露出纱管沟槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了露出纱管沟槽装置，属于纺织生产纱管生产装置技术领域，包括机构基板，机构基板的前方设置有两个对称分布的上下移动导轨，两个上下移动导轨的前方设置有上下移动基板，上下气缸连接座的后端面固定连接有上下移动气缸，上下移动基板前方设置有左右伸出基板，气缸安装座的左侧设置有割刀伸出气缸，驱动割刀伸出气缸，使得割纱刀贴住纱管表面，当割刀伸出气缸伸出到位后，上下移动气缸驱动，使得割纱刀贴着纱管表面作上下移动进行割纱动作，当上下移动气缸驱动到位后，割刀伸出气缸即可回原位，就可轻易将纱管表面的纱线割开，漏出沟槽，便于后序做工，整个动作过程快速完成，且不伤纱管表面，不伤及人手。

【技术实现步骤摘要】
露出纱管沟槽装置
本技术涉及纺织生产
，特别涉及露出纱管沟槽装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱管是用于缠绕纱线的装置，缠绕在纱管外侧的纱线使用后往往留下一些残余纱线，需要将其割除，然后重复使用纱管。现有的露出纱管沟槽装置主要以人工方式进行，人工方式进行处理时，割刀与纱管表面距离不能把控，易割伤纱管表面，同时，割刀力度不能把控，易伤到手指。
技术实现思路
本技术提供露出纱管沟槽装置，旨在解决现有的露出纱管沟槽装置主要以人工方式进行，人工方式进行处理时，割刀与纱管表面距离不能把控，易割伤纱管表面，同时，割刀力度不能把控，易伤到手指的问题。本技术是这样实现的，露出纱管沟槽装置，包括机构基板，所述机构基板的前方设置有两个对称分布的上下移动导轨，两个所述上下移动导轨的前方设置有上下移动基板，所述机构基板的前端面贯穿开设有通孔，所述通孔位于两个上下移动导轨之间，所述上下移动基板后方通过螺栓固定连接有上下气缸连接座，所述上下气缸连接座位于通孔内部，所述上下气缸连接座的后端面固定连接有上下移动气缸，所述上下移动基板前方设置有左右伸出基板，所述左右伸出基板的左侧通过螺栓固定连接有气缸安装座，所述气缸安装座的左侧设置有割刀伸出气缸，所述左右伸出基板的右侧固定连接有割刀轨迹座。为了便于驱动上下移动基板，使上下移动基板实现上下移动效果，作为本技术的露出纱管沟槽装置优选的，两个所述上下移动导轨相背的一侧滑动连接有上下直线滑块，所述上下移动基板的后端面与上下直线滑块的前端面固定连接。为了方便左右伸出基板在上下移动基板上方进行左右移动，作为本技术的露出纱管沟槽装置优选的，所述上下移动基板的前端面固定连接有两个均匀分布的伸出移动导轨，所述左右伸出基板的后端面固定连接有与伸出移动导轨相匹配的伸出直线滑块。为了左右伸出基板实现左右移动效果，作为本技术的露出纱管沟槽装置优选的，所述割刀伸出气缸的输出端贯穿气缸安装座，所述气缸安装座的右侧设置有浮动接头，所述浮动接头的左侧与割刀伸出气缸输出端固定连接，所述浮动接头的右侧与左右伸出基板螺纹连接。为了用连接轨迹轴承方便连接割纱刀，作为本技术的露出纱管沟槽装置优选的，所述割刀轨迹座的左侧固定连接有轨迹轴承，所述轨迹轴承的外侧壁固定连接有割纱刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种露出纱管沟槽装置，驱动割刀伸出气缸，使得割纱刀贴住纱管表面，当割刀伸出气缸伸出到位后，上下移动气缸驱动，使得割纱刀贴着纱管表面作上下移动进行割纱动作，当上下移动气缸驱动到位后，割刀伸出气缸即可回原位，就可轻易将纱管表面的纱线割开，漏出沟槽，便于后序(纱管沟槽检测装置)做工，整个动作过程快速完成，且不伤纱管表面，不伤及人手，露出纱管沟槽装置的体积小巧，便于安装，缩短了割纱时间，安全地替代人工，不会伤及人的手指；2.该种露出纱管沟槽装置，通过在两个上下移动导轨相背的一侧滑动连接上下直线滑块，上下移动基板与上下直线滑块固定连接，启动上下移动气缸时，便于驱动上下移动基板，使上下移动基板实现上下移动效果；3.该种露出纱管沟槽装置，通过在左右伸出基板的后端面固定连接有与伸出移动导轨相匹配的伸出直线滑块，浮动接头的左右两侧分别与割刀伸出气缸和左右伸出基板螺纹连接，启动割刀伸出气缸时，便于驱动左右伸出基板进行左右移动，使左右伸出基板方便带动割纱刀进行切割作业。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的右剖视图；图4为本技术的主剖视图；图5为本技术的左视图。