个套管上固定2-4个螺母。进一步地，电机为可变速电机，优选为卷扬机。进一步地，两个套管的前端之间垂直连接第四连接杆。进一步地，内架和外架的制作材料为镀锌管、角钢、槽钢等中的任意一种或多种。进一步地，外架水平杆的长度大于内架套管的长度。进一步地，第一和/或第二滑轮与电机的位置确保拉紧的钢丝绳与第四连接杆之间有足够的间距。这样用于避免钢丝绳与第四接杆之间的摩擦。进一步地，套管内径比水平杆外径大5-8mm。第一滑轮和第二滑轮为本领域常用的带有挂钩的滑轮，第一滑轮和第二滑轮方便调整立管位置。钢丝绳的直径为5-6mm。本技术的一种立管吊装器的使用方法：首先将外架放置于竖直墙上，外架的第一竖杆贴紧竖直墙外壁，外架水平杆紧贴竖直墙上顶面，然后沿水平杆套上内架套管，套管沿着水平杆移动用于调节内架与第一竖杆之间的距离使得第一竖杆、第二竖杆和水平杆卡紧竖直墙，螺栓旋入螺母挤压水平杆使得卡紧的内架和外架固定于竖直墙上，固定连接有滚轮和钢丝绳的电机，第一滑轮和第二滑轮分别悬挂于第一固定扣和第二固定扣上，钢丝绳的一端依次穿过第一滑轮和第二滑轮与焊接完成的立管一端绑扎，启动电机将焊接完成的立管拉起，开始立管吊装，本技术的装置也可以用于运输其他构件。使用过程中的注意事项：1、首先保证施工现场选用的竖直墙固定牢靠可用，操作平面要保持水平。2、现场检查：施工前检查电机是否正常，轴承、滚轮位置有无杂物，内、外架是否正常，钢丝绳、电线完好。3、作业中，任何人不得进入吊装区，物体(物件)提升后，操作人员不得离开电机操作区。操作员、监护员要同吊起物保持良好的可见度，操作员与监护员应密切配合，服从信号统一指挥。工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。4、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。5、钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。本技术的有益效果：本技术的立管吊装器不仅吊装方便，而且吊装速度快，垂直效果佳，焊接效果理想，本技术的装置特别适合于高层钢管立管的吊装和焊接，使用效果明显并且可以快速提高焊接、安装的效率与质量。本技术的立管吊装器可以承受较大载荷，高层立管可以一次性拉升，可以很好的完成立管安装；操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用；本技术的立管吊装器有效的避免高层立管的传统焊接方式，垂直度好，使用范围广，卡座式固定，无需配重块。附图说明图1为本技术的一种立管吊装器的结构示意图。附图标记：第一竖杆1，第一连接杆2，第二连接杆3，支杆4，第三连接杆5，第一滑轮6，第二滑轮7，第一固定扣8，第二固定扣9，水平杆10，套管11，第二竖杆12，第三竖杆13，螺栓14，螺母15，电机16，垫板17，钢丝绳18，支撑杆19，第四连接杆20。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。如图1所示，本技术的一种立管吊装器，其包括一个卡在高层建筑顶部竖直墙上的底架，底架包括位于竖直墙内的内架和位于竖直墙外的外架，外架包括两个平行竖立并与竖直墙的外壁贴紧的第一竖杆1、同时与两个第一竖杆1的顶端垂直固定连接的第一连接杆2、同时与两个第一竖杆1的中间部分垂直固定连接的第二连接杆3、垂直固定于第一竖杆1顶端并朝向第一竖杆1前方的两个平行支杆4、垂直固定于两个支杆4之间的第三连接杆5、分别固定于第一连接杆2和第三连接杆5的下方并用于悬挂第一滑轮6和第二滑轮7的第一固定扣8和第二固定扣9、垂直固定于第一竖杆1的中间部分并朝向第一竖杆1的后方且架于竖直墙上顶面的两个平行水平杆10，内架包括两个供外架的水平杆10穿过的套管11、垂直固定于套管11前端的下方并紧挨竖直墙内壁的两个第二竖杆12、垂直固定于套管后端下方的两个第三竖杆13，套管11上方开孔，孔上固定供螺栓14旋入的螺母15，套管11沿着水平杆10移动用于调节内架与第一竖杆1之间的距离使得第一竖杆1、第二竖杆12和水平杆10卡紧竖直墙，螺栓14旋入螺母15挤压水平杆10使得卡紧的内架和外架固定于竖直墙上，第二竖杆12与第三竖杆13的中下部与用于固定电机16的垫板17垂直固定连接，电机16一端与用于缠绕钢丝绳18的滚轮(未示出)连接，钢丝绳18的一端依次穿过第一滑轮6和第二滑轮7与需要焊接的立管连接。