【技术实现步骤摘要】
一种下料剪刀装置
本技术涉及纺织机械
，更具体地说涉及一种下料剪刀装置。
技术介绍
在现有的自络筒机中，因纱管上缠绕有尾纱，尾纱存在势必影响传动，故在自络筒机中装备剪刀装置为必备部件，而现有技术的剪刀装置只能一对一的控制剪刀的开合，每把剪刀上需安装气缸和电磁阀，成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单、能同时控制多个刀片组件开合的下料剪刀装置。一种下料剪刀装置，包括下料剪刀底板，气缸固定在下料剪刀底板上，鱼眼接头与气缸螺纹连接；下料剪刀底板上设有多个平行的刀片组件，所述的刀片组件包括推拉片、刀片转轴、第一刀片和第二刀片，推拉片和第二刀片铆接固定；下料剪刀退料条下端固定在鱼眼接头上，下料剪刀退料条上方依次连接在每个刀片组件的推拉片上。通过气缸驱动的鱼眼接头带动推拉片和第二刀片动作，实现刀片组件开合动作，实现剪刀剪断纱线功能，其结构简单，一个气缸能带动多个刀片组件动作，成本低。作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：所述的刀片组件的数量为5，数量多。所述的推拉片和第二刀片间设有弹性片，保证了两刀片间无间隙，保证能够顺利剪断纱线。所述的装置还包括固定在下料剪刀底板上的下料剪刀盖板，有效进行气缸和刀片的保护。所述的第一刀片和第二刀片的材料为陶瓷，硬度高，且使用寿命长。所述的刀片组件通过螺钉、垫圈和尼龙垫片固定，结构合理，保证了刀片组件的稳定连接。使用本技术可以达到以下有益效果：本技...
【技术保护点】
1.一种下料剪刀装置，包括下料剪刀底板(1)，其特征在于：气缸(5)固定在下料剪刀底板(1)上，鱼眼接头(4)与气缸(5)螺纹连接；下料剪刀底板(1)上设有多个平行的刀片组件(2)，所述的刀片组件(2)包括推拉片(26)、刀片转轴(21)、第一刀片(22)和第二刀片(23)，推拉片(26)和第二刀片(23)铆接固定；下料剪刀退料条(3)下端固定在鱼眼接头(4)上，下料剪刀退料条(3)上方依次连接在每个刀片组件(2)的推拉片(26)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种下料剪刀装置，包括下料剪刀底板(1)，其特征在于：气缸(5)固定在下料剪刀底板(1)上，鱼眼接头(4)与气缸(5)螺纹连接；下料剪刀底板(1)上设有多个平行的刀片组件(2)，所述的刀片组件(2)包括推拉片(26)、刀片转轴(21)、第一刀片(22)和第二刀片(23)，推拉片(26)和第二刀片(23)铆接固定；下料剪刀退料条(3)下端固定在鱼眼接头(4)上，下料剪刀退料条(3)上方依次连接在每个刀片组件(2)的推拉片(26)上。
2.如权利要求1所述的下料剪刀装置，其特征在于：所述的刀片组件(2)的数量为5...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾利江，求鹏辉，
申请(专利权)人：浙江宝耀智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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