图中：1、机构基板；2、上下移动基板；3、左右伸出基板；4、割刀轨迹座；5、轨迹轴承；6、割纱刀；7、上下移动导轨；8、伸出移动导轨；9、气缸安装座；10、割刀伸出气缸；11、浮动接头；12、上下移动气缸；13、上下气缸连接座；14、伸出直线滑块；15、上下直线滑块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：露出纱管沟槽装置，包括机构基板1，机构基板1的前方设置有两个对称分布的上下移动导轨7，两个上下移动导轨7的前方设置有上下移动基板2，机构基板1的前端面贯穿开设有通孔，通孔位于两个上下移动导轨7之间，上下移动基板2后方通过螺栓固定连接有上下气缸连接座13，上下气缸连接座13位于通孔内部，上下气缸连接座13的后端面固定连接有上下移动气缸12，上下移动基板2前方设置有左右伸出基板3，左右伸出基板3的左侧通过螺栓固定连接有气缸安装座9，气缸安装座9的左侧设置有割刀伸出气缸10，左右伸出基板3的右侧固定连接有割刀轨迹座4。在本实施例中：驱动割刀伸出气缸10，使得割纱刀6贴住纱管表面，当割刀伸出气缸10伸出到位后，上下移动气缸12驱动，使得割纱刀6贴着纱管表面作上下移动进行割纱动作，当上下移动气缸12驱动到位后，割刀伸出气缸10即可回原位，就可轻易将纱管表面的纱线割开，漏出沟槽，便于后序(纱管沟槽检测装置)做工，整个动作过程快速完成，且不伤纱管表面，不伤及人手，露出纱管沟槽装置的体积小巧，便于安装，缩短了割纱时间，安全地替代人工，不会伤及人的手指。作为本技术的一种技术优化方案，两个上下移动导轨7相背的一侧滑动连接有上下直线滑块15，上下移动基板2的后端面与上下直线滑块15的前端面固定连接。在本实施例中：通过在两个上下移动导轨7相背的一侧滑动连接上下直线滑块15，上下移动基板2与上下直线滑块15固定连接，启动上下移动气缸12时，便于驱动上下移动基板2，使上下移动基板2实现上下移动效果。作为本技术的一种技术优化方案，上下移动基板2的前端面固定连接有两个均匀分布的伸出移动导轨8，左右伸出基板3的后端面固定连接有与伸出移动导轨8相匹配的伸出直线滑块14。在本实施例中：通过在左右伸出基板3的后端面固定连接有与伸出移动导轨8相匹配的伸出直线滑块14，进而方便左右伸出基板3在上下移动基板2上方进行左右移动。作为本技术的一种技术优化方案，割刀伸出气缸10的输出端贯穿气缸安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.露出纱管沟槽装置，包括机构基板(1)，其特征在于：所述机构基板(1)的前方设置有两个对称分布的上下移动导轨(7)，两个所述上下移动导轨(7)的前方设置有上下移动基板(2)，所述机构基板(1)的前端面贯穿开设有通孔，所述通孔位于两个上下移动导轨(7)之间，所述上下移动基板(2)后方通过螺栓固定连接有上下气缸连接座(13)，所述上下气缸连接座(13)位于通孔内部，所述上下气缸连接座(13)的后端面固定连接有上下移动气缸(12)，所述上下移动基板(2)前方设置有左右伸出基板(3)，所述左右伸出基板(3)的左侧通过螺栓固定连接有气缸安装座(9)，所述气缸安装座(9)的左侧设置有割刀伸出气缸(10)，所述左右伸出基板(3)的右侧固定连接有割刀轨迹座(4)。/n

【技术特征摘要】
1.露出纱管沟槽装置，包括机构基板(1)，其特征在于：所述机构基板(1)的前方设置有两个对称分布的上下移动导轨(7)，两个所述上下移动导轨(7)的前方设置有上下移动基板(2)，所述机构基板(1)的前端面贯穿开设有通孔，所述通孔位于两个上下移动导轨(7)之间，所述上下移动基板(2)后方通过螺栓固定连接有上下气缸连接座(13)，所述上下气缸连接座(13)位于通孔内部，所述上下气缸连接座(13)的后端面固定连接有上下移动气缸(12)，所述上下移动基板(2)前方设置有左右伸出基板(3)，所述左右伸出基板(3)的左侧通过螺栓固定连接有气缸安装座(9)，所述气缸安装座(9)的左侧设置有割刀伸出气缸(10)，所述左右伸出基板(3)的右侧固定连接有割刀轨迹座(4)。


2.根据权利要求1所述的露出纱管沟槽装置，其特征在于：两个所述上下移动导轨(7)相背的一侧滑动连接有上下直线滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长标，
申请(专利权)人：无锡正兆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32