每个支杆4远离第一竖杆1的一端与第一竖杆1之间连接有支撑杆19，支撑杆19与支杆4和第一竖杆1组成三角形状。每个套管11上固定2-4个螺母15。电机16为可变速电机，优选为卷扬机。两个套管11的前端之间垂直连接第四连接杆20。内架和外架的制作材料为镀锌管、角钢、槽钢等中的任意一种或多种。外架水平杆10的长度大于内架套管11的长度。第一和/或第二滑轮(6，7)与电机16的位置确保拉紧的钢丝绳18与第四连接杆20之间有足够的间距。这样用于避免钢丝绳与第四连接杆之间的摩擦。套管11内径比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立管吊装器，其特征在于，其包括一个卡在高层建筑顶部竖直墙上的底架，底架包括位于竖直墙内的内架和位于竖直墙外的外架，/n外架包括两个平行竖立并与竖直墙的外壁贴紧的第一竖杆、同时与两个第一竖杆的顶端垂直固定连接的第一连接杆、同时与两个第一竖杆的中间部分垂直固定连接的第二连接杆、垂直固定于第一竖杆顶端并朝向第一竖杆前方的两个平行支杆、垂直固定于两个支杆之间的第三连接杆、分别固定于第一连接杆和第三连接杆的下方并用于悬挂第一滑轮和第二滑轮的第一固定扣和第二固定扣、垂直固定于第一竖杆的中间部分并朝向第一竖杆的后方且架于竖直墙上顶面的两个平行水平杆，/n内架包括两个供外架的水平杆穿过的套管、垂直固定于套管前端的下方并紧挨竖直墙内壁的两个第二竖杆、垂直固定于套管后端下方的两个第三竖杆，套管上方开孔，孔上固定供螺栓旋入的螺母，套管沿着水平杆移动用于调节内架与第一竖杆之间的距离使得第一竖杆、第二竖杆和水平杆卡紧竖直墙，螺栓旋入螺母挤压水平杆使得卡紧的内架和外架固定于竖直墙上，第二竖杆与第三竖杆的中下部与用于固定电机的垫板垂直固定连接，电机一端与用于缠绕钢丝绳的滚轮连接，钢丝绳的一端依次穿过第一滑轮和第二滑轮与需要焊接的立管连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立管吊装器，其特征在于，其包括一个卡在高层建筑顶部竖直墙上的底架，底架包括位于竖直墙内的内架和位于竖直墙外的外架，
外架包括两个平行竖立并与竖直墙的外壁贴紧的第一竖杆、同时与两个第一竖杆的顶端垂直固定连接的第一连接杆、同时与两个第一竖杆的中间部分垂直固定连接的第二连接杆、垂直固定于第一竖杆顶端并朝向第一竖杆前方的两个平行支杆、垂直固定于两个支杆之间的第三连接杆、分别固定于第一连接杆和第三连接杆的下方并用于悬挂第一滑轮和第二滑轮的第一固定扣和第二固定扣、垂直固定于第一竖杆的中间部分并朝向第一竖杆的后方且架于竖直墙上顶面的两个平行水平杆，
内架包括两个供外架的水平杆穿过的套管、垂直固定于套管前端的下方并紧挨竖直墙内壁的两个第二竖杆、垂直固定于套管后端下方的两个第三竖杆，套管上方开孔，孔上固定供螺栓旋入的螺母，套管沿着水平杆移动用于调节内架与第一竖杆之间的距离使得第一竖杆、第二竖杆和水平杆卡紧竖直墙，螺栓旋入螺母挤压水平杆使得卡紧的内架和外架固定于竖直墙上，第二竖杆与第三竖杆的中下部与用于固定电机的垫板垂直固定连接，电机一端与用于缠绕钢丝绳的滚轮连接，钢丝绳的一端依次穿过第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焱，褚亚庆，韩占辉，贾静，于洋，
申请(专利权)人：新奥新能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43