【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及筒纱生产，具体涉及一种筒纱的配重装置。
技术介绍
1、为了控制成本和便于计量与运输，纺纱厂的筒纱要按照标准进行称重打包。使用编织袋或纸箱包装指定数量的筒纱，以每袋或每箱的总重量作为交货的计量单位。现有的配重方式选取若干个筒纱，依次对各筒纱进行称重，并将这些筒纱全部提升。再在这些筒纱内选取合适数量、合适重量的筒纱，将这些筒纱放下来进行输送及进行补充。后续再对放下的筒纱进行补充。这种配重方式每次都要对全部的配重筒纱进行升降，花费的时间较多，导致配重的效率不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种筒纱的配重装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案来实现的：
3、一种筒纱的配重装置，包括依次设置的称重机构、引导机构和配重机构，称重机构包括机箱，机箱上方设置有两个承载板，承载板下部的前后侧各设置有一个称重模块，称重模块安装于机箱上，承载板上部的前后侧各安装有一个安装架，两个安装架的左侧之间安装有调节轴，调节轴上转动设置有两个转动轮，两个安装架的右侧之间转动设置有驱动轴，驱动轴上固定安装有两个驱动轮，转动轮和驱动轮之间设置有皮带，机箱右侧设置有电机架，电机架上设置有驱动电机，驱动电机的电机轴与驱动轴驱动连接，机箱后侧设置有工控机，工控机与称重模块电性连接，引导机构包括输送带一，输送带一上部前后侧均设置有导向块，两个导向块之间左侧的间距大于右侧的间距；配重机构包括两个机架，两个机架之间设置有输送带二，两个机架之
4、作为优选，位于皮带前后侧的位置各设置有一个托板，托板上部安装有限位条，位于托板下方的位置设置有支撑板，支撑板和托板之间连接有支撑杆，机箱上部设置有两个液压缸一，液压缸一的活塞杆上连接有安装板，位于同一个皮带前后侧的两个支撑板安装于安装板上，液压缸一与工控机电性连接。
5、作为优选，两个安装架之间连接有横板，横板上设置有导向套，支撑杆穿过导向套设置。
6、作为优选，导向杆上套设有弹簧，弹簧位于支撑板和横板之间。
7、作为优选，横板上部与皮带相对应的位置设置有支撑框。
8、作为优选，安装架的左侧开设有调节缺口，调节轴穿过调节缺口设置，安装架上安装有液压缸二，液压缸二的活塞杆与调节轴相连接。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：筒纱的配重时只需将对应的筒纱放下，筒纱即可回到输送带上进行输送，减少了配重时花费的时间，从而加快配重的效率。
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1.一种筒纱的配重装置，其特征在于：包括依次设置的称重机构(1)、引导机构(2)和配重机构(3)，称重机构(1)包括机箱(4)，机箱(4)上方设置有两个承载板(6)，承载板(6)下部的前后侧各设置有一个称重模块(5)，称重模块(5)安装于机箱(4)上，承载板(6)上部的前后侧各安装有一个安装架(7)，两个安装架(7)的左侧之间安装有调节轴(15)，调节轴(15)上转动设置有两个转动轮(16)，两个安装架(7)的右侧之间转动设置有驱动轴(11)，驱动轴(11)上固定安装有两个驱动轮(12)，转动轮(16)和驱动轮(12)之间设置有皮带(13)，机箱(4)右侧设置有电机架(9)，电机架(9)上设置有驱动电机(10)，驱动电机(10)的电机轴与驱动轴(11)驱动连接，机箱(4)后侧设置有工控机(21)，工控机(21)与称重模块(5)电性连接，引导机构(2)包括输送带一(30)，输送带一(30)上部前后侧均设置有导向块(31)，两个导向块(31)之间左侧的间距大于右侧的间距；配重机构(3)包括两个机架(32)，两个机架(32)之间设置有输送带二(33)，两个机架(32)之间还转动设置有支
2.根据权利要求1所述的一种筒纱的配重装置，其特征在于：位于皮带(13)前后侧的位置各设置有一个托板(18)，托板(18)上部安装有限位条(19)，位于托板(18)下方的位置设置有支撑板(23)，支撑板(23)和托板(18)之间连接有支撑杆(26)，机箱(4)上部设置有两个液压缸一(8)，液压缸一(8)的活塞杆上连接有安装板(22)，位于同一个皮带(13)前后侧的两个支撑板(23)安装于安装板(22)上，液压缸一(8)与工控机(21)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种筒纱的配重装置，其特征在于：两个安装架(7)之间连接有横板(24)，横板(24)上设置有导向套(25)，支撑杆(26)穿过导向套(25)设置。
4.根据权利要求3所述的一种筒纱的配重装置，其特征在于：导向杆(27)上套设有弹簧(28)，弹簧(28)位于支撑板(23)和横板(24)之间。
5.根据权利要求3所述的一种筒纱的配重装置，其特征在于：横板(24)上部与皮带(13)相对应的位置设置有支撑框(29)。
6.根据权利要求1所述的一种筒纱的配重装置，其特征在于：安装架(7)的左侧开设有调节缺口(14)，调节轴(15)穿过调节缺口(14)设置，安装架(7)上安装有液压缸二(17)，液压缸二(17)的活塞杆与调节轴(15)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种筒纱的配重装置，其特征在于：包括依次设置的称重机构(1)、引导机构(2)和配重机构(3)，称重机构(1)包括机箱(4)，机箱(4)上方设置有两个承载板(6)，承载板(6)下部的前后侧各设置有一个称重模块(5)，称重模块(5)安装于机箱(4)上，承载板(6)上部的前后侧各安装有一个安装架(7)，两个安装架(7)的左侧之间安装有调节轴(15)，调节轴(15)上转动设置有两个转动轮(16)，两个安装架(7)的右侧之间转动设置有驱动轴(11)，驱动轴(11)上固定安装有两个驱动轮(12)，转动轮(16)和驱动轮(12)之间设置有皮带(13)，机箱(4)右侧设置有电机架(9)，电机架(9)上设置有驱动电机(10)，驱动电机(10)的电机轴与驱动轴(11)驱动连接，机箱(4)后侧设置有工控机(21)，工控机(21)与称重模块(5)电性连接，引导机构(2)包括输送带一(30)，输送带一(30)上部前后侧均设置有导向块(31)，两个导向块(31)之间左侧的间距大于右侧的间距；配重机构(3)包括两个机架(32)，两个机架(32)之间设置有输送带二(33)，两个机架(32)之间还转动设置有支撑轮(34)，支撑轮(34)位于输送带二(33)内部，机架(32)外侧安装有支撑架(35)，支撑架(35)上部设置有液压缸三(36)，液压缸三(36)的活塞杆下端穿过支撑架(35)并连接有升降板(37)，升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾利江，杨国平，马惠东，董剑锋，何家林，吕彬，丁春高，
申请(专利权)人：浙江宝耀智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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